一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置的制作方法

本技术涉及金属纤维，特别的涉及一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置。

背景技术：

1、金属纤维同有机和无机纤维一样具有独特的性能和广泛的用途，金属纤维具有良好的导电、导热、导磁和耐高温性能，而且制造方法较简单，成本价格便宜；

2、专利号为“cn211638127u”公开的“一种金属纤维压花设备”，该装置通过支撑架及调位装置等调整两个压花辊之间的间距，在压花辊的挤压作用下，金属纤维被挤压变形，弯曲形成波浪状，从而具有一定的蓬松度，但是该装置在实际使用时不能够自适应调整花纹的压装深度，整体实用性有所欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于解决上述问题而提出的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，改善了现有的金属纤维自动调整花纹深度的压花装置在实际使用时不能够自适应调整花纹的压装深度的问题。

2、一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，包括工作台和支撑板：所述工作台的底端外壁对称设置有两组支撑脚，所述工作台的上表面对称设置有支撑板，所述工作台的上表面设置有传动机构，所述传动机构的上方设置有送料机构，所述送料机构的侧边设置有深度调节机构，所述深度调节机构的侧边设置有冲压机构。

3、优选的，所述传动机构包括限位轴、限位皮带、传动辊、驱动电机和保护罩，两个所述支撑板之间等间距转动连接有限位轴，且限位轴之间连接有限位皮带，所述限位轴的外部均设置有传动辊，且其中一个限位轴与驱动电机相连接，所述驱动电机与保护罩的内壁相连接，且保护罩与支撑板的外壁相连接。

4、优选的，所述送料机构包括底板、定位板、放料辊和定位轴，两个所述支撑板的上表面设置有底板，所述底板的上表面对称设置有定位板，所述放料辊位于两个定位板的中间，且放料辊设置在定位轴的外部，所述定位轴的一端与其中一个定位板的内壁转动连接，所述定位轴的另一端与限位板的内壁转动连接，且限位板与保护罩的上端外壁相连接。

5、优选的，所述定位轴的外部设置有驱动链轮，其中一个所述限位轴的外部设置有从动链轮，所述驱动链轮和从动链轮之间连接有链条。

6、优选的，所述深度调节机构包括限位架、步进电机、往复丝杆和限位块，所述支撑板的上表面设置有限位架，所述限位架的上表面设置有步进电机，所述步进电机与往复丝杆的一端相连接，所述往复丝杆的另一端与支撑板的顶端外壁转动连接，所述往复丝杆的外部设置有限位块，且限位块的两端均与限位架的两侧内壁滑动连接。

7、优选的，所述冲压机构包括支撑架、气缸、第一限位板、第一t形槽、上模板和下模板，所述限位块的外壁设置有支撑架，所述支撑架的顶端内壁设置有气缸，所述气缸的输出端与第一限位板相连接，所述第一限位板的底端外壁开设有第一t形槽。

8、优选的，所述上模板的顶端外壁设置有第一t形块，所述第一t形槽和第一t形块之间为卡合连接，所述支撑板的上表面设置有第二限位板，所述第二限位板的上表面外壁开设有第二t形槽。

9、优选的，所述下模板的底端外壁设置有第二t形块，所述第二t形槽和第二t形块之间为卡合连接，所述上模板位于下模板的正上方。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、该金属纤维自动调整花纹深度的压花装置在使用时，通过驱动链轮、从动链轮和链条的设置，使得送料机构依传动机构同步带动，无额外电元器件支出，整体节能性好，同时配合驱动链轮和从动链轮设置为大小差的设计，驱动链轮转动数圈才可带动从动链轮转动一圈，进而使得送料机构可适应传动机构的传动速率，整体适配性好；

12、2、该金属纤维自动调整花纹深度的压花装置在使用时，通过限位架、步进电机、往复丝杆、限位块和支撑架的设置，使得该装置可以自适应调节上模板的高度，由于气缸的伸出距离为定量值，进而通过改变上模板冲压时的起始高度便可达到控制花纹印刻深度的效果，整体实用性佳，由于花纹印刻种类繁多，进而配合上模板可拆卸式设计，使得该装置可以自适应根据生产需求便携更换模板，整体适用性好。

