一种无版立体冷烫印方法与流程

本发明属于印刷设备领域，具体涉及一种无版立体冷烫印方法。

背景技术：

1、独特而美观的印刷装潢效果作为商品包装的一部分，有助抢夺顾客的眼球，吸引消费者目光，成为实现包装产品增值的一种重要手段。其中烫印环保工艺，受到越来越多的关注。烫印分为热烫和冷烫，其中热烫印工艺使用的电化铝烫印箔背面涂有热熔胶，烫印时依靠热滚筒的压力使黏合剂熔化，而实现铝箔转移。而冷烫印使用的是特种电化铝，其背面不涂胶，黏合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，采用冷压的新技术来转移电化铝箔。冷烫印技术解决了热烫印印刷中难以解决的工艺问题，且避免了制作金属印版过程中对环境造成的污染，还能大量节约能源。但是传统的冷烫印方法存在着一些不足：一是仍然需要预先制作印刷紫外(uv)黏合剂的模具版，制版周期长，不能满足对于个性化图形的快速烫印；二是烫印精度受限于模具制版精度，难以印制很高精度的图形，最细线条印制精度一般大于0.06mm；三是立体化烫印效果有限，无法实现0.5mm以上的大高度或者非均匀高度的立体图形印制。。

技术实现思路

1、本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种精度高、速度快、成本低的无版立体冷烫印方法。

2、本发明是通过如下技术方案实现的：

3、一种无版立体冷烫印方法，包括如下步骤：

4、(1)将承印材料和冷烫膜安装在无版立体冷烫印装置上；即将承印材料安装于传送单元上，且紧邻贴合压辊；将冷烫膜从放卷机构上牵出，依次绕过第一传送辊和第二传送辊，之后从承印材料和贴合压辊之间穿过，最后固定在废料回收机构上进行收卷；

5、所述无版立体冷烫印装置包括传送单元、收放卷单元、烫印单元和光固化图形单元；传送单元用于将承印材料持续或间歇向前输送；收放卷单元用于将冷烫膜持续或间歇向前输送，其包括放卷机构、第一传送辊、第二传送辊和废料回收机构；烫印单元包括贴合压辊，贴合压辊转动设置于安装架内；光固化图形单元包括一内部设置有空腔、上端设置有开口的工作台，所述工作台的空腔内设置有uv固化光源，工作台的上端开口处由下至上依次设置有平面菲涅尔透镜、液晶屏幕和透光离型膜，所述透光离型膜要求透uv光，透光离型膜上方设置有用于盛放uv胶黏剂的印刷皿，印刷皿底部要求透uv光；液晶屏幕用于显示需要的烫印图形，液晶屏幕的显示模式为负性显示，即显示部分是透光的，非显示部分是不透光的；

6、(2)调整第一传送辊和第二传送辊与工作台的相对位置，使得第一传送辊和第二传送辊均位于印刷皿内部，且位于第一传送辊与第二传送辊之间的冷烫膜与印刷皿内的uv胶黏剂相接触；

7、(3)将待烫印图形输出至液晶屏幕，即液晶屏幕上呈现出部分透光、部分不透光的情形，透光部分形成的图形即为待烫印图形；

8、(4)启动uv固化光源，使得uv固化光源发射uv光线，uv光线依次透过平面菲涅尔透镜、液晶屏幕和透光离型膜，照射在uv胶黏剂上，使得uv胶黏剂在冷烫膜上固化形成与烫印图形一致的胶黏区；

9、(5)启动收放卷单元，将冷烫膜向前输送，即将带有胶黏区的冷烫膜移出印刷皿，之后通过冲洗装置将冷烫膜上未固化的uv胶黏剂去除，再通过烘干装置将胶黏区中的水分去除；

10、(6)经烘干后的带有胶黏区的冷烫膜从承印材料和贴合压辊之间穿过，冷烫膜上的胶黏区与承印材料的表面接触；控制贴合压辊与承印材料贴合，通过施压使冷烫膜的胶黏区牢固地黏结在承印材料的表面，随着传送单元的运动以及冷烫膜的收卷，会将多余的冷烫膜从承印材料上剥离下来，则烫印图形就完全转印到了承印材料的表面。

