铝箔轧机用辊式清辊器的制作方法

本技术涉及清辊器，具体为铝箔轧机用辊式清辊器。

背景技术：

1、一般铝箔轧机是通过采用刮板式辊式清辊器来清洁其辊筒，利用其刮板将铝箔轧机上的辊筒表面进行清理，以达到将其辊筒表面上的附着物清理下来的目的。

2、其铝箔轧机上的辊式清辊器在工作运转的过程中，需对其进行拆卸安装，但现有辊式清辊器在安装维修的过程中需将零件逐个一次，很难实现将辊式清辊器进行整体拆卸安装的目的，也不便对其进行修理养护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供铝箔轧机用辊式清辊器，以解决上述背景技术中提出的辊式清辊器在安装维修的过程中需将零件逐个一次，很难实现将辊式清辊器进行整体拆卸安装的目的，也不便对其进行修理养护的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，铝箔轧机用辊式清辊器，包括：

3、机体，包括刮板，所述刮板的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有转动轴，所述刮板的外部安装有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有辊筒，所述支撑架的表面设置有电机；

4、连接机构，包括防护套，所述防护套活动连接在转动轴的表面，所述转动轴的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有第一支撑簧，所述转动轴的表面开设有连接槽，所述连接槽的表面开设有球面槽和弧面槽，所述转动轴的内部开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有凸块和第二支撑簧。

5、优选的，所述防护套设置有两组，两组所述防护套滑动连接在转动轴的表面，所述防护套的内表面尺寸大小大于转动轴的表面尺寸大小，所述挡板的内表面尺寸大小大于转动轴的表面尺寸大小。

6、优选的，所述第一支撑簧的一端固定连接在挡板的表面，所述第一支撑簧的另一端固定连接在防护套的内表面，所述球面槽的表面尺寸大小大于凸块的表面尺寸大小，所述凸块的表面尺寸大小小于限位槽的表面尺寸大小。

7、优选的，所述限位板抵合连接在限位槽的表面，所述第二支撑簧的一端固定连接在限位板的表面，所述第二支撑簧的另一端固定连接在限位槽的表面。

8、优选的，所述刮板的外部设置有防护机构，所述防护机构包括防护板，所述防护板活动连接在刮板的外部，所述固定杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内表面固定连接有转动杆，所述防护板的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面套设有套杆，所述套杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有卡合杆。

9、优选的，所述连接杆和转动杆设置有两组，两组所述连接杆设置在防护板的两侧，两组所述转动杆固定连接在防护板的两侧，所述连接架设置有两组，一组所述连接架固定连接在防护板的表面，另一组所述连接架固定连接在固定杆的表面。

10、优选的，所述连接板的一端固定连接在套杆的表面，所述连接板的另一端固定连接在卡合杆的表面，所述卡合杆的内表面的尺寸大小大于连接架的表面尺寸大小。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过对转动轴进行拆分，在转动轴的内部安装凸块和限位板，并在第二支撑簧的作用下，可将拆分后的转动轴进行拼接卡合，进而实现对拆分后的转动轴进行拆卸和安装，使得对刮板和固定杆的安装拆卸维修更加方便，并且在防护套的作用下，使得防护套对拆分处进行保护，避免灰尘进入到其中，同时对拼接处进行遮挡，在第一支撑簧的作用下，可在拉动防护套后使其自动回弹到原位的效果。

13、2、通过在刮板的一侧安装防护板，使得在刮板对辊筒表面清洁时，转动到刮板的上方，防止在对辊筒表面清洁过程中，其表面附着物会发生蹦飞的情况，以保证清洁器的表面清洁的目的，并且通过连接板的作用下，使卡合杆和连接架卡合，以完成对防护板的支撑和固定的效果，使防护板在形成防护的过程中结构更加稳定。

技术特征：

1.铝箔轧机用辊式清辊器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝箔轧机用辊式清辊器，其特征在于：所述防护套(2)设置有两组，两组所述防护套(2)滑动连接在转动轴(12)的表面，所述防护套(2)的内表面尺寸大小大于转动轴(12)的表面尺寸大小，所述挡板(22)的内表面尺寸大小大于转动轴(12)的表面尺寸大小。

3.根据权利要求1所述的铝箔轧机用辊式清辊器，其特征在于：所述第一支撑簧(21)的一端固定连接在挡板(22)的表面，所述第一支撑簧(21)的另一端固定连接在防护套(2)的内表面，所述球面槽(24)的表面尺寸大小大于凸块(25)的表面尺寸大小，所述凸块(25)的表面尺寸大小小于限位槽(28)的表面尺寸大小。

4.根据权利要求1所述的铝箔轧机用辊式清辊器，其特征在于：所述限位板(26)抵合连接在限位槽(28)的表面，所述第二支撑簧(27)的一端固定连接在限位板(26)的表面，所述第二支撑簧(27)的另一端固定连接在限位槽(28)的表面。

5.根据权利要求1所述的铝箔轧机用辊式清辊器，其特征在于：所述刮板(1)的外部设置有防护机构，所述防护机构包括防护板(3)，所述防护板(3)活动连接在刮板(1)的外部，所述固定杆(11)的表面固定连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)的内表面固定连接有转动杆(32)，所述防护板(3)的表面固定连接有连接架(33)，所述连接架(33)的表面套设有套杆(34)，所述套杆(34)的表面固定连接有连接板(35)，所述连接板(35)的表面固定连接有卡合杆(36)。

6.根据权利要求5所述的铝箔轧机用辊式清辊器，其特征在于：所述连接杆(31)和转动杆(32)设置有两组，两组所述连接杆(31)设置在防护板(3)的两侧，两组所述转动杆(32)固定连接在防护板(3)的两侧，所述连接架(33)设置有两组，一组所述连接架(33)固定连接在防护板(3)的表面，另一组所述连接架(33)固定连接在固定杆(11)的表面。

7.根据权利要求5所述的铝箔轧机用辊式清辊器，其特征在于：所述连接板(35)的一端固定连接在套杆(34)的表面，所述连接板(35)的另一端固定连接在卡合杆(36)的表面，所述卡合杆(36)的内表面的尺寸大小大于连接架(33)的表面尺寸大小。

技术总结本技术涉及清辊器技术领域，具体为铝箔轧机用辊式清辊器，包括：机体，包括刮板，所述刮板的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有转动轴，所述刮板的外部安装有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有辊筒，所述支撑架的表面设置有电机；连接机构，包括防护套。本技术通过对转动轴进行拆分，在转动轴内安装凸块和限位板，并在第二支撑簧的作用下，将拆分后的转动轴拼接卡合，实现对拆分后的转动轴的拆卸和安装，使刮板和固定杆的安装拆卸维修更方便，并在防护套的作用下，使得防护套对拆分处进行保护，避免灰尘进入其中，同时对拼接处遮挡，在第一支撑簧的作用下，可在拉动防护套后使其回弹到原位的效果。技术研发人员：邵明锋,张艳梅,邵世昌受保护的技术使用者：郑州锦玖铝业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13