一种装订机的打孔压环联动结构的制作方法

本技术涉及装订机，具体为一种装订机的打孔压环联动结构。

背景技术：

1、装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。

2、现有专利cn204160925u一种梳式装订机献文提出，本实用新型包括机座、面盖、设置于面盖内的打孔机构及与打孔机构连接的驱动施力部，打孔机构包括左支架、右支架、拉环板、梳齿板、刀轴、刀轴固定架，打孔刀组件、导向板、调距块及压板，拉环板、梳齿板及打孔刀组件的两端分别安装于左支架和右支架，刀轴的端部与驱动施力部连接，刀轴的中部穿设于刀轴固定架，打孔刀组件的上端卡设于刀轴固定架，导向板通过压板与调距块活动连接，打孔刀组件设置为渐进式打孔刀组件，本实用新型结构简单，设计巧妙，能够在同等受力条件下为更多的纸张打孔，且操作方便、稳定，其机座进行了加厚处理，在操作时不会发生倾覆。

3、但是现有专利cn204160925u虽然能够在同等受力条件下为更多的纸张打孔，且操作方便、稳定，其机座进行了加厚处理，在操作时不会发生倾覆，但是在实际操作过程中，受到使用者操作水平的影响，可能会产生误差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种装订机的打孔压环联动结构，以解决上述背景技术中提到的上述技术中在实际操作过程中，受到使用者操作水平的影响，可能会产生误差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装订机的打孔压环联动结构，包括主体机构、工作机构和照明机构，所述工作机构位于主体机构的前端，所述照明机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括限位板一、限位板二、打孔组件和底座，所述限位板二固定安装在限位板二的右方，所述打孔组件活动安装在限位板一和限位板二的中部，所述底座固定安装在打孔组件的下方；所述打孔组件包括手柄、方管和齿轮，所述手柄活动安装在限位板一的外端，所述手柄活动安装在限位板二的外端，所述方管活动安装在手柄的内端，所述齿轮活动安装在限位板一的右端。

5、优选的，所述打孔组件还包括切刀驱动板和压板，所述切刀驱动板活动安装在齿轮的后端，所述压板活动安装在切刀驱动板的下端，使用者可以上下推拉手柄，手柄上下运动时经方管带动齿轮转动，齿轮的两块锯齿嵌入切刀驱动板内端的矩形孔中，齿轮转动可以带动切刀驱动板下压，切刀驱动板下压带动压板下压，实现切刀驱动板和压板的高精度零误差的同步动作，有效的提升了装置的实用性。

6、优选的，所述工作机构包括铆钉槽一、挤压块一、铆钉二、挤压块二、弹簧、定位轴一、防护板和定位轴二，所述铆钉槽一固定安装在限位板一和限位板二的中部，使用者将挤压块二向右移动，弹簧收缩，可以将铆钉二放入铆钉槽一的内部，挤压块一的右端，有效地提升了装置的实用性。

7、优选的，所述挤压块一活动安装在铆钉槽一的内端，所述铆钉二活动安装在挤压块一的右端，所述铆钉二活动安装在铆钉槽一的内端，使用者松开手指，弹簧复位带动挤压块一复位，对铆钉二进行挤压，实现铆钉二的固定，有效地提升了装置的稳定性。

8、优选的，所述挤压块二活动安装在铆钉二的右端，所述弹簧活动安装在挤压块二的右端，定位轴一和定位轴二的安装可以将防护板固定在限位板一和限位板二的中部，有效地提升了装置的稳定性。

9、优选的，所述定位轴一固定安装在限位板一的右端，所述防护板固定安装在定位轴一的右端，所述定位轴二固定安装在防护板的右端，防护板的安装可以防止使用者因为操作失误，导致铆钉二飞出，有效地提升了装置的安全性。

10、优选的，所述照明机构包括机盖、蓄电池、电流控制器和led灯，所述机盖活动安装在底座的外端，蓄电池通过电流控制器为led灯供电，使得led灯亮起。

11、优选的，所述蓄电池活动安装在底座的内端，所述电流控制器活动安装在蓄电池的右方，所述电流控制器电性连接蓄电池，所述led灯固定安装在限位板二的右端，所述led灯电性连接电流控制器，电流控制器通过控制电流的大小，来控制led灯的亮度，便于使用者进行操作，有助于提升装置的安全性和便捷性。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该装订机的打孔压环联动结构，通过对于主体机构的安装，使用者可以上下推拉手柄，手柄上下运动时经方管带动齿轮转动，齿轮的两块锯齿嵌入切刀驱动板内端的矩形孔中，齿轮转动可以带动切刀驱动板下压，切刀驱动板下压带动压板下压，实现切刀驱动板和压板的高精度零误差的同步动作，有效的提升了装置的实用性；