11、优选的，步骤中(4)实时调节液晶屏幕上的烫印图形对比度、分时显示不同明暗分布的烫印图形，能够改变局部像素区域的明暗程度和明暗时间，从而改变uv光通过率和曝光时间，实现对冷烫膜上不同位置胶黏区的固化速度和固化时间的控制，进而实现冷烫膜上非均匀高度的立体胶黏固化三维图形，其中固化高度在0.05-1mm范围内可调，最终转移到承印材料的表面，实现真实三维立体烫印效果。

12、优选的，步骤(1)中工作台上设置有整体升降机构，用于调节工作台的高度，进而调节冷烫膜与透光离型膜之间的间隔。

13、优选的，步骤(1)中uv固化光源采用面阵uv光源实现。

14、优选的，步骤(1)中工作台空腔的内壁面设置有反光膜。

15、本发明具有如下有益效果：

16、1、本发明中的具有烫印图形的胶黏区无需制版即可完成，其通过由紫外(uv)光源照明的高分辨率液晶屏幕来显示烫印图形，即可在冷烫膜上直接固化形成胶黏图形，省去传统烫印的制版周期和成本，解决了个性化图形的快速烫印问题，并且成本低。

17、2、本发明的烫印精度很高，精度主要取决于液晶屏幕的分辨率，即像素密度ppi，可达500-1000以上，最细线条印制精度可达0.02-0.05mm，比传统烫印工艺更加精密。

18、3、本发明可以通过控制液晶屏幕来灵活控制局部像素区域的明暗程度和明暗时间，即uv光通过率和曝光时间，从而可以实现传统烫印方法做不到的大高度、不同位置非均匀高度的真实三维立体烫印效果。

技术特征：

1.一种无版立体冷烫印方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的无版立体冷烫印方法，其特征在于，步骤(4)中实时调节液晶屏幕(10)上的烫印图形对比度、分时显示不同明暗分布的烫印图形，能够改变局部像素区域的明暗程度和明暗时间，从而改变uv光通过率和曝光时间，实现对冷烫膜(3)上不同位置胶黏区的固化速度和固化时间的控制，进而实现冷烫膜(3)上非均匀高度的立体胶黏固化三维图形，其中固化高度在0.05-1mm范围内可调，最终转移到承印材料(6)的表面，实现真实三维立体烫印效果。

3.根据权利要求1所述的无版立体冷烫印方法，其特征在于，步骤(1)中工作台(13)上设置有整体升降机构，用于调节工作台(13)的高度，进而调节冷烫膜(3)与透光离型膜(11)之间的间隔。

4.根据权利要求1所述的无版立体冷烫印方法，其特征在于，步骤(1)中uv固化光源(8)采用面阵uv光源实现。

5.根据权利要求1所述的无版立体冷烫印方法，其特征在于，步骤(1)中工作台(13)空腔的内壁面设置有反光膜。

技术总结本发明提供了一种无版立体冷烫印方法，包括将承印材料和冷烫膜安装在无版立体冷烫印装置上；使冷烫膜与印刷皿内的UV胶黏剂相接触；将待烫印图形输出至液晶屏幕；使UV胶黏剂在冷烫膜上固化形成与烫印图形一致的胶黏区；经烘干后的冷烫膜从承印材料和贴合压辊之间穿过，通过施压使冷烫膜的胶黏区牢固地黏结在承印材料表面，则烫印图形就完全转印到了承印材料的表面。本发明中具有烫印图形的胶黏区无需制版即可完成，其通过由紫外光源照明的高分辨率液晶屏幕来显示烫印图形，即可在冷烫膜上直接固化形成胶黏图形，省去传统烫印的制版周期和成本，解决了个性化图形的快速烫印问题，并且成本低、烫印精度高，还可以实现真实三维立体烫印效果。技术研发人员：林晓,方铁辉,林定安,林章簿受保护的技术使用者：浙江宇狮包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22