一种耐磨马刀锯的制作方法

本公开涉及切割工具的领域，尤其涉及一种耐磨马刀锯。

背景技术：

1、马刀锯是一种适用于管道、型材、木材等的一种切割工具。现有的马刀锯在切割作业过程中，刀片与接触物进行摩擦切割，刀片易与接触物产生热量，并且循环往复的切割，对刀片的损伤较为严重，并且在切割过程中因刀片需进行往复运动，较难在切割过成中向刀片添加润滑剂。

技术实现思路

1、本公开提供了一种耐磨马刀锯，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。

2、根据本公开的第一方面，提供了一种耐磨马刀锯，所述耐磨马刀锯包括：壳体、动力组件、伸缩组件、夹刀件以及给油组件，所述动力组件、伸缩组件、夹刀件以及给油组件均设置在壳体内部，所述动力组件与伸缩组件连接，所述动力组件用于提供伸缩组件伸缩时的动力，所述夹刀件设置在伸缩组件远离动力组件的一端，所述夹刀件用于夹持刀锯，所述给油组件包括油箱、输油管以及挤压动力件，所述油箱设置在壳体内部，所述输油管与油箱连接，所述输油管的一端伸出壳体外部，所述输油管用于向刀锯上滴加润滑油，所述挤压动力件与油箱连接，所述挤压动力件用于将油箱内的润滑油挤出至输油管内。

3、在一可实施方式中，所述油箱包括储油端以及气囊端，所述储油端与气囊端之间设置有活塞，所述储油端与输油管连通，所述储油端设置有进油阀，所述进油阀用于补充进油端内的润滑油，所述气囊端设置有排油气囊，所述排油气囊上设置有排气阀，所述壳体上设置有供排气阀露出的排气孔，所述挤压动力件用于向排油气囊内充气。

4、在一可实施方式中，所述挤压动力件为气吹，所述气吹上设置有单向进气阀，所述气吹的输出端与排油气囊连通，所述气吹与排油气囊之间通过单向进气阀连接。

5、在一可实施方式中，所述气吹设置在夹刀件和壳体之间，当所述伸缩组件伸缩时，所述夹刀件挤压气吹。

6、在一可实施方式中，所述动力组件包括驱动电机、驱动开关以及驱动电源，所述驱动电源与驱动开关电连接，所述驱动开关与驱动电机电连接，所述驱动开关用于启动驱动电机。

7、在一可实施方式中，所述驱动电机的输出端设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮用于与伸缩组件连接。

8、在一可实施方式中，所述伸缩组件包括安装槽板、齿面轮、偏心杆以及连接杆，所述安装槽板内设置有连接槽以及面轮槽，所述连接槽以及面轮槽互相连通，所述连接杆安装在连接槽内，所述面轮槽内设置有转轴，所述齿面轮与安装槽板通过转轴转动连接，所述齿面轮上设置有与锥形齿轮配合的斜齿，所述驱动电机驱动时，所述齿面轮绕着转轴做圆周运动，所述偏心杆设置在齿面轮上，所述偏心杆与连接杆的一端连接。

9、在一可实施方式中，所述连接槽内设置有导向杆，所述连接杆上设置有导向孔，所述导向孔沿连接杆的长度方向延伸，所述导向杆穿设在导向孔内。

10、在一可实施方式中，所述连接杆的一端设置有扣板，所述扣板内设置有转动槽，所述偏心杆穿设在转动槽内，所述连接杆的另一端与夹刀件连接。

11、在一可实施方式中，所述壳体上设置有保护板。

12、本公开的耐磨马刀锯，通过切割时挤压挤压动力件，使油箱内的润滑油从输油管中流出，给油组件的能够在刀片进行切割时滴加润滑油，并滴落在刀片或切割物体上，在刀片切割时添加润滑油能够降低刀片与接触物之间的温度，并能使刀片耐磨。

