一种精雕机的上下料机构的制作方法

本技术涉及精雕机，更具体地说，本技术涉及一种精雕机的上下料机构。

背景技术：

1、精雕机指的是一种数控机床，通过金属精雕机，可对金属、非金属板材和管材进行非接触切割打孔的操作；

2、现有的精雕机上下料机构，例如专利cn215357449u一种精雕机用自动上下料机构，其通过螺杆和三相电机，配合电动伸缩杆，使得能方便的对活动板的高度和位置进行调节，从而方便的对材料进行上料和下料，通过气泵和进气管，配合压力管和吸盘，使得能对材料进行吸附，从而不需要工作人员进行操作，就能对材料进行上下料，省时省力，通过插槽，配合插块，使得在需要对稳定板进行更换时，能方便的将稳定板进行更换和拆卸，通过稳定板，配合稳定槽，使得在活动板进行上下和前后移动时，能对其进行限位和稳定，从而方便吸盘能稳定的对工件进行吸附，通过精雕机本体和放料槽，配合放料框，使得能方便吸盘进行放置和取出工件，在加工完成后，也方便工作人员进行收取；

3、然而，吸盘无法吸附较为潮湿的木质材料，也无法吸附接接触面积小于吸盘大小的工件，实用性较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精雕机的上下料机构，以解决然而，吸盘无法吸附较为潮湿的木质材料，也无法吸附接接触面积小于吸盘大小的工件，实用性较差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精雕机的上下料机构，包括精雕机，所述精雕机的一侧固定安装有透明窗，所述精雕机的一侧固定安装有控制终端，所述精雕机的底部固定安装有支撑腿，所述精雕机的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机。

3、其中，所述驱动电机的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于精雕机一侧的内腔中，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹杆套，所述螺纹杆套的顶部固定安装有连接件，所述连接件的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆与控制终端电性连接，所述第一液压杆的顶部固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装有夹持运输组件，所述精雕机内腔的一侧固定安装有工作台。

4、其中，所述夹持运输组件包括l型板，所述l型板的顶部与横板一侧的顶部固定连接，所述l型板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动安装有活动杆，所述活动杆的表面活动套接有伸缩弹簧，所述活动杆的一侧固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧固定安装有海绵块。

5、其中，所述l型板的顶部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部与第一夹持板的顶部固定连接，所述第一滑块的尺寸与第一滑槽的尺寸相适配。

6、其中，所述l型板顶部的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔活动安装有第二滑块，所述第二滑槽的尺寸与第二滑块的尺寸相适配，所述第二滑块的底部固定安装有第二夹持板，所述第二夹持板的一侧固定安装有海绵块，所述l型板的底部开设有方槽，所述方槽一侧的内壁固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆与控制终端电性连接，所述第二液压杆的另一侧与第二夹持板的一侧固定连接。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、上述方案中，所述在使用精雕机上下料机构时，工作人员根据工件大小，通过控制终端，启动第一液压杆，将夹持运输组件放下来，再启动第二液压杆，其进行伸缩，带动第二夹持板移动，对工件进行夹持，启动驱动电机，其带动螺纹杆转动，进而促使螺纹杆套移动，最终使得工件横向移动，将其转移到工作台上，达到便于夹持各种材质的工件，提高适用范围的效果；上述方案中，所述在夹持工件时，受活动槽、活动杆和伸缩弹簧的作用，为第一夹持板提供一个缓冲力，搭配海绵块的作用，避免了损坏工件侧表面的可能，达到为工件夹持提供缓冲力，避免第一、第二夹持板夹持工件时，使得工件表面留有划痕的效果。

技术特征：

1.一种精雕机的上下料机构，包括精雕机(1)，其特征在于，所述精雕机(1)的一侧固定安装有透明窗(2)，所述精雕机(1)的一侧固定安装有控制终端(3)，所述精雕机(1)的底部固定安装有支撑腿(4)，所述精雕机(1)的一侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧固定安装有驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的精雕机的上下料机构，其特征在于，所述驱动电机(6)的一侧固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于精雕机(1)一侧的内腔中，所述螺纹杆(7)的表面螺纹套接有螺纹杆套(8)，所述螺纹杆套(8)的顶部固定安装有连接件(9)，所述连接件(9)的顶部固定安装有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)与控制终端(3)电性连接，所述第一液压杆(10)的顶部固定安装有横板(11)，所述横板(11)的一侧固定安装有夹持运输组件(12)，所述精雕机(1)内腔的一侧固定安装有工作台(13)。

3.根据权利要求2所述的精雕机的上下料机构，其特征在于，所述夹持运输组件(12)包括l型板(121)，所述l型板(121)的顶部与横板(11)一侧的顶部固定连接，所述l型板(121)的一侧开设有活动槽(122)，所述活动槽(122)的内腔活动安装有活动杆(123)，所述活动杆(123)的表面活动套接有伸缩弹簧(124)，所述活动杆(123)的一侧固定安装有第一夹持板(125)，所述第一夹持板(125)的一侧固定安装有海绵块(126)。

4.根据权利要求3所述的精雕机的上下料机构，其特征在于，所述l型板(121)的顶部一侧开设有第一滑槽(127)，所述第一滑槽(127)的内腔活动安装有第一滑块(128)，所述第一滑块(128)的底部与第一夹持板(125)的顶部固定连接，所述第一滑块(128)的尺寸与第一滑槽(127)的尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的精雕机的上下料机构，其特征在于，所述l型板(121)顶部的另一侧开设有第二滑槽(129)，所述第二滑槽(129)的内腔活动安装有第二滑块(1210)，所述第二滑槽(129)的尺寸与第二滑块(1210)的尺寸相适配，所述第二滑块(1210)的底部固定安装有第二夹持板(1211)，所述第二夹持板(1211)的一侧固定安装有海绵块(126)，所述l型板(121)的底部开设有方槽(1212)，所述方槽(1212)一侧的内壁固定安装有第二液压杆(1213)，所述第二液压杆(1213)与控制终端(3)电性连接，所述第二液压杆(1213)的另一侧与第二夹持板(1211)的一侧固定连接。

技术总结本技术公开了一种精雕机的上下料机构，涉及精雕机技术领域，包括精雕机，精雕机的一侧固定安装有透明窗。上述方案中，工作人员通过控制终端，启动第一液压杆，将夹持运输组件放下来，再启动第二液压杆，其进行伸缩，带动第二夹持板移动，对工件进行夹持，启动驱动电机，其带动螺纹杆转动，进而促使螺纹杆套移动，最终使得工件横向移动，将其转移到工作台上，达到便于夹持各种材质的工件，提高适用范围的效果；在夹持工件时，受活动槽、活动杆和伸缩弹簧的作用，为第一夹持板提供一个缓冲力，搭配海绵块的作用，避免了损坏工件侧表面的可能，达到为工件夹持提供缓冲力，避免第一、第二夹持板夹持工件时，使得工件表面留有划痕的效果。技术研发人员：金永年受保护的技术使用者：辽宁恒文精密科技有限公司技术研发日：20221129技术公布日：2024/1/13