用于制造装饰面板的方法和装饰面板与流程

本发明涉及用于制造装饰面板的方法，以及可通过这种方法获得的装饰面板。本发明首先针对地板面板，但是也可以与墙壁面板、天花板面板或家具面板一起实施。更特别地，本发明涉及至少由基底和形成装饰表面的装饰顶层组成的类型的地板面板，其中，所述顶层包括花纹。在所述花纹上方可以设置透明或半透明的合成材料层，该层然后形成所述顶层的一部分。特别地，本发明涉及如下类型的地板面板，其在两个或更多个相对的边缘处包括联接装置或联接部，两个这种地板面板可利用该联接装置或联接部在相应的边缘处联接，使得其在垂直于相应边缘且在地板面板的平面中的水平方向上，以及在垂直于地板面板的平面的竖直方向上被锁定在一起。这种地板面板可应用于构成所谓的浮式地板覆盖物(floating floor covering)，其中，地板面板在其边缘处互连，然而，自由地平放在下层地板上。

背景技术：

1、从wo97/47834、ep1290291和wo2006/066776中，已知层压地板面板用于形成浮式地板覆盖物。然而，层压地板面板显示出这样的缺点，即其通常设置有湿敏基底，即mdf或hdf(中密度纤维板或高密度纤维板)，并且当使用地板覆盖物时，设置在所述基底上的顶层导致发出刺耳的噪音。从ep1290291中已知提供具有倾斜边缘部分的层压地板面板，该倾斜边缘部分通过从地板面板的边缘去除材料部分而形成，从而暴露芯部材料的一部分。从wo2006/06676中已知通过压缩芯部材料而形成倾斜边缘部分，使得顶层从面板的整体表面不间断地延伸到倾斜边缘部分并越过该倾斜边缘部分。

2、从ep1938963中，已知乙烯基地板面板用于形成这种浮式地板覆盖物。这种乙烯基地板面板的厚度通常为3至5毫米，并且具有高材料密度。wo2011/141,849和wo2014/117,887公开了具有发泡芯部的装饰面板。wo2012/004701公开了乙烯基地板面板也可以设置有倾斜边缘部分，这通过加工掉材料部分并暴露位于花纹下面的层，或者通过使面板的表面变形，使得花纹也在倾斜边缘部分上方延伸。

技术实现思路

1、本发明涉及一种制造装饰面板的替代方法，该装饰面板特别地旨在作为用于形成浮式地板覆盖物的地板面板。根据本发明的各种优选实施方式，还提供了一种用于现有技术的地板面板及其制造方法的一个或多个问题的解决方案。

2、为此目的，本发明是一种用于制造装饰面板的方法，其中，所述面板包括基底和装饰顶层，其中，所述基底是含有矿物的基底和/或含有热塑性材料的基底，其中，所述基底和/或装饰顶层通过分割操作而由更大的材料获得，特征为，所述面板包括在一对相对的侧边缘的至少一个上边缘且优选地在两个上边缘处的低边缘区域，其中，所述低边缘区域在所述分割操作之前或期间获得。在装饰面板材料仍然形成更大材料的一部分的同时获得低边缘区域允许更流畅的生产过程。例如，由于形成低边缘区域而引起的更大材料的任何鼓起或不希望的变形可集中在更大材料的一部分中，该部分将在后续步骤中，例如在所述分割操作中或之后被去除。此外，本发明的方法允许相对于具有所述低边缘区域的所述上边缘来定位分割操作，例如，使得相对的侧边缘具有预定尺寸或形状的低边缘区域。此外，在这种更大材料包含两个或更多个装饰面板的情况下，在所述两个或更多个装饰面板的两个或更多个上边缘处的低边缘区域可在相同的操作中形成。在这种情况下，可用有限的努力使低边缘区域非常相似。根据本发明，并且在整个说明书中，术语“切割边缘”指示通过分割操作从更大材料(例如更大的基底材料的板坯)物理地切割的基底材料的板坯所沿着的边缘。术语“上边缘”涉及形成在面板的上侧上的边缘，并且低边缘区域沿着该边缘相邻地形成。

