一种转动式焊接平台的制作方法

本申请涉及焊接平台的，尤其是涉及一种转动式焊接平台。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，焊接过程中需要将其焊接工件放置在焊接的平台上。

2、申请号为cn202123413809.1的中国专利公开了一种焊接用可转动式圆平台，包括支撑台、导台、活动平台、驱动器和控制器，所述导台包括筒体、顶板和底板，所述筒体可转动连接在支撑台的支撑板之中，所述顶板和底板分别位于支撑板的上下两侧并与筒体的上下两端相固定，所述活动平台安装在顶板之上，所述驱动器驱动导台转动从而带动活动平台转动，所述控制器与驱动器电连接。

3、由于该申请在对工件的焊接过程中，缺少对工件进行限位的装置，导致工件在焊接过程中容易出现对圆心的偏移，影响焊接效果。

4、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了防止工件在焊接过程中发生偏离，本申请提供一种转动式焊接平台，采用如下技术方案：

2、一种转动式焊接平台，包括支撑台、转动平台、用于带动所述转动平台转动的驱动电机和用于安装待焊接工件的安装组件，所述转动平台转动连接于所述支撑台上端面，所述驱动电机固定安装在所述支撑台内，所述驱动电机的输出轴同轴连接于转动平台，所述安装组件包括若干u形块，若干所述u形块均固定设置于所述转动平台的上表面，若干所述u形块沿所述转动平台径向排列设置，所述u形块的侧面开口方向朝向所述转动平台的转动轴线。

3、通过采用上述技术方案，通过将待焊接工件放置于对应u形块上，待焊接工件的下端面抵接于u形块内壁的上侧边缘，防止待焊接工件在焊接过程中产生偏移，驱动电机带动转动平台转动，即可实现对待焊接工件进行焊接处理。

4、可选的：所述支撑台上设置有用于控制驱动电机开关的控制组件和脚踏开关，所述控制组件与所述驱动电机电连，所述脚踏开关与所述控制组件电连。

5、通过采用上述技术方案，在对工件进行焊接时，通过用脚踩踏脚踏开关即可对转动平台的转动进行控制，操作便捷，同时有利于工作人员在焊接时集中注意力，减少机械事故。

6、可选的：所述支撑台外壁设置有用于放置焊接工具的置物架。

7、通过采用上述技术方案，将焊接所需工具放置于置物架上，在进行焊接工作时，便于对工具的拿取，放置焊接工具放置位置不同造成丢失。

8、可选的：所述安装组件还包括用于放置待焊接工件的安装座、两个安装于安装座上的夹持部和两个用于带动夹持部相互靠近或者远离的螺栓，两个夹持部沿同一水平线滑动连接于所述安装座上端面，所述螺栓转动连接于所述安装座，且所述螺栓螺纹连接于所述夹持部。

9、通过采用上述技术方案，在对圆柱状工件进行焊接时，通过将待焊接工件放置于两个夹持部之间，两个螺栓相互转动将两个夹持部抵接于待焊接工件。

10、可选的：所述转动平台上设置有一条槽轨，所述槽轨设置于所述转动平台的直径上，所述安装座滑动连接于所述槽轨内，所述安装座上设置有用于带动所述安装座沿所述槽轨滑动的驱动组件。

11、通过采用上述技术方案通过驱动机构带动安装座沿槽轨移动，调整待焊接工件的位置，以适应对不同工件的焊接处理。

12、可选的：所述驱动组件包括丝杆、固定连接于丝杆一端的转动块和用于带动所述转动块转动的把手，所述丝杆转动连接于所述转动平台的槽轨内，所述丝杆的转动轴线平行于所述安装座滑动方向，所述丝杆螺纹连接于所述安装座，所述丝杆的一端穿出所述转动平台，所述转动固定安装于所述丝杆穿出所述转动平台一端，所述把手固定连接于所述转动块远离所述丝杆的一侧。

13、通过采用上述技术方案，通过采用转动把手带动转动块转动，进而带动丝杆转动，实现对安装座位置的无极调节。

14、可选的：所述槽轨上侧开口处设置有用于将所述槽轨开口处遮挡的毛条，所述毛条的一侧固定连接于所述槽轨开口。

15、通过采用上述技术方案，防止焊接时产生的杂质掉落至槽轨内，造成槽轨内杂质堆积，增加清理难度。

16、可选的：所述把手和所述转动块之间可拆卸连接，所述转动块与所述把手连接位置竖直截面为多边形，所述把手上设置有于所述转动块配合连接的槽口。

17、通过采用上述技术方案，在转动平台转动时通过将把手进行拆卸，防止转动平台转动的过程中，把手对操作人员产生影响。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1、通过在转动平台上设置夹持组件，保证待焊接工件在焊接时的稳定性，提高加工质量。

