铝箔压花机的压花装置的制作方法

本技术涉及一种铝箔压花机，更具体的说是涉及一种铝箔压花机的压花装置。

背景技术：

1、铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料，电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料。

2、铝箔压花机的作用是将原本表面光滑的铝箔压出花纹来，将压花后的铝箔用于吸音棉、隔音棉产品上，以提高其隔音、消音的效果。然而现有的铝箔压花机中上、下压辊常常在停止作业后，因为惯性作用继续转动，而造成未进行压花的铝箔资源的浪费。

3、因此现有技术中有专利号为201922393157.6，名称为一种具有定位功能的铝箔压花机，公开了一种在上压辊和下压辊的转轴上设置u型挤压板的方式来实现一个对于上压辊和下压辊的刹车作用，以此减少上压辊和下压辊惯性导致的铝箔资源的浪费，然而上述方式的压花机，在停止运行的时候仅对上压辊和下压辊进行刹车，而铝箔压花机还具有放卷辊和收卷辊，而在上压辊和下压辊刹车之后，便会夹持固定铝箔，因此很容易因为收卷辊的惯性导致铝箔被撕裂的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的减少铝箔资源浪费，同时避免停机时铝箔被撕裂的铝箔压花机的压花装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝箔压花机的压花装置，包括机架、可旋转的设置在机架上的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间形成有对铝箔进行压花的工位，所述机架上设有安装板，所述安装板上开设有升降孔，所述升降孔内设有上轴板和下轴板，所述上压辊的轴端可旋转的安装在上轴板上，所述下压辊的轴端可旋转的安装在下轴板上，所述下轴板固定安装在升降孔的底部，所述上轴板可升降的设置在下轴板的上方，以带动上压辊上升或是下降。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述机架的上端固定有升降底座板，所述升降底座板上固定有升降气缸，所述升降气缸的推动杆的端部固定在上轴板上，以带动上轴板升降。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述机架的左右两侧的位置上设有左辅助升降辊组和右辅助升降辊组，铝箔从左辅助升降辊组穿过后穿入至上压辊和下压辊之间，之后从右辅助升降辊组穿出，所述左辅助升降辊组和右辅助升降辊组随着上压辊同步上升，以带动铝箔处于上压辊上升后与下压辊组合而成的空间。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述左辅助升降辊组包括左底座、左上辊和左下辊，左上辊和左下辊可旋转的设置在左底座上，所述机架的左侧固定有升降轨道，所述左底座可升降的滑移在升降轨道上，所述升降轨道的上端固定有左升降气缸，所述左升降气缸的推动杆的下端与左底座连接，所述左升降气缸随着上压辊上升。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述右辅助升降辊组包括右升降杆、右上辊和右下辊，所述右上辊和右下辊可旋转的安装在右升降杆上，相互之间留有供铝箔穿过缝隙，所述右升降杆随着上压辊上升。

7、本实用新型的有益效果，通过机架、上压辊和下压辊的设置，便可有效的构成一个对铝箔进行压花的装置，而通过升降孔、上轴板和下轴板的设置，便可有效的实现在停机的时候，将上压辊上升，使得上压辊和下压辊解除压住铝箔的状态，因此相比于现有技术中的方式，一方面减少了停机后上下压辊继续选择对于铝箔的浪费情况，另一方面也避免了现有技术中采用了刹车方案导致的由于上下压辊还压住铝箔，进而导致铝箔被放卷辊和收卷辊的惯性导致撕裂的问题。

技术特征：

1.一种铝箔压花机的压花装置，包括机架(1)、可旋转的设置在机架(1)上的上压辊(2)和下压辊(3)，所述上压辊(2)和下压辊(3)之间形成有对铝箔进行压花的工位，其特征在于：所述机架(1)上设有安装板(4)，所述安装板(4)上开设有升降孔(41)，所述升降孔(41)内设有上轴板(42)和下轴板(43)，所述上压辊(2)的轴端可旋转的安装在上轴板(42)上，所述下压辊(3)的轴端可旋转的安装在下轴板(43)上，所述下轴板(43)固定安装在升降孔(41)的底部，所述上轴板(42)可升降的设置在下轴板(43)的上方，以带动上压辊(2)上升或是下降。

2.根据权利要求1所述的铝箔压花机的压花装置，其特征在于：所述机架(1)的上端固定有升降底座板(5)，所述升降底座板(5)上固定有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的推动杆的端部固定在上轴板(42)上，以带动上轴板(42)升降。

3.根据权利要求2所述的铝箔压花机的压花装置，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧的位置上设有左辅助升降辊组(11)和右辅助升降辊组(12)，铝箔从左辅助升降辊组(11)穿过后穿入至上压辊(2)和下压辊(3)之间，之后从右辅助升降辊组(12)穿出，所述左辅助升降辊组(11)和右辅助升降辊组(12)随着上压辊(2)同步上升，以带动铝箔处于上压辊(2)上升后与下压辊(3)组合而成的空间。

4.根据权利要求3所述的铝箔压花机的压花装置，其特征在于：所述左辅助升降辊组(11)包括左底座(113)、左上辊(111)和左下辊(112)，左上辊(111)和左下辊(112)可旋转的设置在左底座(113)上，所述安装板(4)的左侧固定有升降轨道(114)，所述左底座(113)可升降的滑移在升降轨道(114)上，所述升降轨道(114)的上端固定有左升降气缸(115)，所述左升降气缸(115)的推动杆的下端与左底座(113)连接，所述左升降气缸(115)随着上压辊(2)上升。

5.根据权利要求4所述的铝箔压花机的压花装置，其特征在于：所述右辅助升降辊组(12)包括右升降杆(121)、右上辊(122)和右下辊(123)，所述右上辊(122)和右下辊(123)可旋转的安装在右升降杆(121)上，相互之间留有供铝箔穿过缝隙，所述右升降杆(121)随着上压辊(2)上升。

技术总结本技术公开了一种铝箔压花机的压花装置，包括机架、可旋转的设置在机架上的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间形成有对铝箔进行压花的工位，所述机架上设有安装板，所述安装板上开设有升降孔，所述升降孔内设有上轴板和下轴板，所述上压辊的轴端可旋转的安装在上轴板上，所述下压辊的轴端可旋转的安装在下轴板上，所述下轴板固定安装在升降孔的底部，所述上轴板可升降的设置在下轴板的上方，以带动上压辊上升或是下降。本技术的铝箔压花机的压花装置，通过上轴板的设置，便可有效的实现在停机的时候通过采用将上压辊抬升的方式，有效的避免上压辊和下压辊惯性导致的铝箔浪费的问题。技术研发人员：苏岳景受保护的技术使用者：浙江中诺智能机械有限公司技术研发日：20230605技术公布日：2024/1/15