3、优选地，所述分割操作包括执行切割操作，以在至少两个相对的侧边缘处从所述更大材料至少释放所述基底。

4、优选地，所述切割操作形成相对的切割边缘，用于释放所述至少两个相对的侧边缘，其中，所述相对的切割边缘定位在距所述面板的所述上边缘相互不同的距离处。该不同的距离允许形成不同地水平延伸超出相应上边缘的轮廓边缘，同时材料损失最小化。

5、优选地，所述分割操作包括切割操作，更特别地包括冲压操作，即其中静止的(即非旋转的)切割刀片或刀具被向下压到、压入并穿过待切割材料的操作。

6、低边缘区域可使用多种不同方法中的一种或多种形成，其中，下面描述了一些重要的可能性，而不期望要穷举。

7、根据第一种可能性，所述低边缘区域与所述分割操作同时形成，即在所述分割操作期间形成，或者几乎与所述分割操作同时形成。这样，可获得切割边缘相对于面板的上边缘的非常精确的定位。在成形工具至少在所述分割操作的一部分期间与更大材料接合的情况下，相应的低边缘区域被认为是与分割操作同时形成或在分割操作期间形成，并且低边缘区域被认为是在所述分割操作期间获得。在成形工具与更大材料接合而更大材料处于分割设备内和/或与切割工具的操作位置对准，并且在切割工具与所述更大材料接合之前脱离的情况下，相应的低边缘区域被认为至少部分地在所述分割操作之前但几乎与所述分割操作同时形成。根据本发明，并且在整个说明书中，与形成低边缘区域和分割操作相关的术语“同时”和“期间”应被解释为所述形成低边缘区域和分割操作优选地同时执行和/或至少部分地重叠。术语“几乎同时”在这里指示允许在分割操作和低边缘区域的形成之间有微小的时间间隙，然而同时仍然获得切割边缘相对于面板的上边缘的非常精确的定位。这种微小的时间间隙可以构成小于1.0秒、优选地小于0.9秒、小于0.8秒、小于0.7秒、小于0.6秒或小于0.5秒的间隙。这种微小的时间间隙也可以构成小于形成低边缘区域和/或分割操作的持续时间的10％的间隙，优选地小于9％、小于8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％或小于1％。

8、根据例如所述第一种可能性的实际实施方式，所述分割操作包括：

9、-在分割设备中提供所述更大材料；

10、-在所述上边缘的位置处压凹所述更大材料，以便至少部分地形成所述低边缘区域；

11、-通过使用切割工具的切割操作，例如通过被施力进入并穿过所述更大材料的刀，从所述更大材料释放所述基底和/或所述装饰顶层。

12、优选地，所述压凹通过向下压在所述基底和/或所述装饰顶层上的模具或多个模具部分来执行。所述模具或多个模具部分可以在所述切割操作开始时与所述基底和/或所述装饰层接合，并且优选地在所述切割操作结束时仍然接合。在模具或多个模具部分至少在所述切割操作的一部分期间与更大材料接合的情况下，相应的低边缘区域至少部分地与分割操作同时或在分割操作期间形成。这样，待切割的材料可以保持静止，并且可以获得切割边缘的精确定位。优选地，所述模具或模具部分可相对于所述切割工具移动。优选地，所述模具或多个模具部分在切割操作期间基本上静止，即，当切割工具移动进入和穿过所述基底和/或装饰层时。

13、根据第二种可能性，所述低边缘区域优选地在所述切割操作之前与所述切割操作一致地形成，所述切割操作在至少两个相对的边缘处从所述更大材料至少释放所述基底。一致操作允许相对于待获得的装饰面板的低边缘区域或最终上边缘来精确定位切割操作。

14、根据所述第二种可能性，低边缘区域的形成优选地使用连续的成形或变形操作来形成。优选地，所述低边缘区域通过一个或多个结构化辊和/或通过一个或多个压凹所述更大材料的移动带来形成。这种操作可流畅地与连续操作，例如与用于形成更大材料的挤出和层压操作一致地布置。当供给更大材料通过相应设备时，辊和/或带可以形成低边缘区域。