14、2、该装订机的打孔压环联动结构，通过对于工作机构的安装，通过弹簧和挤压块二的活动连接，使用者将挤压块二向右移动，弹簧收缩，可以将铆钉二放入铆钉槽一的内部，挤压块一的右端，再松开手指，弹簧复位带动挤压块一复位，对铆钉二进行挤压，实现铆钉二的固定，定位轴一和定位轴二的安装可以将防护板固定在限位板一和限位板二的中部，而防护板的安装可以防止使用者因为操作失误，导致铆钉二飞出，有效地提升了装置的安全性；

15、3、该装订机的打孔压环联动结构，通过对于照明机构的安装，通过led灯和电流控制器的电性连接，蓄电池通过电流控制器为led灯供电，使得led灯亮起，电流控制器通过控制电流的大小，来控制led灯的亮度，便于使用者进行操作，有助于提升装置的安全性和便捷性。

技术特征：

1.一种装订机的打孔压环联动结构，包括主体机构(1)、工作机构(2)和照明机构(3)，其特征在于：所述工作机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述照明机构(3)位于主体机构(1)的内端，所述主体机构(1)包括限位板一(101)、限位板二(102)、打孔组件(103)和底座(104)，所述限位板二(102)固定安装在限位板二(102)的右方，所述打孔组件(103)活动安装在限位板一(101)和限位板二(102)的中部，所述底座(104)固定安装在打孔组件(103)的下方；

2.根据权利要求1所述的一种装订机的打孔压环联动结构，其特征在于：所述打孔组件(103)还包括切刀驱动板(1034)和压板(1035)，所述切刀驱动板(1034)活动安装在齿轮(1033)的后端，所述压板(1035)活动安装在切刀驱动板(1034)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种装订机的打孔压环联动结构，其特征在于：所述工作机构(2)包括铆钉槽一(201)、挤压块一(202)、铆钉二(203)、挤压块二(204)、弹簧(205)、定位轴一(206)、防护板(207)和定位轴二(208)，所述铆钉槽一(201)固定安装在限位板一(101)和限位板二(102)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种装订机的打孔压环联动结构，其特征在于：所述挤压块一(202)活动安装在铆钉槽一(201)的内端，所述铆钉二(203)活动安装在挤压块一(202)的右端，所述铆钉二(203)活动安装在铆钉槽一(201)的内端。

5.根据权利要求4所述的一种装订机的打孔压环联动结构，其特征在于：所述挤压块二(204)活动安装在铆钉二(203)的右端，所述弹簧(205)活动安装在挤压块二(204)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种装订机的打孔压环联动结构，其特征在于：所述定位轴一(206)固定安装在限位板一(101)的右端，所述防护板(207)固定安装在定位轴一(206)的右端，所述定位轴二(208)固定安装在防护板(207)的右端。

7.根据权利要求6所述的一种装订机的打孔压环联动结构，其特征在于：所述照明机构(3)包括机盖(301)、蓄电池(302)、电流控制器(303)和led灯(304)，所述机盖(301)活动安装在底座(104)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种装订机的打孔压环联动结构，其特征在于：所述蓄电池(302)活动安装在底座(104)的内端，所述电流控制器(303)活动安装在蓄电池(302)的右方，所述电流控制器(303)电性连接蓄电池(302)，所述led灯(304)固定安装在限位板二(102)的右端，所述led灯(304)电性连接电流控制器(303)。

技术总结本技术涉及装订机技术领域，且公开了一种装订机的打孔压环联动结构，包括主体机构、工作机构和照明机构，所述工作机构位于主体机构的前端，所述照明机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括限位板一、限位板二、打孔组件和底座，所述限位板二固定安装在限位板二的右方，所述打孔组件活动安装在限位板一和限位板二的中部。该装订机的打孔压环联动结构，通过对于主体机构的安装，使用者可以上下推拉手柄，手柄上下运动时经方管带动齿轮转动，齿轮的两块锯齿嵌入切刀驱动板内端的矩形孔中，齿轮转动可以带动切刀驱动板下压，切刀驱动板下压带动压板下压，实现切刀驱动板和压板的高精度零误差的同步动作，提升了装置的实用性。技术研发人员：张志勇受保护的技术使用者：惠州市鑫泰机械设备有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/12