一种单双面共用的标志灯的制作方法

本技术涉及标志灯的，尤其涉及一种把单面的标志灯和双面的标志灯结合在一起形成单双面共用的标志灯。

背景技术：

1、传统的消防应急标志灯常用于各种场合的消防标志指示，在现有的标志灯结构中，主要有单面的标志灯产品和双面的标志灯产品；单面的标志灯只有单个面的标志指示功能(通常为正面的单一面标志指示)，常用于只有一个通道的转角位置处或楼梯转角位置的标志指示等。而双面的标志灯具有两个面的标志指示功能(通常为正背面均有双面标志指示)，常用于对向通道的不同标志指示方向或同一方向的标志指示等。现有技术的单面标志灯和双面标志灯通常都是不同的结构组合而成，两种标志灯所采用的面盖与底盒组成的外壳不能共用，内部的零部件固定支架也一般不能共同，这样在生产单面和双面标志灯时需要不同的结构设计。而两种标志灯采用不同的结构方式会存在着以下问题：(1)由于单面标志灯和双面标志灯的外壳、零件构件等均不相同，即两种标志灯的结构和零件等不可以兼容使用，这样在生产时，需要增加使用两套模具和设备生产，造成生产成本的高昂，不利于生产资源的有效整合。(2)由于每种标志灯在生产中所需的零件构件众多，每种标志灯所需的零件构件也不相同，这样会造成现场安装时不同零件构件数量较多，所需装载运转的运转箱或运转架较多，同时不同标志灯的零件不同会容易混错在一起，令装配十分麻烦，使装配效率未能得到有效的提升。(3)当单面标志灯或双面标志灯的零件构件出现剩余库存时，而此时该标志灯的生产订单已完成及满足生产了，此剩余的库存零件构件即只能作为库存零件闲置，未能灵活地实现这些零件构件应用在其他不同面、不同类型的标志灯中使用，使这些零件构件只能生产单一的标志灯结构，具有局限性，不能在单面标志灯和双面标志灯中兼容使用，不够灵活和方便，实现不了两种标志灯的零件构件共用和切换的目的；且库存零件构件的增加，会造成生产成本的增加。

2、因此，有必要对现有技术的标志灯结构进行一定的改进以改善现有技术的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种单双面共用的标志灯，该单双面共用的标志灯将传统的单双面结构的两种标志灯进行融合改进创新，实现了单双面的标志灯结构的零件构件可以兼顾使用，提高了产品的零件构件的利用率和提高了装配效率，做到单双面标志灯的切换，解决了现有技术中两种标志灯在生产中不同零件构件众多和装配麻烦的问题。该标志灯的标志灯外壳(由面盖和底盒组成)、导光板、主板及电源线、防水硅胶圈基本为共同的结构；需要安装成单面结构的标志灯时，在标志灯外壳内安装正面扩散板组件即可；需要切换成双面结构的标志灯时，在标志灯外壳内增加安装背面扩散板组件即可，这样就可以形成单双面标志灯的切换安装，实现了单双面标志等的大部分构件兼顾共同使用的目的，只需简单调试安装切换不同的扩散板组件即可达到，方便了生产，此扩散板组件类型模具中的活动模芯一样。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单双面共用的标志灯，包括面盖、与面盖配合安装的底盒、卡接安装于底盒内的导光板、位于导光板正下方位置的主板及与主板相连的电源线、安装于面盖安装端面与底盒安装端面之间的防水硅胶圈、嵌入安装于面盖内和卡紧安装于防水硅胶圈内的正面扩散板组件。

3、所述的正面扩散板组件包括卡紧固定于防水硅胶圈内侧边缘上的正面固定板、嵌入安装于面盖内并置于正面固定板上的正面扩散板。

4、所述的正面固定板顶部和外侧均设有向外凸出并分别卡紧入防水硅胶圈顶部内侧边缘上和侧部内侧边缘上的正面卡扣。

5、进一步的，所述的防水硅胶圈背面与底盒之间还设有嵌入安装于底盒内和卡紧安装于防水硅胶圈内的背面扩散板组件。

6、进一步的，所述的背面扩散板组件包括卡紧固定于防水硅胶圈内侧边缘上的背面固定板、嵌入安装于底盒内并置于背面固定板上的背面扩散板；所述的背面固定板顶部和外侧均设有向外凸出并分别卡紧入防水硅胶圈顶部内侧边缘上和侧部内侧边缘上的背面卡扣。

7、进一步的，所述的导光板背面上下位置均向外凸出有导光板卡扣，底盒的内腔位置的顶部和底部均设有与导光板卡扣形成卡紧扣合安装的倒l型卡块。

8、进一步的，所述的底盒的内腔顶部设有向内凹陷形成倒u型并向外延伸凸出底部背部的倒u型凹槽；所述的正面固定板、防水硅胶圈和背面固定板的顶部上分别设有与倒u型凹槽匹配安装的正面固定板拱形凸块、防水硅胶圈拱形凹槽和背面固定板拱形凸块；所述的底盒背面设有穿过倒u型凹槽、正面固定板、防水硅胶圈和背面固定板并形成配合固定安装的安装支架。

