显示设备及显示模组的制作方法

本技术涉及显示，尤其涉及一种显示设备及显示模组。

背景技术：

1、为了减小显示模组边框尺寸，提高显示模组的屏占比，通常需要在显示屏上设置光路避让孔，以为设置于显示模组的非显示面的前置摄像头模组提供穿透显示面板厚度方向的光路。对于具有背光模组的显示模组，为了避免背光模组的光线照射进前置摄像头模组中而产生杂光，通常在光路避让孔的内壁面点胶以阻挡光线。

2、然而，当前置摄像头模组使用时，视场外光线照射至点胶部分时发生反射，反射后的光线照射至盖板，经过盖板的反射进入前置摄像头模组中，造成前置摄像头模组拍摄的杂光，影响前置摄像头模组的成像质量。

技术实现思路

1、本技术提供一种显示设备及显示模组，用于减少或消除前置摄像头模组拍摄时的杂光，以提高前置摄像头模组的拍摄效果。

2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：

3、第一方面，本技术提供一种显示设备，显示设备包括显示模组，该显示模组包括显示屏、挡光部、透光盖板和遮光部，显示屏具有相背对设置的显示面和非显示面，显示屏设有贯穿显示面和非显示面的光路避让孔。挡光部设置于光路避让孔的内壁面。透光盖板层叠设置于显示面，透光盖板上设有开口朝向挡光部的凹槽，且凹槽环绕光路避让孔的轴线设置。遮光部设置于凹槽内。

4、在透光盖板的朝向显示屏的表面设置凹槽，并且在凹槽中设置遮光部以增加透光盖板的粗糙度。平行光线照射至透光盖板的粗糙表面会向各个方向反射，入射光线虽然互相平行，由于反射面各点的法线方向不完全一致，造成反射光线向不同的方向无规则地反射。

5、这样一来，透光盖板具有遮光部，以使经过透光盖板和遮光部反射进摄像头模组内的光线的强度减弱，具体的，光线经过遮光部的反射分散至多个方向上，一部分光线经遮光部的反射不会进入摄像头模组内，少部分经遮光部的反射进入摄像头模组内，照射进入摄像头模组内的光线对摄像头模组的成像影响较小，具体原因在于，一方面，进入摄像头模组内的反射光较少，光线的强度较弱无法对成像造成影响；另一方面，照射进摄像头模组内的反射光的照射方向并不完全一致，反射光无法形成汇聚，光线强度较弱，无法对成像造成影响。 综上，透光盖板内设置有遮光部可以避免光线经过透光盖板的上下表面的反射后进入摄像头模组造成成像不佳的问题，有利于提高摄像头模组的拍摄性能，进而提升用户的使用体验。

6、在第一方面的一种可能的实现方式中，挡光部具有朝向透光盖板的第一表面，凹槽的数量为多个，多个凹槽的开口覆盖第一表面。如此一来，透光盖板的朝向显示屏的表面的粗糙度更大，光线照射至遮光部后经遮光部反射至更多的方向上，经过多个遮光部的反射能够进入摄像头模组内的光线更少，对摄像头模组的成像的影响也进一步降低。挡光部被遮光部完全覆盖，遮光部可以阻挡光线照射至挡光部的第一表面，照射至遮光部的光线经遮光部反射想多个方向，避免光线较多的照射进入摄像头模组内，进而提高摄像头模组拍摄图像的质量，提升用户的使用体验。

7、在第一方面的一种可能的实现方式中，显示设备还包括摄像头模组，摄像头模组的入光面与光路避让孔相对，多个凹槽设置于摄像头模组的视场外侧。遮光部设置于凹槽内，遮光部也全部位于视场以外，这样一来，摄像头模组用于成像的有效光线可以通过光路避让孔进入摄像头模组中，避免摄像头模组用于成像的有效光线被遮光部遮挡。

8、综上，遮光部的设置既可以将降低成像质量的杂散光反射至摄像头模组外，还不会遮挡摄像头模组的用于成像的有效光线都进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量。

9、在第一方面的一种可能的实现方式中，透光盖板具有背离显示屏的第二表面，凹槽位于第一直线的靠近光路避让孔的一侧，第一表面背离光路避让孔的边缘具有第一点，第一直线经过第一点与第二表面相交于第一相交点。摄像头模组包括镜筒，镜筒具有朝向光路避让孔的开口，开口的内边缘具有第二点，在显示设备沿第一剖切面的截面中，第一点与第二点位于光路避让孔的轴线的两侧，第一剖切面经过光路避让孔的轴线且垂直于透光盖板，第二直线经过第二点和第一相交点，第一直线与第二表面具有第一夹角，第二直线与第二表面具有第二夹角，第一夹角与第二夹角相等。