15、根据所述第二种可能性，所述切割操作优选地通过多个优选地旋转的切割工具来执行。切割工具可以是锯条或旋转刀。优选地，所述切割工具定位成在距所述装饰面板的所述上边缘预定距离处形成相对的切割边缘。

16、所述切割工具的位置可以是可控的和/或基于所述更大材料的上游部分而控制。例如，可以控制切割工具以获得切割边缘和相应的上边缘之间的所述预定距离。所述更大材料的上游部分可以通过光学或触觉传感器来记录，例如通过一个或多个相机或测感计。上游部分优选地包括在要获得的可用低边缘区域和/或上边缘内或者在要获得的可用低边缘区域和/或上边缘的固定距离处的部分。上游部分可以由于其凸起而是可检测的，在低边缘区域的情况下，例如因为其在更大材料的球形表面下方延伸，或者由于其装饰或标记。

17、如上面已经提到的，优选地，根据所述第一种或第二种可能性，该方法进一步包括通过连续操作提供包括所述基底和/或装饰顶层的更大材料的步骤，该连续操作优选地包括一个或多个挤出操作、散布操作、按压操作和/或层压操作。

18、优选地，根据所述第二种可能性，所述低边缘区域和所述切割操作与提供所述更大材料的步骤一致地执行。

19、根据所述第一或第二种可能性的特定实施方式，所述低边缘区域通过在所述更大材料的预加工部分的边缘处压凹材料而形成。通过预加工，可在要形成低边缘区域的位置处去除一部分材料。这样，必须移位较少的材料以形成低边缘区域，并且可以以变形所需的较少功率获得更精确的结果。优选地，所述预加工部分从所述更大材料的顶部至少进入所述基底。优选地，所述预加工部分包括底切部，即，在所述更大材料的剩余顶表面部分的竖直下方可用的部分。

20、根据所述第二种可能性，所述方法可以进一步包括提供至少包括所述基底的更大材料的步骤，其中，在将所述装饰顶层施加到所述基底之前，所述基底在所述低边缘区域的位置处设置有下降基底区域。根据一个变型，所述方法可以进一步包括提供至少包括所述基底的更大材料的步骤，其中，装饰顶层被施加到所述基底，其中，所述装饰顶层或其一部分在其施加到所述基底之前包括结构。优选地，所述顶层的所述结构或其相应部分包括所述低边缘区域。优选地，至少在所述变型的情况下，所述装饰顶层包括多个层并且包括花纹。在所述花纹下面的层可以包括基本上与所述低边缘区域的结构相对应的变薄的部分或开口。这种变薄的部分或开口可以限制获得一个或多个低边缘区域所需的变形和功率。优选地，在将所述多个层中的至少两个，优选地全部所述多个层施加到所述基底之前，将其彼此层压。

21、根据第三种可能性，所述方法进一步包括通过连续或不连续的按压操作来提供包括所述基底和/或装饰顶层的更大材料的步骤，其中，多个预制层彼此粘附。优选地，所述低边缘区域与所述按压操作同时形成。优选地，所述按压操作是不连续的按压操作，例如通过单层压机或多层压机。这种压机可以包括至少一个与每个待按压的更大材料相关联的按压元件，在单层压机的情况下，至少一个按压元件用于与装饰顶层接触，并且潜在地包括用于与待按压的更大材料的底部接触的按压元件。这种按压元件，特别是与装饰顶层接触的按压元件，可以是结构化的，例如，其可以涉及结构化的压板或结构化的箔。按压操作可以是加热按压操作，可能随后是在压力下的冷却操作，优选地在相同的或单独的但类似的压机中。

22、根据所述第三种可能性的方法，优选地，所述预制层中的至少一个可以包括变薄段和/或去除段，优选地至少在获得或将要获得所述低边缘区域的位置处。这种变薄部分或去除段可以限制获得一个或多个低边缘区域所需的变形和功率。优选地，所述预制层中的所述至少一个是热塑性层，已经通过切割操作，更具体地通过冲压操作从该热塑性层去除了多段。优选地，所述预制层中的所述至少一个是单件层。

