一种水性压花合成革加工用压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革加工技术领域，具体为一种水性压花合成革加工用压纹装置。背景技术：2.目前水性压花服装革作为水性型合成革最佳替代产品已经开始成为行业发展方向，为了扩展水性环保合成革的应用范围，满足市场多样化需求条件，需要引入新技术进行改进提高。而随着人们生活水平的提高，人们对合成革不但要求舒适性，并且还要求美观，为了增加美观性，常对合成革进行压花处理，压纹设备就是在合成革上压出花纹的设备。3.根据中国专利号为cn202020809570.6提供的一种合成革的压纹装置，该文件包括包括设备壳体、压纹辊、输送台和电动伸缩杆，所述设备壳体呈矩形结构，在所述设备壳体底端面对称焊接有支撑块；所述设备壳体的顶端内壁之间设置有压纹辊，所述压纹辊垂直正下方且位于设备壳体两侧内壁之间通过螺栓固定安装有输送台，所述设备壳体的两侧板内均对称开设有行程通槽，且在两组行程通槽内均滑动连接有行程块，两组所述行程块之间通过中心轴与压纹辊连接，其中一组所述行程块一侧设置有第一驱动电机；所述设备壳体顶端之间水平焊接有固定板，在所述固定板底端面嵌设有两组电动滑轨，两组所述电动滑轨内均滑动连接有滑块，所述滑块底端面焊接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆底端面通过螺栓安装有l夹持块，两组所述l夹持块内壁均朝向输送台，并且两组所述l夹持块内壁开设有安装腔，该安装腔内通过转轴连接有第一辅助滚轮。4.但是该文件中提出的一种合成革的压纹装置的工作台的高度是固定的，而在压纹过程中，第一步便是需要工作人员将合成革铺设在工作台上，当工作人员的身高较为矮小时，过高的工作台会导致铺设合成革不方便，进而影响工作效率。技术实现要素：5.(一)解决的技术问题6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性压花合成革加工用压纹装置，解决了上述背景技术中提出的问题。7.(二)技术方案8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性压花合成革加工用压纹装置，包括机架，所述机架上设置有压纹辊，所述机架上安装有用于驱动压纹辊旋转的第一电机，所述压纹辊的下方设置有工作台，所述机架上固定连接有多个竖直设置的升降柱，所述工作台滑动配合于升降柱上，所述机架上设置有用于使工作台在升降柱上上下运动的驱动机构。9.优选的，所述驱动机构包括螺杆、安装块、第二电机、活动块、联动杆，所述安装块设置为两个，且两个安装块均与机架固定连接，所述螺杆为水平设置，所述螺杆与安装块转动连接，所述第二电机安装于安装块上，且第二电机与螺杆联动连接，所述螺杆上螺纹配合有活动块，所述联动杆的一端与活动块铰接，且联动杆的另一端与工作台的底部铰接。10.优选的，所述机架的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫。11.优选的，还包括用于防止合成革输送偏移的防偏移机构，防偏移机构包括l型限位块、滑杆、滑套、滑块、横梁，所述横梁为水平设置，且横梁与机架固定连接，所述横梁上滑动配合有两个滑块，且每个滑块上均固定连接有滑套，所述滑套内滑动配合有滑杆，所述滑杆为竖直设置，且滑杆的底端固定连接有用于对合成革边缘进行限位的l型限位块。12.优选的，所述滑杆的顶端固定连接有重力块。13.优选的，所述滑块上设置有用于固定滑块位置的紧固螺栓。14.(三)有益效果15.本实用新型提供了一种水性压花合成革加工用压纹装置。具备以下有益效果：16.1、该水性压花合成革加工用压纹装置，在使用时，通过驱动机构将工作台的高度调节至合适工作人员身高进行铺设的高度位置，然后工作人员将合成革铺设在工作台上，然后再次通过驱动机构将工作台复位，开启第一电机，第一电机驱动压纹辊转动，压纹辊对合成革进行压纹，从而在铺设时能够更加方便，提高工作效率。17.2、该水性压花合成革加工用压纹装置，通过驱动机构的设置，通过第二电机能够控制螺杆的旋转，螺杆旋转时，活动块会沿着螺杆进行运动，从而带动联动杆将工作台进行升降，从而能够方便的将工作台的高度位置进行调节。18.3、该水性压花合成革加工用压纹装置，通过防偏移机构的设置，通过两个l型限位块的设置，能够对合成革的两边进行限位，从而能够有效的防止在输送时合成革的偏移。附图说明19.图1为本实用新型结构示意图；20.图2为本实用新型结构主视图；21.图3为本实用新型防偏移机构结构示意图。22.图中：1底座、2机架、3第一电机、4压纹辊、5工作台、6升降柱、7驱动机构、8防偏移机构、9安装块、10第二电机、11螺杆、12联动杆、13活动块、14横梁、15滑块、16滑套、17滑杆、18l型限位块、19重力块。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。24.本实用新型实施例提供一种水性压花合成革加工用压纹装置，如图1-3所示，包括机架2，机架2上设置有压纹辊4，机架2上安装有用于驱动压纹辊4旋转的第一电机3，压纹辊4的下方设置有工作台5，机架2上固定连接有多个竖直设置的升降柱6，工作台5滑动配合于升降柱6上，机架2上设置有用于使工作台5在升降柱6上上下运动的驱动机构7。25.在使用时，通过驱动机构7将工作台5的高度调节至合适工作人员身高进行铺设的高度位置，然后工作人员将合成革铺设在工作台5上，然后再次通过驱动机构7将工作台5复位，开启第一电机3，第一电机3驱动压纹辊4转动，压纹辊4对合成革进行压纹。26.驱动机构7包括螺杆11、安装块9、第二电机10、活动块13、联动杆12，安装块9设置为两个，且两个安装块9均与机架2固定连接，螺杆11为水平设置，螺杆11与安装块9转动连接，第二电机10安装于安装块9上，且第二电机10与螺杆11联动连接，螺杆11上螺纹配合有活动块13，联动杆12的一端与活动块13铰接，且联动杆12的另一端与工作台5的底部铰接。27.通过驱动机构7的设置，通过第二电机10能够控制螺杆11的旋转，螺杆11旋转时，活动块13会沿着螺杆11进行运动，从而带动联动杆12将工作台5进行升降，从而能够方便的将工作台5的高度位置进行调节。28.机架2的底部固定连接有底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫。29.还包括用于防止合成革输送偏移的防偏移机构8，防偏移机构8包括l型限位块18、滑杆17、滑套16、滑块15、横梁14，横梁14为水平设置，且横梁14与机架2固定连接，横梁14上滑动配合有两个滑块15，且每个滑块15上均固定连接有滑套16，滑套16内滑动配合有滑杆17，滑杆17为竖直设置，且滑杆17的底端固定连接有用于对合成革边缘进行限位的l型限位块18。30.通过防偏移机构8的设置，通过两个l型限位块18的设置，能够对合成革的两边进行限位，从而能够有效的防止在输送时合成革的偏移。31.滑杆17的顶端固定连接有重力块19。32.滑块15上设置有用于固定滑块15位置的紧固螺栓。33.工作原理：在使用时，通过驱动机构7将工作台5的高度调节至合适工作人员身高进行铺设的高度位置，然后工作人员将合成革铺设在工作台5上，然后再次通过驱动机构7将工作台5复位，开启第一电机3，第一电机3驱动压纹辊4转动，压纹辊4对合成革进行压纹。34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。