一种钛焊接保护工装的制作方法

本技术属于钛焊接，具体地说，涉及一种钛焊接保护工装。

背景技术：

1、钛及钛合金常用的焊接方式有：氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等，3毫米以下厚度用钨极氩弧焊，3毫米以上用熔化极氩弧焊，需要严格控制氩气中空气和水蒸气的含量，并在焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理，由于钛及钛合金的化学活性大，易被氧气、氮气、氢气污染，所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）气焊、c02焊、原子氢焊等方式焊接。

2、在进行钛焊接之前，首先需要使用到保护工装来对钛合金管进行稳固，以此来避免在焊接的过程中钛合金管的位置发生偏移，钛合金管是否稳固在一定程度上决定了焊接的质量，但是钛合金管具有矩形结构以及圆形结构，并且钛合金管的尺寸大多不同，当前用于对钛合金管进行固定的保护工装只能够对单一形状的以及固定尺寸的钛合金管进行稳固，适用范围比较有限。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决当前用于对钛合金管进行固定的保护工装只能够对单一形状的以及固定尺寸的钛合金管进行稳固的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种钛焊接保护工装，包括基座，所述基座顶部开设有调节槽，所述调节槽内壁滑动连接有调节座，所述基座顶部外壁开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内壁滑动连接有对称设置的第一矩形板，所述基座顶部外壁开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内壁滑动连接有对称设置的第一弧形板，所述基座两侧开设有对称设置的第一通孔，且第一通孔内壁均滑动连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆相对一端分别固定连接在两个第一矩形板一侧外壁上，所述基座两侧开设有对称设置的第二通孔，且第二通孔内壁均滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆相对一端分别固定连接在两个第一弧形板一侧外壁上，两个所述第一滑杆一端均固定连接有第一导向板，两个所述第二滑杆一端分别固定连接在两个第一导向板相对一侧外壁上，所述基座一侧外壁固定连接有第一安装架，且第一安装架上转动安装有第一握杆，所述第一握杆两端均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一导向板相对一侧均固定连接有第一导向杆，两个所述第一导向杆相对一端均开设有第一螺纹槽，两个所述第一螺纹杆分别螺接在两个第一螺纹槽内壁上。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽一侧内壁固定安装有气缸，所述气缸活塞杆连接在调节座一侧外壁上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节座一侧中部开设有升降槽，所述升降槽内壁滑动连接有升降座，所述升降座一侧外壁固定安装有固定座。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降槽底部内壁转动连接有丝杆，所述升降座上开设有螺纹孔，且丝杆螺接在螺纹孔内壁上，所述调节座顶部外壁固定安装有驱动电机，所述调节座顶部开设有活动孔，且丝杆顶端位于活动孔内侧，所述驱动电机输出轴连接在丝杆的顶端位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内壁滑动连接有对称设置的第二矩形板，所述固定座两侧开设有对称设置的第一圆孔，且第一圆孔内壁均滑动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆相对一端分别固定连接在两个第二矩形板一侧外壁上，两个所述第一连接杆一端均固定连接有第二导向板。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座一侧开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽内壁滑动连接有对称设置的第二弧形板，所述固定座两侧开设有对称设置的第二圆孔，且第二圆孔内壁均滑动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对一端分别固定连接在两个第二弧形板一侧外壁上，两个所述第二连接杆一端分别固定连接在两个第二导向板相对一侧外壁上。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座顶部外壁固定连接有第二安装架，且第二安装架上转动安装有第二握杆，所述第二握杆两端均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二导向板相对一侧均固定连接有第二导向杆，两个所述第二导向杆相对一端均开设有第二螺纹槽，两个所述第二螺纹杆分别螺接在两个第二螺纹槽内壁上。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型，当需要对两组矩形钛合金管进行焊接时，将竖向设置的矩形钛合金管放置在第一矩形槽内，通过设置的第一握杆转动两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆带动两个第一导向杆相对运动，两个第一导向杆带动两个第一导向板相对运动，两个第一导向板带动两个第一滑杆相对运动，两个第一滑杆带动两个第一矩形板相对运动，直到两个第一矩形板与矩形钛合金管的两侧外壁相接触，实现对竖向设置的矩形钛合金管的稳固作用，然后将横向设置的矩形钛合金管放置在第二矩形槽内，通过设置的第二握杆转动两个第二螺纹杆，两个第二螺纹杆带动两个第二导向杆相对运动，两个第二导向杆带动两个第二导向板相对运动，两个第二导向板带动两个第一连接杆相对运动，两个第一连接杆带动两个第二矩形板相对运动，直到两个第二矩形板与矩形钛合金管的两侧外壁相接触，实现对横向设置的矩形钛合金管的稳固作用，当两组矩形钛合金管均稳固之后，启动气缸工作，配合设置的调节槽推动调节座横向移动，调节座带动固定座横向移动，固定座带动横向设置的矩形钛合金管横向移动，使得横向设置的矩形钛合金管的端部位置与竖向设置的矩形钛合金管一侧相接触，然后启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆配合设置的升降槽带动升降座上下移动，升降座带动固定座上下移动，固定座带动矩形钛合金管上下移动，可以对两组矩形钛合金管的焊接位置进行调节，当调节完成之后，便可以进行两组矩形钛合金管的焊接工作。