10、如此一来，凹槽的背离光路避让孔的一侧的位置与深度具有了限定，展开来讲，凹槽的深度在第一参考面以下，如此一来，凹槽的深度不会过大影响透光盖板的结构强度。并且，光线照射至遮光部后经过反射后只有较少部分的光线进入摄像头模组中，这部分光线的强度较弱，对摄像头模组的成像质量的影响较小。综上，凹槽位于第一参考面的朝向光路避让孔的一侧，既可以保证透光盖板的结构强度，还可以将大部分的杂散光反射至摄像头模组的视场外。

11、在第一方面的一种可能的实现方式中，多个凹槽包括第一凹槽，第一凹槽具有第一内壁面，视场的边缘与第一直线相交于第二相交点，第一内壁面经过第二相交点。如此一来，第一凹槽在不遮挡用于摄像头模组成像的有效光线下，第一凹槽的深度可以设置的最大深度，第一内壁面的面积也得以设置较大的面积，遮光部设置于第一内壁面上，对杂散光进行反射，避免杂散光进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量，还可以保证透光盖板的结构强度。

12、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一参考线平行第二表面，第一直线与第一参考线之间形成第三夹角，第二参考线平分第三夹角，第三参考线位于第一直线与第二参考线之间且经过第二相交点，第一内壁面的法线平行第三参考线。光线照射至第一内壁面上经过第一内壁面反射出摄像头模组的视场外，避免杂散光进入摄像头模组中，减小凹槽深度的同时还可以保证凹槽内遮光部对光线的反射，有利于提高摄像头模组的成像质量，还可以保证透光盖板的结构强度。

13、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一凹槽还具有第二内壁面，第二内壁面经过第二相交点，和/或第二内壁面与第一表面的夹角大于或者等于45度，且小于或者等于90度。如此一来，第二内壁面不遮挡用于摄像头模组成像的有效光线下，第一凹槽的深度可以设置的最大深度，第一内壁面的面积也得以设置较大的面积，遮光部设置于第一内壁面上，以对杂散光进行反射，避免杂散光进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量，还可以保证透光盖板的结构强度。

14、在第一方面的一种可能的实现方式中，第二内壁面垂直于第一表面。如此一来，第二内壁面的倾斜方向可以将大部分光线反射至摄像头模组的视场外，避免杂散光进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量。

15、在第一方面的一种可能的实现方式中，多个凹槽还包括第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的靠近光路避让孔的一侧，第二凹槽具有第三内壁面，第三内壁面与视场的边缘相交。多个第二凹槽将第一凹槽朝向光路避让孔一侧的第一表面完全覆盖，遮光部设置于第二凹槽中，尽可能的提高了第一表面的粗糙度，使照射至遮光部上的光线反射至更多的方向上，大大减弱了能够照射进摄像头模组内的光线的强度，进而提高了摄像头模组拍摄图像的质量。

16、在第一方面的一种可能的实现方式中，第三内壁面平行于第一内壁面。光线照射至第三内壁面上经过第三内壁面反射出摄像头模组的视场外，避免杂散光进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量。

17、在第一方面的一种可能的实现方式中，第二凹槽还包括第四内壁面，第四内壁面与视场的边缘相交，和/或第四内壁面与第一表面的夹角大于或者等于45度，且小于或者等于90度。如此一来，第二凹槽内的遮光部不会遮挡摄像头模组用于成像的有效光线，还可以设置较大的遮光部对杂散光进行反射，避免杂散光进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量。

18、在第一方面的一种可能的实现方式中，第四内壁面垂直于第一表面。如此一来，第二凹槽可以设置较大的遮光部对杂散光进行反射，避免杂散光进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量，第四内壁面的倾斜方向可以将大部分光线反射至摄像头模组的视场外，有利于提升摄像头模组的成像质量。

19、在第一方面的一种可能的实现方式中，第二凹槽的数量为多个，多个第二凹槽依次相接。多个第二凹槽相接可以理解为多个第二凹槽之间不存在间隙，也就是说挡光部不会从多个第二凹槽之间的间隙暴露。如此一来，避免杂散光照射至挡光部的表面后反射至摄像头模组内，造成摄像头模组成像不佳的问题。