9、进一步的，所述的面盖内还设有让正面扩散板嵌入安装的正面嵌装槽。

10、进一步的，所述的底盒内还设有让背面扩散板卡入安装的背面嵌装槽。

11、进一步的，所述的底盒内还设有位于倒l型卡块下方位置的固定板安装柱，正面固定板和背面固定板上均设有与固定板安装柱配合安装的固定板安装孔。

12、进一步的，所述的面盖与底盒之间通过六角螺丝形成固定安装，安装支架与底盒之间通过机丝螺丝形成固定安装；六角螺丝依次穿过面盖、防水硅胶圈和底盒形成连接安装固定；机丝螺丝依次穿过安装支架、背面固定板拱形凸块、正面固定板拱形凸块形成连接安装固定。

13、进一步的，所述的底盒上还设有连接接头。

14、综上所述，本实用新型的单双面共用的标志灯将传统的单双面结构的两种标志灯进行融合改进创新，实现了单双面的标志灯结构的零件构件可以兼顾使用，提高了产品的零件构件的利用率和提高了装配效率，做到单双面标志灯的切换，解决了现有技术中两种标志灯在生产中不同零件构件众多和装配麻烦的问题。该标志灯的标志灯外壳(由面盖和底盒组成)、导光板、主板及电源线、防水硅胶圈基本为共同的结构；需要安装成单面结构的标志灯时，在标志灯外壳内安装正面扩散板组件即可；需要切换成双面结构的标志灯时，在标志灯外壳内增加安装背面扩散板组件即可，这样就可以形成单双面标志灯的切换安装，实现了单双面标志等的大部分构件兼顾共同使用的目的，只需简单调试安装切换不同的扩散板组件即可达到，方便了生产，此扩散板组件类型模具中的活动模芯一样。

技术特征：

1.一种单双面共用的标志灯，其特征在于，包括面盖(2)、与面盖配合安装的底盒(9)、卡接安装于底盒内的导光板(7)、位于导光板正下方位置的主板(4)及与主板相连的电源线(5)、安装于面盖安装端面与底盒安装端面之间的防水硅胶圈(8)、嵌入安装于面盖内和卡紧安装于防水硅胶圈内的正面扩散板组件(12)；

2.根据权利要求1所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的防水硅胶圈背面与底盒之间还设有嵌入安装于底盒内和卡紧安装于防水硅胶圈内的背面扩散板组件(14)。

3.根据权利要求2所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的背面扩散板组件包括卡紧固定于防水硅胶圈内侧边缘上的背面固定板(15)、嵌入安装于底盒内并置于背面固定板上的背面扩散板(16)；所述的背面固定板顶部和外侧均设有向外凸出并分别卡紧入防水硅胶圈顶部内侧边缘上和侧部内侧边缘上的背面卡扣(17)。

4.根据权利要求3所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的导光板背面上下位置均向外凸出有导光板卡扣(18)，底盒的内腔位置的顶部和底部均设有与导光板卡扣形成卡紧扣合安装的倒l型卡块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的底盒的内腔顶部设有向内凹陷形成倒u型并向外延伸凸出底部背部的倒u型凹槽(20)；所述的正面固定板、防水硅胶圈和背面固定板的顶部上分别设有与倒u型凹槽匹配安装的正面固定板拱形凸块(21)、防水硅胶圈拱形凹槽(22)和背面固定板拱形凸块(23)；所述的底盒背面设有穿过倒u型凹槽、正面固定板、防水硅胶圈和背面固定板并形成配合固定安装的安装支架(11)。

6.根据权利要求5所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的面盖内还设有让正面扩散板嵌入安装的正面嵌装槽(24)。

7.根据权利要求3所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的底盒内还设有让背面扩散板卡入安装的背面嵌装槽(25)。

8.根据权利要求3所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的底盒内还设有位于倒l型卡块下方位置的固定板安装柱(26)，正面固定板和背面固定板上均设有与固定板安装柱配合安装的固定板安装孔(27)。

9.根据权利要求5所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的面盖与底盒之间通过六角螺丝(1)形成固定安装，安装支架与底盒之间通过机丝螺丝(10)形成固定安装；六角螺丝依次穿过面盖、防水硅胶圈和底盒形成连接安装固定；机丝螺丝依次穿过安装支架、背面固定板拱形凸块、正面固定板拱形凸块形成连接安装固定。

10.根据权利要求9所述的一种单双面共用的标志灯，其特征在于，所述的底盒上还设有连接接头(28)。

技术总结本技术公开了一种单双面共用的标志灯，包括面盖、与面盖配合安装的底盒、卡接安装于底盒内的导光板、位于导光板正下方位置的主板及与主板相连的电源线、安装于面盖安装端面与底盒安装端面之间的防水硅胶圈、嵌入安装于面盖内和卡紧安装于防水硅胶圈内的正面扩散板组件。该单双面共用的标志灯将传统的单双面结构的两种标志灯进行融合改进创新，实现了单双面的标志灯结构的零件构件可以兼顾使用，提高了产品的零件构件的利用率和提高了装配效率，做到单双面标志灯的切换，解决了现有技术中两种标志灯在生产中不同零件构件众多和装配麻烦的问题。技术研发人员：张开振,曾烨受保护的技术使用者：江门市艺光科技开发有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/27