一种圆环形产品校形装置的制作方法

本技术涉及工件加工设备，尤其涉及一种圆环形产品校形装置。

背景技术：

1、圆环形产品在加工前须进行校形，其确保椭圆度须0.5mm以内，平面度0.3以内，原生产过程中校形工序为先整外圆圆度，再整平面度，产品一致性差，生产效率低。

2、申请号202121568551.x型提供一种圆环工件椭圆时的校形装置，包括检修顶盖，校形机箱体，挂钩，u型限位座，调节座，紧固螺栓，内圈电机，内圈校形轮，长方形通槽，u型固定座，倒l型挡杆，外圈校形轮，可转动挡杆结构，防脱落收集杆结构和传动齿轮座结构，用以对圆环工件椭圆时的校形。装置结构较为复杂，生产成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆环形产品校形装置，减少工序，提高作业效率，使其尺寸符合要求。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种圆环形产品校形装置，包括上模板和下模底，所述校形装置从上到下依次设有上模板、平面压板、活块固定板、下模底；所述活块固定板内套接有多个压外圆活块，所述多个压外圆活块内侧壁组合成一空心圆；所述上模板的底部设置有上模内圆撑块，所述上模内圆撑块套接于平面压板中向下延伸至压外圆活块，所述上模内圆撑块与压外圆活块间隔均匀；所述下模底顶面设置有一凹槽，所述凹槽内设置有弹簧固定板，所述弹簧固定板中心设置有通孔，下模内孔撑块套接于通孔内向上延伸至压外圆活块。

3、进一步地，所述下模底凹槽设置有弹簧定位孔。

4、进一步地，所述弹簧定位孔内设置有弹簧。

5、进一步地，所述弹簧定位孔设置在下模底凹槽的外圈。

6、进一步地，所述弹簧固定板完全覆盖弹簧定位孔。

7、进一步地，所述弹簧定位孔有12个，所述弹簧有12个。

8、进一步地，所述活块固定板上设置有压外圆活块压块。

9、进一步地，所述压外圆活块压块通过螺丝将活块固定板固定在下模底上。

10、进一步地，所述压外圆活块数量为4。

11、综上所述，本实用新型的装置结构设计合理，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：通过压外圆活块、上模内圆撑块以及下模内孔撑块来挤压产品，使产品克服弹性变形，来实现产品尺寸达到要求。较原来的先整外圆后再挤内圆还通过人工终校才能达到尺寸要求的加工方式，本实用新型的工装将其三序合并为一序，提高作业效率同时减少人工用量。

技术特征：

1.一种圆环形产品校形装置，包括上模板和下模底，其特征在于：所述校形装置从上到下依次设有上模板、平面压板、活块固定板、下模底；

2.根据权利要求1所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述下模底凹槽设置有弹簧定位孔。

3.根据权利要求2所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述弹簧定位孔内设置有弹簧。

4.根据权利要求2或3所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述弹簧定位孔设置在下模底凹槽的外圈。

5.根据权利要求2或3所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述弹簧固定板完全覆盖弹簧定位孔。

6.根据权利要求2或3所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述弹簧定位孔有12个，所述弹簧有12个。

7.根据权利要求1所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述活块固定板上设置有压外圆活块压块。

8.根据权利要求7所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述压外圆活块压块通过螺丝将活块固定板固定在下模底上。

9.根据权利要求1所述一种圆环形产品校形装置，其特征在于：所述压外圆活块数量为4。

技术总结本技术公开了一种圆环形产品校形装置，此装置从上到下依次设有上模板、平面压板、活块固定板、下模底；活块固定板内套接有多个压外圆活块，多个压外圆活块内侧壁组合成一空心圆；上模板的底部设置有上模内圆撑块，上模内圆撑块套接于平面压板中向下延伸至压外圆活块，上模内圆撑块与压外圆活块间隔均匀；下模底顶面设置有一凹槽，凹槽内设置有弹簧固定板，弹簧固定板中心设置有通孔，下模内孔撑块套接于通孔内向上延伸至压外圆活块。本技术的结构设计合理，具有如下的有益效果：通过压外圆活块、上模内圆撑块以及下模内孔撑块来挤压产品，使产品克服弹性变形，使产品尺寸达到要求。将其三序合并为一序，提高作业效率同时减少人工用量。技术研发人员：王欢,刘伟良,何宏亮,胡利华,张兵受保护的技术使用者：惠州市吉邦精密技术有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13