焊接转盘装置的制作方法

本技术空调设备，特别地涉及一种焊接转盘装置。

背景技术：

1、在空调外机生产中，大部件作为空调外机核心部件之一，大部件配管和焊接的效率直接关系到空调外机生产效率。

2、现场通常采用长条工作台进行大部件的焊接，长条工作台在使用时，现场配管人员和焊接人员需要不停地移动位置来对大部件进行配管和焊接，存在交叉作业的情况，出现相互干扰和影响。这样容易导致大部件焊接和配管效率低，人员劳动强度较大。

3、以上也就是说，现有技术中空调外机的大部件在焊接和配管时存在焊接和配管效率较低，且人员劳动强度较大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种焊接转盘装置，用于解决大部件在焊接和配管时存在焊接和配管效率较低，且人员劳动强度较大的问题。

2、本实用新型提供一种焊接转盘装置，包括：转台，用于放置待焊接件；驱动机构，与转台连接，驱动机构用于驱动转台旋转；以及充气管路，设于转台，向待焊接件的焊接部位通入焊接保护气体。其中，驱动机构能够驱动转台带动待焊接件转动，使待焊接件转动至现场焊接或配管人员所在位置，进行焊接和配管作业。

3、在一个实施方式中，转台包括：

4、支撑框架，其一端与驱动机构连接；以及

5、支撑板件，设置在支撑框架的另一端上；

6、其中，支撑板件上放置有待焊接件，支撑框架用于支撑支撑板件。

7、在一个实施方式中，支撑板件包括：

8、支撑板，其用于放置待焊接件；以及

9、筒体，设置在支撑板上。

10、在一个实施方式中，支撑板采用环形板，筒体与支撑板同轴设置。

11、在一个实施方式中，支撑框架包括：

12、连接件，与驱动机构连接；以及

13、支撑件，其绕连接件的中心轴线，设置在连接件的外侧；以及

14、至少一根加强件，其一端与连接件连接，至少一根加强件的另一端与支撑件连接；

15、其中，支撑板件设置在连接件、支撑件和至少一根加强件上。

16、在一个实施方式中，支撑框架包括多根加强件，多根加强件沿连接件的周向间隔设置。

17、在一个实施方式中，充气管路设置在连接件和至少一根加强件内，充气管路具有进气口和出气口，进气口设置在连接件上，出气口设置在至少一根加强件上。

18、在一个实施方式中，连接件包括：

19、连接套，其一端设置在支撑板件上，连接套的另一端为进气口；以及

20、连接板，设置在连接套的外周面上，连接板用于与驱动机构连接；

21、其中，连接套的外周上设置有至少一个连通孔，至少一个连通孔的一端与连接套的内腔连通，至少一个连通孔的另一端与出气口连通。

22、在一个实施方式中，至少一根加强件内设置有连通腔，连通腔的一端与至少一个连通孔的另一端连通，连通腔的另一端与出气口连通。

23、在一个实施方式中，支撑件和至少一根加强件采用空心管。

24、在一个实施方式中，驱动机构包括：

25、驱动电机；以及

26、传动结构，其一端与驱动电机的驱动端连接，传动结构的另一端与转台连接；

27、其中，驱动电机能够驱动传动结构动作，以带动转台转动。

28、在一个实施方式中，传动结构包括：

29、第一齿轮，其套设在驱动电机的驱动端上；以及

30、第二齿轮，其设置在转台上，第二齿轮与第一齿轮啮合设置；

31、其中，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

32、在一个实施方式中，还包括机架，机架上设置有驱动机构。

33、在一个实施方式中，还包括支撑机构，支撑机构包括：

34、旋转轨道，绕转台的中心轴线，设置在转台上；以及

35、多个旋转轮，其固定在机架上；

36、其中，转台在转动时，多个旋转轮在旋转轨道内滚动，并支撑转台。

37、在一个实施方式中，还包括：

38、移动机构，移动机构设置在机架上，用于将机架在地面上平移；以及

39、和/或，焊接转盘装置还包括调平支撑机构，调平支撑机构设置在机架上，用于调平支撑机架。

40、与现有技术相比，本实用新型的优点在于，设置驱动机构和转台，利用驱动机构驱动转台转动。这样使得待焊接件能够绕转台的中心轴线转动，将其作业部位转动至现场焊接和配管人员所在位置。从而方便对其进行焊接和配管作业，这样避免了现场焊接人员和配管人员在待焊接件周围来回走动，从而能有效地避免了现场工作人员交叉作业，这样提高了待焊接件配管和焊接效率，同时也降低了现场工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种焊接转盘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述转台包括：

3.根据权利要求2所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述支撑板件包括：

4.根据权利要求3所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述支撑板采用环形板，所述筒体与所述支撑板同轴设置。

5.根据权利要求2所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述支撑框架包括：

6.根据权利要求5所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述支撑框架包括多根所述加强件，多根所述加强件沿所述连接件的周向间隔设置。

7.根据权利要求5所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述充气管路设置在所述连接件和所述至少一根加强件内，所述充气管路具有进气口和出气口，所述进气口设置在所述连接件上，所述出气口设置在所述至少一根加强件上。

8.根据权利要求7所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述连接件包括：

9.根据权利要求8所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述至少一根加强件内设置有连通腔，所述连通腔的一端与所述至少一个连通孔的另一端连通，所述连通腔的另一端与所述出气口连通。

10.根据权利要求9所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述支撑件和所述至少一根加强件采用空心管。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

12.根据权利要求11所述的焊接转盘装置，其特征在于，所述传动结构包括：

13.根据权利要求12所述的焊接转盘装置，其特征在于，还包括机架，所述机架上设置有所述驱动机构。

14.根据权利要求13所述的焊接转盘装置，其特征在于，还包括支撑机构，所述支撑机构包括：

15.根据权利要求13所述的焊接转盘装置，其特征在于，还包括：

技术总结本技术涉及一种焊接转盘装置，涉及空调设备技术领域，用于解决大部件在焊接和配管时存在的焊接和配管效率较低，且人员劳动强度较大的问题。包括：转台，用于放置待焊接件；驱动机构，与转台连接，驱动机构用于驱动转台旋转；充气管路，设于转台；其中，充气管路构造为待焊接件在转台上焊接时，其能够向待焊接件的焊接部位通入焊接保护气体，以防止焊接部位氧化。本技术中设置驱动机构和转台，利用驱动机构驱动转台转动。这样使得待焊接件能够绕转台的中心轴线转动，将其作业部位转动至现场焊接和配管人员所在位置。从而方便对其进行焊接和配管作业，这样避免了现场焊接和配管人员来回走动，避免了现场工作人员交叉作业。技术研发人员：丁情情,张泽航,王美霞,李强,孙西卓,蔡会锋受保护的技术使用者：格力电器（洛阳）有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13