11、本实用新型，当需要对两组圆形钛合金管进行焊接时，将竖向设置的圆形钛合金管放置在第一圆形槽内，通过设置的第一握杆转动两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆带动两个第一导向杆相对运动，两个第一导向杆带动两个第一导向板相对运动，两个第一导向板带动两个第二滑杆相对运动，两个第二滑杆带动两个第一弧形板相对运动，直到两个第一弧形板与圆形钛合金管的两侧外壁相接触，实现对竖向设置的圆形钛合金管的稳固作用，然后将横向设置的圆形钛合金管放置在第二圆形槽内，通过设置的第二握杆转动两个第二螺纹杆，两个第二螺纹杆带动两个第二导向杆相对运动，两个第二导向杆带动两个第二导向板相对运动，两个第二导向板带动两个第二连接杆相对运动，两个第二连接杆带动两个第二弧形板相对运动，直到两个第二弧形板与圆形钛合金管的两侧外壁相接触，实现对横向设置的圆形钛合金管的稳固作用，当两组圆形钛合金管均稳固之后，启动气缸工作，配合设置的调节槽推动调节座横向移动，调节座带动固定座横向移动，固定座带动横向设置的圆形钛合金管横向移动，使得横向设置的圆形钛合金管的端部位置与竖向设置的圆形钛合金管一侧相接触，然后启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆配合设置的升降槽带动升降座上下移动，升降座带动固定座上下移动，固定座带动圆形钛合金管上下移动，可以对两组圆形钛合金管的焊接位置进行调节，当调节完成之后，便可以进行两组圆形钛合金管的焊接工作。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种钛焊接保护工装，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部开设有调节槽（2），所述调节槽（2）内壁滑动连接有调节座（3），所述基座（1）顶部外壁开设有第一矩形槽（4），所述第一矩形槽（4）内壁滑动连接有对称设置的第一矩形板（5），所述基座（1）顶部外壁开设有第一圆形槽（6），所述第一圆形槽（6）内壁滑动连接有对称设置的第一弧形板（7），所述基座（1）两侧开设有对称设置的第一通孔，且第一通孔内壁均滑动连接有第一滑杆（14），两个所述第一滑杆（14）相对一端分别固定连接在两个第一矩形板（5）一侧外壁上，所述基座（1）两侧开设有对称设置的第二通孔，且第二通孔内壁均滑动连接有第二滑杆（15），两个所述第二滑杆（15）相对一端分别固定连接在两个第一弧形板（7）一侧外壁上，两个所述第一滑杆（14）一端均固定连接有第一导向板（8），两个所述第二滑杆（15）一端分别固定连接在两个第一导向板（8）相对一侧外壁上，所述基座（1）一侧外壁固定连接有第一安装架，且第一安装架上转动安装有第一握杆（16），所述第一握杆（16）两端均固定连接有第一螺纹杆（17），两个所述第一导向板（8）相对一侧均固定连接有第一导向杆（18），两个所述第一导向杆（18）相对一端均开设有第一螺纹槽，两个所述第一螺纹杆（17）分别螺接在两个第一螺纹槽内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种钛焊接保护工装，其特征在于，所述调节槽（2）一侧内壁固定安装有气缸（9），所述气缸（9）活塞杆连接在调节座（3）一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钛焊接保护工装，其特征在于，所述调节座（3）一侧中部开设有升降槽（10），所述升降槽（10）内壁滑动连接有升降座（11），所述升降座（11）一侧外壁固定安装有固定座（12）。