技术特征：

1.一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于，包括工作台（1）和支撑板（2）：所述工作台（1）的底端外壁对称设置有两组支撑脚，所述工作台（1）的上表面对称设置有支撑板（2），所述工作台（1）的上表面设置有传动机构，所述传动机构的上方设置有送料机构，所述送料机构的侧边设置有深度调节机构，所述深度调节机构的侧边设置有冲压机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于：所述传动机构包括限位轴（3）、限位皮带（4）、传动辊（5）、驱动电机（6）和保护罩（7），两个所述支撑板（2）之间等间距转动连接有限位轴（3），且限位轴（3）之间连接有限位皮带（4），所述限位轴（3）的外部均设置有传动辊（5），且其中一个限位轴（3）与驱动电机（6）相连接，所述驱动电机（6）与保护罩（7）的内壁相连接，且保护罩（7）与支撑板（2）的外壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于：所述送料机构包括底板（8）、定位板（9）、放料辊（10）和定位轴（11），两个所述支撑板（2）的上表面设置有底板（8），所述底板（8）的上表面对称设置有定位板（9），所述放料辊（10）位于两个定位板（9）的中间，且放料辊（10）设置在定位轴（11）的外部，所述定位轴（11）的一端与其中一个定位板（9）的内壁转动连接，所述定位轴（11）的另一端与限位板的内壁转动连接，且限位板与保护罩（7）的上端外壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于：所述定位轴（11）的外部设置有驱动链轮（12），其中一个所述限位轴（3）的外部设置有从动链轮（13），所述驱动链轮（12）和从动链轮（13）之间连接有链条（14）。

5.根据权利要求1所述的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于：所述深度调节机构包括限位架（15）、步进电机（16）、往复丝杆（17）和限位块（18），所述支撑板（2）的上表面设置有限位架（15），所述限位架（15）的上表面设置有步进电机（16），所述步进电机（16）与往复丝杆（17）的一端相连接，所述往复丝杆（17）的另一端与支撑板（2）的顶端外壁转动连接，所述往复丝杆（17）的外部设置有限位块（18），且限位块（18）的两端均与限位架（15）的两侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于：所述冲压机构包括支撑架（19）、气缸（20）、第一限位板（21）、第一t形槽（22）、上模板（23）和下模板（27），所述限位块（18）的外壁设置有支撑架（19），所述支撑架（19）的顶端内壁设置有气缸（20），所述气缸（20）的输出端与第一限位板（21）相连接，所述第一限位板（21）的底端外壁开设有第一t形槽（22）。

7.根据权利要求6所述的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于：所述上模板（23）的顶端外壁设置有第一t形块（24），所述第一t形槽（22）和第一t形块（24）之间为卡合连接，所述支撑板（2）的上表面设置有第二限位板（25），所述第二限位板（25）的上表面外壁开设有第二t形槽（26）。

8.根据权利要求7所述的一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，其特征在于：所述下模板（27）的底端外壁设置有第二t形块（28），所述第二t形槽（26）和第二t形块（28）之间为卡合连接，所述上模板（23）位于下模板（27）的正上方。

技术总结本技术涉及金属纤维技术领域，具体的说是一种金属纤维自动调整花纹深度的压花装置，包括工作台和支撑板：所述工作台的上表面设置有传动机构，所述传动机构的上方设置有送料机构，所述送料机构的侧边设置有深度调节机构，所述深度调节机构的侧边设置有冲压机构，该金属纤维自动调整花纹深度的压花装置在使用时，通过限位架、步进电机、往复丝杆、限位块和支撑架的设置，使得该装置可以自适应调节上模板的高度，由于气缸的伸出距离为定量值，进而通过改变上模板冲压时的起始高度便可达到控制花纹印刻深度的效果，由于花纹印刻种类繁多，进而配合上模板可拆卸式设计，使得该装置可以自适应根据生产需求便携更换模板，整体适用性好。技术研发人员：曹文山,栗新艳,刘志扬受保护的技术使用者：河北丝维特金属纤维有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/4/22