23、通常，与是否使用上述可能性中的一种无关，所述更大材料优选地在所述分割操作之前设置有参考部分。这种参考部分可以帮助相对于进一步的操作定位更大材料。优选地，所述参考部分用于将更大材料对准到分割操作或其一部分，更具体地，对准到在其中执行的一个或多个切割，或反之亦然，即，其中，所述参考部分用于将一个或多个执行所述切割的切割工具对准到更大材料，或两者。例如，所述对准可以使得低边缘区域平行于在所述分割操作中执行的切口中的一个或多个。

24、所述参考部分可以包括设置在所述更大材料的底部中的凹痕或陷凹。根据一个变型或与前述变型的组合，所述参考部分可以包括所述更大材料的边缘。根据另一变型，所述参考部分包括在包括所述低边缘区域的所述更大材料的侧面处可获得的视觉或触觉标记。

25、优选地，所述参考部分设置在距所述面板的上边缘预定距离处。

26、优选地，所述参考部分在所述分割操作中与止动件或引导工具协作。因此，参考部分可以作为用于与止动件或引导工具的一部分接合的陷凹来执行，无论是在所述分割操作中还是在另一操作中。

27、优选地，根据本发明，所述装饰顶层从所述面板的整个上表面不间断地延续到所述低边缘区域并且越过所述低边缘区域。

28、优选地，所述低边缘区域形成为笔直的或弯曲的斜切面。根据一种变型，低边缘区域可以形成为l形，即具有与上边缘邻接的水平或基本上水平的底部以及在低边缘区域的近侧处的向上延伸的壁部。

29、优选地，所述低边缘区域在一对相对的上边缘的两个边缘处都是可获得的，其中，在相对的上边缘处的所述低边缘区域相互延伸到垂直于所述上边缘所测量的相同的深度和/或延伸垂直于所述上边缘所测量的相同的水平距离。在低边缘区域形成为笔直的或弯曲的斜切面的情况下，当在由这种装饰面板形成的覆盖物中类似面板的两个低边缘区域相邻时，可以形成所谓的v形凹槽。

30、例如，在l形低边缘区域的情况下，其可以在一对相对的上边缘的一个或两个边缘处获得。通过l形的低边缘区域，可以实现对灌浆线、橡胶或沥青接合部的模仿。

31、优选地，用于相应面板的至少两个基底和/或顶层由所述更大材料获得或可由所述更大材料获得。优选地，更大材料具有实际上为环状的网状或有限长度的板状，其中，至少在一个方向上，例如在网或板的宽度方向上，可获得四个或更多个矩形面板，其中，面板的宽度优选地定向在与网或板的宽度相同的方向上。

32、从上文可以清楚地看出，优选地，所述基底在所述低边缘区域的位置处被压缩或变形。

33、通常，本发明的装饰面板的基底和/或装饰顶层优选地显示出以下性质中的一个或者两个或更多个的组合：

34、-基底和/或装饰层包括泡沫材料层，例如热塑性材料(例如pvc)的闭孔泡沫。例如在低边缘区域至少部分地通过压缩或变形形成的情况下，泡沫材料层的可用性是方便的。泡孔壁可以塌缩以产生所述低边缘区域或其一部分；

35、-基底和/或装饰层至少在所述低边缘区域的竖直下方的位置处包括一个或多个空隙。所述空隙可以由泡沫材料层的泡孔形成，和/或可以通过从另外的固体材料层去除材料而形成，和/或可以形成为所述基底的材料层内的开放或封闭的腔室；

36、-基底和/或装饰层包括肖氏硬度a小于80且优选地大于20的材料。具有相对低硬度的材料层可以更容易变形，以便产生所述下边缘部分的至少一部分。优选地，所述材料在面板中至少在紧邻所述装饰层下面的位置处是可获得的。

37、所述基底可以包括含有板或层的氯氧化镁或硫酸镁板中的至少一种。

38、或者，或与上述结合，所述基底可以包括至少一种含有热塑性材料的板或层，优选地填充的合成复合物，该合成复合物包括热塑性材料和填料，优选地矿物填料，例如沙子、滑石、白垩或其他形式的caco3。