4.根据权利要求3所述的一种钛焊接保护工装，其特征在于，所述升降槽（10）底部内壁转动连接有丝杆（19），所述升降座（11）上开设有螺纹孔，且丝杆（19）螺接在螺纹孔内壁上，所述调节座（3）顶部外壁固定安装有驱动电机（13），所述调节座（3）顶部开设有活动孔，且丝杆（19）顶端位于活动孔内侧，所述驱动电机（13）输出轴连接在丝杆（19）的顶端位置。

5.根据权利要求4所述的一种钛焊接保护工装，其特征在于，所述固定座（12）一侧开设有第二矩形槽（20），所述第二矩形槽（20）内壁滑动连接有对称设置的第二矩形板（21），所述固定座（12）两侧开设有对称设置的第一圆孔，且第一圆孔内壁均滑动连接有第一连接杆（25），两个所述第一连接杆（25）相对一端分别固定连接在两个第二矩形板（21）一侧外壁上，两个所述第一连接杆（25）一端均固定连接有第二导向板（24）。

6.根据权利要求5所述的一种钛焊接保护工装，其特征在于，所述固定座（12）一侧开设有第二圆形槽（22），所述第二圆形槽（22）内壁滑动连接有对称设置的第二弧形板（23），所述固定座（12）两侧开设有对称设置的第二圆孔，且第二圆孔内壁均滑动连接有第二连接杆（26），两个所述第二连接杆（26）相对一端分别固定连接在两个第二弧形板（23）一侧外壁上，两个所述第二连接杆（26）一端分别固定连接在两个第二导向板（24）相对一侧外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种钛焊接保护工装，其特征在于，所述固定座（12）顶部外壁固定连接有第二安装架，且第二安装架上转动安装有第二握杆（27），所述第二握杆（27）两端均固定连接有第二螺纹杆（28），两个所述第二导向板（24）相对一侧均固定连接有第二导向杆（29），两个所述第二导向杆（29）相对一端均开设有第二螺纹槽，两个所述第二螺纹杆（28）分别螺接在两个第二螺纹槽内壁上。

技术总结本技术涉及钛焊接技术领域，公开了一种钛焊接保护工装，包括基座，所述基座顶部开设有调节槽，所述调节槽内壁滑动连接有调节座，所述基座顶部外壁开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内壁滑动连接有对称设置的第一矩形板，所述基座顶部外壁开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内壁滑动连接有对称设置的第一弧形板。本技术两个第二导向杆带动两个第二导向板相对运动，两个第二导向板带动两个第一连接杆相对运动，两个第一连接杆带动两个第二矩形板相对运动，直到两个第二矩形板与矩形钛合金管的两侧外壁相接触，实现对横向设置的矩形钛合金管的稳固作用，较为实用，适合广泛推广和使用。技术研发人员：周会林,易林,杨剑,杨建清,周腾受保护的技术使用者：九江烁金能源工业有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13