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翻边装置及相关联的翻边方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:47:37

本发明总体涉及模具工装。更具体地,本发明涉及一种翻边装置及相关联的翻边方法。

背景技术:

1、车辆中的一些金属板件(例如门板等)的边缘部分通常需通过冲压实施翻边。例如,图1是一种翻边后的金属板件p的局部截面示意图。如图1所示,为了满足该金属板件p的特定形状并且便于实施脱模,该金属板件p的翻边f需构造成与冲压方向(即竖直方向y)形成一定角度,也就是说,该金属板件p的翻边f的方向与竖直方向y不平行。

2、在现有技术中,金属板件p的这种翻边f通常需借助于传统冲压工具中的滑动式或旋转式凸轮结构来实现。然而,这些凸轮结构的尺寸较大并且构造复杂,使得冲压工具整体占地空间较大且成本较高。

技术实现思路

1、本发明提供了一种翻边装置及相关联的翻边方法以克服上述现有技术中存在的至少一个缺陷。更具体地,根据本发明的翻边装置构造简单,操作方便,并且节省空间,成本较低。

2、为此,本发明的第一方面提供了一种翻边装置,所述翻边装置包括:第一模具;第二模具,所述第二模具相对于所述第一模具在第一方向上可移动;限位块,所述限位块固定至所述第一模具;以及刚性冲头,所述刚性冲头固定至所述第二模具并具有朝向所述限位块定向的翻边面;以及柔性块,所述柔性块在所述第一方向上布置于所述刚性冲头与所述第二模具之间,其中,所述翻边装置配置成在所述翻边面被所述限位块阻挡时允许所述柔性块在所述第一方向上被压缩并在垂直于所述第一方向的第二方向上膨胀。

3、根据本发明的可选实施方式,所述柔性块由聚氨酯材料制成。

4、根据本发明的可选实施方式,所述翻边装置还包括固定至所述第二模具的固定支架,其中,所述刚性冲头和所述柔性块中的每个固定至所述固定支架,并且,所述柔性块在所述第一方向上夹紧于所述刚性冲头与所述固定支架之间。

5、根据本发明的可选实施方式,所述柔性块借助于螺栓固定至所述固定支架。

6、根据本发明的可选实施方式,所述翻边装置还包括连接块,所述连接块固定至所述固定支架并设置有突起,并且,所述刚性冲头设置有与所述突起互配的固定开孔,其中,所述刚性冲头借助于穿过所述翻边面伸入所述固定开孔中的所述突起固定至所述固定支架。

7、根据本发明的可选实施方式,所述翻边装置还包括第三模具,所述第三模具相对于所述第一模具在所述第二方向上可移动并具有板件定位面。

8、根据本发明的可选实施方式,所述翻边装置还包括压块,所述压块相对于所述第三模具在所述第一方向上朝向所述板件定位面可移动。

9、本发明的第二方面提供了一种使用上述翻边装置的翻边方法,所述翻边方法包括:a)提供所述翻边装置;b)放置板件,并使得所述板件的待翻边的边缘部分在所述第一方向上定位于所述翻边面与所述限位块之间;c)使所述第二模具在所述第一方向上移动,以使得所述翻边面在所述第一方向上推压所述边缘部分,直至所述翻边面被所述限位块阻挡;以及d)使所述第二模具在所述第一方向上继续移动,以使得所述柔性块在所述第一方向上被压缩,并在所述第二方向上膨胀以在所述第二方向上推压所述边缘部分。

10、根据本发明的可选实施方式,在所述步骤b)中,使第三模具在所述第二方向上朝向所述第一模具移动,并将所述板件放置于所述第三模具的板件定位面上。

11、相较于现有技术,根据本发明的翻边装置具有多个有益技术效果,尤其是:能够借助于柔性块的压缩变形使得板件的翻边获得所需的角度并且便于实施脱模,而无需使用复杂的滑动式或旋转式凸轮结构,因此,这种翻边装置构造简单,操作方便,可靠性佳,并且节省空间,成本较低,能够广泛应用于各种类型的尤其是中低强度金属板件的翻边操作。

技术特征:

1.一种翻边装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的翻边装置,其特征在于,所述柔性块(60)由聚氨酯材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的翻边装置,其特征在于,所述翻边装置还包括固定至所述第二模具(20)的固定支架(50),其中,所述刚性冲头(70)和所述柔性块(60)中的每个固定至所述固定支架(50),并且,所述柔性块(60)在所述第一方向(y)上夹紧于所述刚性冲头(70)与所述固定支架(50)之间。

4.根据权利要求3所述的翻边装置,其特征在于,所述柔性块(60)借助于螺栓固定至所述固定支架(50)。

5.根据权利要求3所述的翻边装置,其特征在于,所述翻边装置还包括连接块(80),所述连接块(80)固定至所述固定支架(50)并设置有突起(82),并且,所述刚性冲头(70)设置有与所述突起(82)互配的固定开孔(71),其中,所述刚性冲头(70)借助于穿过所述翻边面(72)伸入所述固定开孔(71)中的所述突起(82)固定至所述固定支架(50)。

6.根据权利要求1或2所述的翻边装置,其特征在于,所述翻边装置还包括第三模具(30),所述第三模具(30)相对于所述第一模具(10)在所述第二方向(x)上可移动并具有板件定位面(31)。

7.根据权利要求6所述的翻边装置,其特征在于,所述翻边装置还包括压块(40),所述压块(40)相对于所述第三模具(30)在所述第一方向(y)上朝向所述板件定位面(31)可移动。

8.一种使用根据权利要求1至7中任一项所述的翻边装置的翻边方法,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的翻边方法,其特征在于,在所述步骤b)中,使第三模具(30)在所述第二方向(x)上朝向所述第一模具(10)移动,并将所述板件(p)放置于所述第三模具(30)的板件定位面(31)上。

技术总结本发明涉及一种翻边装置及相关联的翻边方法。所述翻边装置包括:第一模具;第二模具,所述第二模具相对于所述第一模具在第一方向上可移动;限位块,所述限位块固定至所述第一模具;刚性冲头,所述刚性冲头固定至所述第二模具并具有朝向所述限位块定向的翻边面;以及柔性块,所述柔性块在所述第一方向上布置于所述刚性冲头与所述第二模具之间。所述翻边装置配置成在所述翻边面被所述限位块阻挡时允许所述柔性块在所述第一方向上被压缩并在垂直于所述第一方向的第二方向上膨胀。根据本发明的翻边装置构造简单,操作方便,并且节省空间,成本较低。技术研发人员:冯海楠,樊春梅,张积国,於建,宋钰受保护的技术使用者:标致雪铁龙汽车股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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