39、优选地，所述装饰顶层包括优选由印刷图案或木质饰面形成的花纹。所述装饰顶层可以包括载体层和施加在所述印刷图案的顶部上的透明耐磨层，所述印刷图案设置在载体层上。所述载体层可以是热塑性箔，优选地pvc箔，纸层或木质饰面。优选地，所述耐磨层是热塑性箔。

40、根据一个特定实施方式，所述装饰顶层从底部到顶部至少包括背衬层、印刷载体层和透明耐磨层。优选地，所述背衬层形成所述装饰顶层的厚度t的大部分，或至少其45％。所述装饰顶层优选地由所述背衬层、印刷载体层和耐磨层通过热层压组装而成，即优选地在所述层之间不存在单独的胶层。优选地，所述装饰顶层或至少其底层也通过热层压，即在没有单独的胶层的情况下，连接到所述基底。然而，不排除所述装饰顶层或至少其底层胶合到所述基底。

41、在所述装饰层包括背衬层的情况下，所述背衬层优选地是热塑性层，优选地由软pvc制成，即具有大于10phr增塑剂的pvc，和/或热塑性泡沫材料，例如泡沫pvc。

42、通常，除了上述用于形成所述低边缘区域的第一种可能性之外，所述低边缘区域优选地通过一个或多个结构化辊和/或通过压凹所述更大材料的一个或多个带而形成。

43、如上所述，优选地，本发明的方法包括通过连续操作提供包括所述基底和/或装饰顶层的更大材料的步骤，该连续操作优选地包括一个或多个挤出操作、散布操作、按压操作和/或层压操作。优选地，提供更大材料的步骤至少包括一个或多个挤出操作和层压操作，或者至少一个或多个散布操作和层压操作。在层压操作期间，可以立即、随后或以任何其他顺序层压多个层。

44、优选地，更大材料包括相邻的矩形和长方形面板或瓷砖的印刷图案。例如，施加到载体层(例如热塑性箔)的印刷图案。优选地，所述低边缘区域至少在所述面板或瓷砖的相邻纵向边缘之间是可用的。所述面板或瓷砖的纵向边缘可以指向所述连续操作的供给方向。根据一种变型，所述面板的纵向边缘横向于所述供给方向。在后一种情况下，可以增强的方式控制印刷图案的可能拉伸，并且可更精确地执行所述低边缘区域的形成操作以及分割操作。在使用印刷的热塑性箔的情况下，例如可以使用印刷的pvc箔。这种pvc箔可以是软型的，或者是半刚性或刚性类型的。刚性类型的pvc箔，即包括0至5phr增塑剂的pvc箔，是优选的，以便使pvc箔在加工(例如层压)期间可能的伸长最小化。

45、优选地，更大材料是平的网状基底材料，例如具有1至2.1米的宽度w，优选地大约1.3米，并且优选地具有2至7毫米的厚度t2，优选地3至6毫米，更优选地3至5毫米，甚至更优选地3.5至4.5毫米，例如大约4毫米。优选地，例如通过挤出操作以连续长度提供平网形状的基底材料。

46、矩形和长方形面板的纵向边缘在层压操作中横向于供给方向的定向也形成了本发明的创造性方面，而与是否可获得或形成低边缘区域无关。此独立方面可被定义为一种用于制造装饰面板的方法，其中，所述面板包括基底和装饰顶层，其中，所述基底是含有矿物的基底和/或含有热塑性材料的基底，其中，所述基底和装饰顶层通过分割操作从更大材料获得，特征为，所述方法包括用于将所述装饰顶层的至少一部分设置在所述基底上的层压操作，其中，所述层压操作是连续操作，其中，所述装饰顶层的相应部分在供给方向上供给至层压操作，并且其中，所述面板是矩形和长方形的，其纵向边缘横向于所述供给方向指向。优选地，所述方法进一步包括用于形成低边缘区域的压花操作和/或形成操作。

47、执行分割操作以在横向于更大材料的供给方向的方向上将更大材料分割成面板也形成本发明的创造性方面，而与是否可获得或形成低边缘区域无关。此独立方面可被定义为一种用于制造装饰面板的方法，其中，所述面板包括基底和装饰顶层，其中，所述基底是含有矿物的基底和/或含有热塑性材料的基底，其中，所述基底和/或装饰顶层通过分割操作从更大材料获得，并且其中，执行所述分割操作以在横向于所述更大材料的供给方向的方向上将所述更大材料分割成包括单个面板或多于一个面板的板坯。

