一种用于锥体封头生产的固定装置的制作方法

本技术涉及封头加工装置，具体为一种用于锥体封头生产的固定装置。

背景技术：

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，在椎体封头进行生产加工过程中需要使用固定装置将其固定，方可在加工机床上对其进行加工。

2、公开号为cn212525761u的中国专利文件中提供了用于锥体封头生产的固定装置，包括设有两立柱的支撑框架，两立柱底部均设有底座，支撑框架设有若干螺纹杆，螺纹杆上均配有螺纹管，螺纹管外壁均固定有一个轴承；通过将椎体封头摆放在支撑框架上，然后在螺纹杆上旋转螺纹管迫使固定夹板下降，固定夹板带动柔性垫紧紧压住椎体封头将其固定在支撑框架上，螺纹管旋转下降的过程中固定夹板和柔性垫向下夹持椎体封头的位置不变。然后用夹具将底座固定在机床上，便可对椎体封头进行机加工；

3、上述这种固定方式在对封头进行固定时，需要通过旋转两个螺纹管使固定夹板下降固定封头，固定方式费时费力，不方便对工件进行自动对中定位，固定后位置容易出现误差，从而进一步影响封头表面的加工精度。因此，本实用新型设计一种用于锥体封头生产的固定装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于锥体封头生产的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锥体封头生产的固定装置，包括：底座，所述底座的顶部对称固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定安装有支撑座，所述支撑座顶部的中间位置固定安装有固定板，且固定板顶部的表面沿圆周等距开设有四个避让槽，所述固定板的中部转动安装有转轴，且转轴的底部活动贯穿至支撑座的底部，所述支撑座的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的顶部固定安装有固定环，且固定环顶部的表面沿圆周等距开设有四个滑槽，四个所述滑槽与四个所述避让槽一一对应，所述滑槽的内部活动安装有齿条，且齿条的一端固定连接有夹块，所述齿条的另一端设置在相邻所述避让槽的内部，所述支撑座的顶部沿圆周等距设置有四个传动组件，且传动组件的表面与相邻所述齿条的表面啮合，所述传动组件的顶部与齿盘一侧的表面啮合。

3、优选的，所述转轴的表面设置有一号轴承，且一号轴承的内圈与转轴的表面固定连接，所述一号轴承的外圈与固定板的内部固定连接。

4、优选的，所述齿条的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑块，所述齿条的底部通过滑槽与滑槽内部的滑块滑动安装。

5、优选的，所述夹块顶部的一侧设为弧形。

6、优选的，所述传动组件包括：齿轮轴，所述齿轮轴转动安装在支撑座顶部的一侧，所述齿轮轴的表面与相邻所述齿条的表面啮合，所述齿轮轴的顶部固定连接有齿轮，且齿轮一侧的表面与齿盘一侧的表面啮合。

7、优选的，所述齿轮轴底部的表面设置有二号轴承，且二号轴承的内圈与齿轮轴的表面固定连接，所述二号轴承的外圈与支撑座的内部固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过齿盘、齿条和传动组件等部件的设置，在对锥体型封头表面进行加工中，通过伺服电机输出端带动齿盘旋转与四个等距分布的齿轮啮合，使四个齿轮底部的齿轮轴分别与对应的齿条啮合，使得四个等距分布的齿条同时向锥体型封头的内壁移动，对锥体型封头的内壁进行对中撑紧固定，避免了锥体型封头固定位置出现误差，从而影响加工精度，且通过此方式能够对多种不同内径大小的锥体型封头进行对中定位，进一步提高固定装置的适用范围；

10、2.本实用新型通过电动推杆、支撑座和夹块的设置，通过电动推杆2的输出端推动支撑座3上移，从而调节锥体型封头的高度，根据加工需求，方便锥体型封头外侧面的加工，且通过夹块顶部的弧形面，在夹块对锥形封头的内部撑紧固定时，能够增加与封头内壁的接触面积，提高封头固定时的稳定性。

技术特征：

1.一种用于锥体封头生产的固定装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)的输出端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部的中间位置固定安装有固定板(4)，且固定板(4)顶部的表面沿圆周等距开设有四个避让槽(401)，所述固定板(4)的中部转动安装有转轴(5)，且转轴(5)的底部活动贯穿至支撑座(3)的底部，所述支撑座(3)的底部固定安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出端与支撑座(3)的底部固定连接，所述支撑座(3)的顶部固定安装有固定环(7)，且固定环(7)顶部的表面沿圆周等距开设有四个滑槽(701)，四个所述滑槽(701)与四个所述避让槽(401)一一对应，所述滑槽(701)的内部活动安装有齿条(8)，且齿条(8)的一端固定连接有夹块(801)，所述齿条(8)的另一端设置在相邻所述避让槽(401)的内部，所述支撑座(3)的顶部沿圆周等距设置有四个传动组件(9)，且传动组件(9)的表面与相邻所述齿条(8)的表面啮合，所述传动组件(9)的顶部与齿盘(501)一侧的表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于锥体封头生产的固定装置，其特征在于：所述转轴(5)的表面设置有一号轴承，且一号轴承的内圈与转轴(5)的表面固定连接，所述一号轴承的外圈与固定板(4)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锥体封头生产的固定装置，其特征在于：所述齿条(8)的底部开设有滑槽，所述滑槽(701)的内部固定连接有滑块，所述齿条(8)的底部通过滑槽与滑槽(701)内部的滑块滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于锥体封头生产的固定装置，其特征在于：所述夹块(801)顶部的一侧设为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于锥体封头生产的固定装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括：齿轮轴(901)，所述齿轮轴(901)转动安装在支撑座(3)顶部的一侧，所述齿轮轴(901)的表面与相邻所述齿条(8)的表面啮合，所述齿轮轴(901)的顶部固定连接有齿轮(902)，且齿轮(902)一侧的表面与齿盘(501)一侧的表面啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于锥体封头生产的固定装置，其特征在于：所述齿轮轴(901)底部的表面设置有二号轴承，且二号轴承的内圈与齿轮轴(901)的表面固定连接，所述二号轴承的外圈与支撑座(3)的内部固定连接。

技术总结本技术公开了一种用于锥体封头生产的固定装置，包括：底座，所述底座的顶部对称固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定安装有支撑座。本技术安装有齿盘、齿条和传动组件等部件的设置，在对锥体型封头表面进行加工中，通过伺服电机输出端带动齿盘旋转与四个等距分布的齿轮啮合，使四个齿轮底部的齿轮轴分别与对应的齿条啮合，使得四个等距分布的齿条同时向锥体型封头的内壁移动，对锥体型封头的内壁进行对中撑紧固定，避免了锥体型封头固定位置出现误差，从而影响加工精度，且通过此方式能够对多种不同内径大小的锥体型封头进行对中定位，进一步提高固定装置的适用范围。技术研发人员：朱泾滈受保护的技术使用者：江苏洛特威封头有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/13