13、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述耐磨马刀锯包括：壳体(1)、动力组件(10)、伸缩组件(12)、夹刀件(4)以及给油组件(5)，所述动力组件(10)、伸缩组件(12)、夹刀件(4)以及给油组件(5)均设置在壳体(1)内部，所述动力组件(10)与伸缩组件(12)连接，所述动力组件(10)用于提供伸缩组件(12)伸缩时的动力，所述夹刀件(4)设置在伸缩组件(12)远离动力组件(10)的一端，所述夹刀件(4)用于夹持刀锯，所述给油组件(5)包括油箱(51)、输油管(52)以及挤压动力件(53)，所述油箱(51)设置在壳体(1)内部，所述输油管(52)与油箱(51)连接，所述输油管(52)的一端伸出壳体(1)外部，所述输油管(52)用于向刀锯上滴加润滑油，所述挤压动力件(53)与油箱(51)连接，所述挤压动力件(53)用于将油箱(51)内的润滑油挤出至输油管(52)内。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述油箱(51)包括储油端(511)以及气囊端(512)，所述储油端(511)与气囊端(512)之间设置有活塞(6)，所述储油端(511)与输油管(52)连通，所述储油端(511)设置有进油阀(7)，所述进油阀(7)用于补充进油端内的润滑油，所述气囊端(512)设置有排油气囊，所述排油气囊上设置有排气阀(8)，所述壳体(1)上设置有供排气阀(8)露出的排气孔，所述挤压动力件(53)用于向排油气囊内充气。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述挤压动力件(53)为气吹，所述气吹上设置有单向进气阀(9)，所述气吹的输出端与排油气囊连通，所述气吹与排油气囊之间通过单向进气阀(9)连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述气吹设置在夹刀件(4)和壳体(1)之间，当所述伸缩组件(12)伸缩时，所述夹刀件(4)挤压气吹。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述动力组件(10)包括驱动电机(101)、驱动开关(102)以及驱动电源(103)，所述驱动电源(103)与驱动开关(102)电连接，所述驱动开关(102)与驱动电机(101)电连接，所述驱动开关(102)用于启动驱动电机(101)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述驱动电机(101)的输出端设置有锥形齿轮(11)，所述锥形齿轮(11)用于与伸缩组件(12)连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述伸缩组件(12)包括安装槽板(121)、齿面轮(122)、偏心杆(123)以及连接杆(124)，所述安装槽板(121)内设置有连接槽(13)以及面轮槽(14)，所述连接槽(13)以及面轮槽(14)互相连通，所述连接杆(124)安装在连接槽(13)内，所述面轮槽(14)内设置有转轴(15)，所述齿面轮(122)与安装槽板(121)通过转轴(15)转动连接，所述齿面轮(122)上设置有与锥形齿轮(11)配合的斜齿，所述驱动电机(101)驱动时，所述齿面轮(122)绕着转轴(15)做圆周运动，所述偏心杆(123)设置在齿面轮(122)上，所述偏心杆(123)与连接杆(124)的一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述连接槽(13)内设置有导向杆(2)，所述连接杆(124)上设置有导向孔(3)，所述导向孔(3)沿连接杆(124)的长度方向延伸，所述导向杆(2)穿设在导向孔(3)内。

9.根据权利要求7所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述连接杆(124)的一端设置有扣板(16)，所述扣板(16)内设置有转动槽，所述偏心杆(123)穿设在转动槽内，所述连接杆(124)的另一端与夹刀件(4)连接。

10.根据权利要求1所述的一种耐磨马刀锯，其特征在于，所述壳体(1)上设置有保护板(17)。

技术总结本公开提供了一种耐磨马刀锯，包括：壳体、动力组件、伸缩组件、夹刀件以及给油组件，动力组件伸缩组件、夹刀件以及给油组件均设置在壳体内部，动力组件与伸缩组件连接，动力组件用于提供伸缩组件伸缩时的动力，夹刀件设置在伸缩组件远离动力组件的一端，夹刀件用于夹持刀锯，给油组件包括油箱、输油管以及挤压动力件，油箱设置在壳体内部，输油管与油箱连接，输油管的一端伸出壳体外部，输油管用于向刀锯上滴加润滑油，挤压动力件与油箱连接，挤压动力件用于将油箱内的润滑油挤出至输油管内。给油组件在刀片切割时添加润滑油能够降低刀片与接触物之间的温度，并能使刀片耐磨。技术研发人员：王富福受保护的技术使用者：宁波市鑫磊工具有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13