48、优选地，包括多于一个面板的所述板坯通过二次分割操作而被进一步分割成包括单个面板的板坯。

49、根据一些实施方式，所述面板在一对相对的侧边缘的两个上边缘处优选地包括至少一个和多个低边缘区域，其中，所述低边缘区域在所述分割操作之前获得、在所述分割操作期间获得，或几乎与所述分割操作同时获得。更优选地，所述低边缘区域在所述分割操作期间获得，或几乎与所述分割操作同时获得。这样，可获得切割边缘相对于面板的上边缘的非常精确的定位。

50、在装饰面板材料仍然形成更大材料的一部分的同时获得低边缘区域允许更流畅的生产过程。例如，由于形成低边缘区域而引起的更大材料的任何鼓起或不希望的变形可集中在更大材料的一部分中，该部分将在后续步骤中，例如在所述分割操作中或之后被去除。

51、此外，本发明的方法允许相对于具有所述低边缘区域的所述上边缘来定位分割操作，例如，使得相对的侧边缘具有预定尺寸或形状的低边缘区域。此外，在这种更大材料或这种板坯包含两个或更多个装饰面板的情况下，在所述两个或更多个装饰面板的两个或更多个上边缘处的低边缘区域可在相同操作中形成。在这种情况下，可用有限的努力使低边缘区域非常相似。

52、优选地，所述分割操作包括利用切割工具执行切割操作，在至少两个相对的侧边缘处从所述更大材料至少释放所述基底。

53、优选地，所述切割操作形成相对的切割边缘，用于释放所述至少两个相对的侧边缘，其中，所述相对的切割边缘定位在距所述面板的所述上边缘的相互不同的距离处。不同的距离允许形成不同地水平延伸超出相应上边缘的轮廓边缘，同时材料损失最小化。

54、在一些实施方式中，所述分割操作包括固定切割操作，更特别地冲压操作，即，固定的(即非旋转的)切割刀片或刀被向下按压到待切割的材料中、按压到待切割的材料中和按压通过待切割的材料的操作，并且该切割刀片或刀相对于所述更大材料的供给方向横向地定向。在一些实施方式中，所述分割操作包括非固定的切割操作，即，其中操作非固定的(即旋转的)辊的操作，所述辊包括刀形突起，该突起通过辊的旋转间断地与待切割的材料接合，并且该突起相对于所述更大材料的供给方向横向地定向。

55、在一些实施方式中，切割刀片或刀，或者刀形突起，可以包括切割边缘，该切割边缘基本上平行于待分割的更大材料的平面。在一些实施方式中，切割刀片或刀，或者刀形突起，可以具有不平行于待分割的更大材料的平面的切割边缘。优选地，切割刀片或刀，或者刀形突起，可以具有相对于更大材料的平面稍微成角度的切割边缘。特别地，切割边缘可以相对于更大材料的平面成至少超过0.10°的角度。更特别地，切割边缘可以相对于更大材料的平面成至少超过0.25°的角度，相对于更大材料的平面成至少超过0.50°、0.75°、1.00°、1.25°、1.50°、1.75°、2.00°、2.25°的角度，或成至少超过2.50°的角度。

56、根据一些实施方式，所述二次分割操作包括利用切割工具的切割操作，在至少两个相对的侧边缘处从包括多于一个面板的所述板坯至少释放所述基底，其中，所述相对的切割边缘定位在距所述面板的所述上边缘的相互不同的距离处。

57、根据一些实施方式，所述二次分割操作包括固定切割操作，更特别地冲压操作，即，其中固定的(即非旋转的)切割刀片或刀被向下按压到包括多于一个面板的板坯、按压到该板坯中和按压通过该板坯的操作。