20、2、通过在夹持组件和转动平台之间设置驱动组件，可以调节夹持组件的位置，调整待焊接工件相对于转动平台圆心的距离，以满足不同的焊接需求。

21、3、通过在支撑台上安装限位组件，在转动平台停止转动时，保证转动平台的稳定性。

技术特征：

1.一种转动式焊接平台，其特征在于：包括支撑台(1)、转动平台(2)、用于带动所述转动平台(2)转动的驱动电机(11)和用于安装待焊接工件的安装组件(3)，所述转动平台(2)转动连接于所述支撑台(1)上端面，所述驱动电机(11)固定安装在所述支撑台(1)内，所述驱动电机(11)的输出轴同轴连接于转动平台(2)，所述安装组件(3)包括若干u形块(34)，若干所述u形块(34)均固定设置于所述转动平台(2)的上表面，若干所述u形块(34)沿所述转动平台(2)径向排列设置，所述u形块(34)的侧面开口方向朝向所述转动平台(2)的转动轴线。

2.根据权利要求1所述的一种转动式焊接平台，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有用于控制驱动电机(11)开关的控制组件(12)和脚踏开关(13)，所述控制组件(12)与所述驱动电机(11)电连，所述脚踏开关(13)与所述控制组件(12)电连。

3.根据权利要求1所述的一种转动式焊接平台，其特征在于：所述支撑台(1)外壁设置有用于放置焊接工具的置物架(15)。

4.根据权利要求1所述的一种转动式焊接平台，其特征在于：所述安装组件(3)还包括用于放置待焊接工件的安装座(31)、两个设置于安装座(31)上的夹持部(33)和两个用于带动夹持部(33)相互靠近或者远离的螺栓(32)，两个夹持部(33)沿同一水平线滑动连接于所述安装座(31)上端面，所述螺栓(32)转动连接于所述安装座(31)，且所述螺栓(32)螺纹连接于所述夹持部(33)。

5.根据权利要求4所述的一种转动式焊接平台，其特征在于：所述转动平台(2)上设置有一条槽轨(21)，所述槽轨(21)设置于所述转动平台(2)的直径上，所述安装座(31)滑动连接于所述槽轨(21)内，所述安装座(31)上设置有用于带动所述安装座(31)沿所述槽轨(21)滑动的驱动组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种转动式焊接平台，其特征在于：所述驱动组件(4)包括丝杆(41)、固定连接于丝杆(41)一端的转动块(42)和用于带动所述转动块(42)转动的把手(5)，所述丝杆(41)转动连接于所述转动平台(2)的槽轨(21)内，所述丝杆(41)的转动轴线平行于所述安装座(31)滑动方向，所述丝杆(41)螺纹连接于所述安装座(31)，所述丝杆(41)的一端穿出所述转动平台(2)，所述转动块(42)固定安装于所述丝杆(41)穿出所述转动平台(2)一端，所述把手(5)固定连接于所述转动块(42)远离所述丝杆(41)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种转动式焊接平台，其特征在于：所述槽轨(21)上侧开口处设置有用于将所述槽轨(21)开口处遮挡的毛条(211)，所述毛条(211)的一侧固定连接于所述槽轨(21)开口。

8.根据权利要求6所述的一种转动式焊接平台，其特征在于：所述把手(5)和所述转动块(42)之间可拆卸连接，所述转动块(42)与所述把手(5)连接位置竖直截面为多边形，所述把手(5)上设置有于所述转动块(42)配合连接的槽口。

技术总结本申请涉及一种转动式焊接平台，包括支撑台、转动平台、用于带动所述转动平台转动的驱动电机和用于安装待焊接工件的安装组件，所述转动平台的上端面为圆形，所述转动平台转动连接于所述支撑台上端面，所述驱动电机固定安装在所述支撑台内，所述驱动电机的输出轴同轴连接于转动平台，所述安装组件包括若干U形块，若干所述U形块均固定设置于所述转动平台的上表面，若干所述U形块沿所述转动平台径向排列设置，所述U形块的侧面开口方向朝向所述转动平台的转动轴线，本申请具有对待焊接工件在焊接过程中进行有效固定的有益效果。技术研发人员：陈冬根,汤关云,潘肖列受保护的技术使用者：浙江天工液压机械股份有限公司技术研发日：20231028技术公布日：2024/6/13