20、在第一方面的一种可能的实现方式中，多个凹槽还包括第三凹槽，第三凹槽位于第一凹槽的背离光路避让孔的一侧。第三凹槽具有第五内壁面，第五内壁面与第一直线相交，第五内壁面与第一表面具有第四夹角，第四夹角背对光路避让孔，第四夹角大于或者等于45度。当光线照射至第五内壁面，经第五内壁面反射后的反射光会在凹槽之间来回反射，光线经过来回反射的过程光线的强度不断减弱，并且来回反射的光线最终反射至摄像头模组的视场外，避免杂散光进入摄像头模组中，进而提高摄像头模组的拍摄质量。

21、在第一方面的一种可能的实现方式中，第三凹槽还包括第六内壁面，第六内壁面经过第一直线，和/或第六内壁面与第一表面的夹角大于或者等于45度，且小于或者等于90度。如此一来，第三凹槽可以设置较大的遮光部对杂散光进行反射，避免杂散光进入摄像头模组中，有利于提高摄像头模组的成像质量，还可以保证透光盖板的结构强度。

22、在第一方面的一种可能的实现方式中，第三凹槽的数量为多个，多个第三凹槽依次相接。多个第三凹槽相接可以理解为多个第三凹槽之间不存在间隙，也就是说挡光部不会从多个第三凹槽之间的间隙暴露。如此一来，避免杂散光照射至挡光部的表面后反射至摄像头模组内，造成摄像头模组成像不佳的问题。

23、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一凹槽还具有第一弧形面，第一弧形面连接于第一内壁面与第二内壁面之间，且第一弧形面经过第一直线、第一边沿的交点。这样一来，通过第一弧形面替代了第一内壁面与第二内壁面之间的尖角，避免遮光部在发射光线时产生衍射现象，进一步的提高了遮光部对杂散光的反射作用，有效避免了杂散光进入摄像头模组中，进而提高了摄像头模组的拍摄质量。

24、在第一方面的一种可能的实现方式中，挡光部具有与透光盖板相接的第一表面，凹槽的开口覆盖第一表面，凹槽的内壁具有多个子凹槽。如此一来，通过凹槽的凹凸不平的内壁也可以实现多个凹槽同样的效果，即通过粗糙的表面将可能产生杂散光的光线打散且反射至多个方向上。

25、在第一方面的一种可能的实现方式中，遮光部填充于凹槽的腔体内。如此一来，遮光部既可以满足反射视场外的光线，以将该部分光线打散反射至多个方向上，使得杂散光不会进入摄像头模组中，或进入摄像头模组中的杂散光的强度较弱，并不会对摄像头模组的成像质量造成影响。并且，遮光部填充整个凹槽的腔体，可以消除设置凹槽对透光盖板的结构强度造成的影响，凹槽填充遮光部后，透光盖板还是整个实体板状，并无镂空部分，保证了透光盖板的结构强度。

26、在第一方面的一种可能的实现方式中，遮光部覆盖凹槽的内壁面。遮光部并未完全填充凹槽，只要保证凹槽的内壁被遮光部覆盖，就可以满足遮光部对光线的反射作用。这样一来，遮光部的用量可以得以减少，显示模组的制作成本得以降低，并且并不会影响遮光部的反射作用。

27、在第一方面的一种可能的实现方式中，遮光部与挡光部为一体结构件。挡光部与遮光部可以在同一道工艺中完成，即在设置挡光部的同时向凹槽内设置遮光部。挡光部与遮光部可以采用胶材，且该胶材为黑色，一方面可以保证显示模组外观的美观性，还可以保证遮光部对光线的反射作用。成型之后遮光部与挡光部为一体结构件，挡光部位于凹槽的开口处，也可以避免遮光部从凹槽中脱落，进而提高了遮光部与凹槽连接的可靠性。

28、第二方面，本技术实施例提供一种显示模组，该显示模组包括显示屏、挡光部、透光盖板和遮光部，具有相背对设置的显示面和非显示面，显示屏设有贯穿显示面和非显示面的光路避让孔。挡光部设置于光路避让孔的内壁面。透光盖板层叠设置于显示面，透光盖板设有开口朝向挡光部的凹槽。遮光部设置于凹槽内。

29、在第二方面的一种可能的实现方式中，挡光部具有朝向透光盖板的第一表面，凹槽的数量为多个，多个凹槽的开口覆盖第一表面。

30、第二方面的显示模组所带来的技术效果可参见第一方面提供的显示模组所带来的技术效果，此处不再赘述。