58、根据一些实施方式，所述二次分割操作包括非固定切割操作，更特别地锯切操作，即，其中旋转的切割刀片或刀移动进入并穿过包括多于一个面板的板坯的操作。

59、根据一个实际的实施方式，例如，所述分割操作包括：

60、-在分割设备中提供所述更大材料；

61、-在所述上边缘的位置处压凹所述更大材料，以便至少部分地形成所述低边缘区域；

62、-通过利用切割工具的切割操作，例如通过被向下按压到所述更大材料、按压到所述更大材料中和按压通过所述更大材料的切割刀片或刀，或者通过包括刀形突起的辊，从所述更大材料释放所述基底和/或所述装饰顶层，通过所述辊的旋转使该突起与更大材料间断地接合。

63、根据一些实施方式，所述低边缘区域通过借助于模具或模具部分在所述上边缘的位置处压凹所述更大材料而获得。

64、所述模具或多个模具部分可以在所述分割操作开始时与所述基底和/或所述装饰层接合，优选地在所述分割操作结束时仍然接合。在模具或多个模具部分至少在所述分割操作的一部分期间与更大材料接合的情况下，相应的低边缘区域至少部分地与分割操作同时或在分割操作期间形成。这样，待切割的材料可以保持固定，并且可以获得切割边缘的精确定位。

65、优选地，所述模具或多个模具部分可相对于所述切割工具移动。优选地，所述模具或多个模具部分在切割操作期间基本上静止，即，当切割工具移动进入和穿过所述基底和/或装饰层时。

66、特别地，在切割工具涉及切割刀片或刀的情况下，模具或多个模具部分可以与切割刀片或刀一起形成为单个实体。或者，模具或模具部分可以形成为与切割刀片或刀分离的实体，其中，切割刀片或刀可相对于模具或多个模具部分移动。

67、特别地，在切割工具涉及包括刀形突起的辊的情况下，模具或多个模具部分可以形成为辊上的辅助突起，其包括在刀形突起的至少一侧上，优选地在两侧上。

68、根据一些实施方式，所述低边缘区域与所述切割操作一致地形成，优选地在所述切割操作之前，在至少两个相对的边缘处从所述更大材料至少释放所述基底。一致操作允许相对于待获得的装饰面板的低边缘区域或最终上边缘来精确定位切割操作。

69、根据所述实施方式，优选地使用连续形成或变形操作来形成低边缘区域的形成。优选地，所述低边缘区域通过一个或多个结构化辊和/或通过一个或多个压凹所述更大材料的移动带形成。这种操作可流畅地与连续操作(例如与用于形成更大材料的挤出和层压操作)一致地布置。当更大材料被供给通过相应设备时，辊和/或带可以形成低边缘区域。

70、如上所述，优选地，本发明的方法包括通过连续操作提供包括所述基底和/或装饰顶层的更大材料的步骤，该连续操作优选地包括一个或多个挤出操作、散布操作、按压操作和/或层压操作。优选地，提供更大材料的步骤至少包括一个或多个挤出操作和层压操作，或者至少一个或多个散布操作和层压操作。在层压操作期间，可以立即、随后或以任何其他顺序层压多个层。

71、在一些实施方式中，所述装饰顶层从所述面板的整体上表面上不间断地延续到所述低边缘区域并且越过所述低边缘区域。在相对的上边缘处的所述低边缘区域可以相互延伸垂直于所述上边缘测量的相同的深度和/或延伸垂直于所述上边缘测量的相同的水平距离。优选地，所述基底在所述低边缘区域的位置处可以被压缩或变形。

72、根据另一个或另一实施方式，所述基底和/或装饰顶层可以显示出以下性质中的一个或者两个或更多个的组合：

73、-基底和/或装饰层包括泡沫材料层，例如热塑性材料(例如pvc)的闭孔泡沫；

74、-基底和/或装饰层至少在所述低边缘区域竖直下方的位置处包括一个或多个空隙；

75、-基底和/或装饰层包括肖氏硬度a小于80且优选地大于20的材料。

76、优选地，所述基底可以包括至少一种含有热塑性材料的板或层，优选地为填充的合成复合物，该合成复合物包括热塑性材料和填料，优选地为矿物填料，例如沙子、滑石、白垩或其他形式的caco3，并且所述装饰顶层包括优选地由印刷图案或木质饰面形成的花纹。