一种铜止水加工模架的制作方法

本技术涉及加工模架，具体为一种铜止水加工模架。

背景技术：

1、铜止水加工一般都是采购铜带，然后对其表面进行挤压，为了便于铜带进行加工，需要使用到加工的模架，经检索，申请号为“cn202123124047.3”所公开的“一种铜止水加工装置”其记载了：通过采用加工底架、加工侧架、上部横梁组装挤压加工平台，按设计铜止水鼻梁的宽度留缝，留缝两侧的工字钢作为铜止水鼻梁两侧的平板加工平台，能够适应小型工程或工点工程前期施工过程中铜止水加工量比较少，购买铜止水加工设备不划算，节约成本并加快施工进度”，利用留缝两侧的工字钢作为铜止水鼻梁两侧的平板加工平台确实可以有效对铜止水进行加工，但该铜止水加工模架在使用时，不适用于铜止水不同的加工要求，缺乏调节固定的结构，所以需要设计一种实用性强的铜止水加工模架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜止水加工模架，旨在解决现有技术中现有的铜止水加工模架在使用时，不适用于铜止水不同的加工要求，缺乏调节固定的结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜止水加工模架，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部均开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有滑动杆，滑动杆的表面滑动连接有两个第一工字钢，两个第一工字钢相对的一侧开设有两个孔槽，两个孔槽的内壁上均设有固定组件；

3、滑动杆的两端设有限位组件，限位组件包括安装在滑动杆两端表面的两个移动块，两个移动块的两侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁与滑动杆穿插连接，移动块顶部的两侧均开设有通孔，通孔的内壁卡合连接有插销。

4、优选的，具体使用时两组移动块配合两组贯穿孔在两个滑动杆的表面进行滑动，然后将若干个插销插进若干个通孔和插孔内壁，从而将移动块固定，以便于对两个第一工字钢进行固定，能够有效对模架的结构进行调节。

5、优选的，固定组件包括安装在两个孔槽内壁上的两个插杆，两个插杆的一端均固定安装有限位块，插杆另一端的表面设有螺纹，且螺纹连接有固定螺母。

6、优选的，具体使用时将两个插杆分别插进两个第一工字钢上的两组孔槽内，然后通过两个插杆表面的固定螺母配合两个限位块对两个第一工字钢之间的缝隙进行调节固定，从而便于铜止水进行加工，能够有效提高模架的实用性。

7、优选的，凹槽内壁底部的两侧均开设有若干个插孔，若干个插孔的内壁均与若干个插销卡合连接。

8、优选的，具体使用时将若干个插销插进若干个通孔和插孔内壁，从而将移动块固定。

9、优选的，两个第一工字钢之间形成加工槽，加工槽的上方设有第二工字钢，第二工字钢底部的两侧均固定安装有夹块，夹块的表面开设有卡口，卡口的内壁上卡合连接有加工圆钢。

10、优选的，具体使用时将加工圆钢的两端与两个夹块上的两个卡口卡合连接，从而便于对其进行安装和更换。

11、优选的，第二工字钢顶部的两侧均固定安装有安装块，安装块顶部的两侧均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁通过第一螺栓与千斤顶的底部螺纹固定。

12、优选的，具体使用时利用第一螺纹孔配合第一螺栓从而将安装块与千斤顶固定。

13、优选的，支撑板顶部的两侧均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁通过第二螺栓与加工平台上的安装孔螺纹连接。

14、优选的，具体使用时利用第二螺纹孔配合第二螺栓和安装孔，从而便于将支撑板与加工平台安装固定。

15、优选的，第二工字钢底部的中部开设有条型槽，且槽壁呈弧形，条型槽的内壁与加工圆钢的表面卡合连接。

16、优选的，具体使用时将加工圆钢与条型槽的内壁卡合连接，从而便于保证加工过程加工圆钢的稳定。

17、优选的，两个插杆分别插进两个第一工字钢上的两组孔槽内，然后通过两个插杆表面的固定螺母配合两个限位块对两个第一工字钢之间的缝隙进行调节固定，两组移动块配合两组贯穿孔在两个滑动杆的表面进行滑动，然后将若干个插销插进若干个通孔和插孔内壁，从而将移动块固定，以便于对两个第一工字钢进行固定，能够有效对模架的结构进行调节。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、1、通过两组移动块配合两组贯穿孔在两个滑动杆的表面进行滑动，然后将若干个插销插进若干个通孔和插孔内壁，从而将移动块固定，以便于对两个第一工字钢进行固定，较于现有技术能够有效对模架的结构进行调节；

20、2、通过将两个插杆分别插进两个第一工字钢上的两组孔槽内，然后通过两个插杆表面的固定螺母配合两个限位块对两个第一工字钢之间的缝隙进行调节固定，从而便于铜止水进行加工，较于现有技术能够有效提高模架的实用性。

技术特征：

1.一种铜止水加工模架，其特征在于：包括；

2.根据权利要求1所述的一种铜止水加工模架，其特征在于：所述固定组件(3)包括安装在两个孔槽(14)内壁上的两个插杆(31)，两个插杆(31)的一端均固定安装有限位块(32)，插杆(31)另一端的表面设有螺纹，且螺纹连接有固定螺母(33)。

3.根据权利要求1所述的一种铜止水加工模架，其特征在于：所述凹槽(11)内壁底部的两侧均开设有若干个插孔(111)，若干个所述插孔(111)的内壁均与若干个插销(24)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜止水加工模架，其特征在于：两个所述第一工字钢(13)之间形成加工槽，加工槽的上方设有第二工字钢(15)，第二工字钢(15)底部的两侧均固定安装有夹块(151)，夹块(151)的表面开设有卡口(152)，卡口(152)的内壁上卡合连接有加工圆钢(153)。

5.根据权利要求4所述的一种铜止水加工模架，其特征在于：所述第二工字钢(15)顶部的两侧均固定安装有安装块(154)，安装块(154)顶部的两侧均开设有第一螺纹孔(155)，第一螺纹孔(155)的内壁通过第一螺栓(156)与千斤顶的底部螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的一种铜止水加工模架，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均开设有第二螺纹孔(16)，第二螺纹孔(16)的内壁通过第二螺栓(161)与加工平台上的安装孔螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种铜止水加工模架，其特征在于：所述第二工字钢(15)底部的中部开设有条型槽(157)，且槽壁呈弧形，条型槽(157)的内壁与加工圆钢(153)的表面卡合连接。

技术总结本技术属于加工模架技术领域，具体公开了一种铜止水加工模架，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部均开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有滑动杆，滑动杆的表面滑动连接有两个第一工字钢，两个第一工字钢相对的一侧开设有两个孔槽，两个孔槽的内壁上均设有固定组件；滑动杆的两端设有限位组件，限位组件包括安装在滑动杆两端表面的两个移动块，两个移动块的两侧开设有贯穿孔，移动块顶部的两侧均开设有通孔；两个插杆分别插进两个第一工字钢上的两组孔槽内，然后通过两个插杆表面的固定螺母配合两个限位块对两个第一工字钢之间的缝隙进行调节固定，从而便于铜止水进行加工，较于现有技术能够有效提高模架的实用性。技术研发人员：刘雪山,李树芳,梁强,田奇,林华,薛启锋,刘东,刘伦,沈羿丞,王兴浩,朱科成,毕要斌,高进雄受保护的技术使用者：中国水利水电第一工程局有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/13