一种基于工程力学的碰撞试验演示装置
- 国知局
- 2024-06-21 13:59:37
本技术涉及工程力学领域,更具体地说,涉及一种基于工程力学的碰撞试验演示装置。
背景技术:
1、工程力学是一门理论性较强、与工程技术联系极为密切的技术基础学科,工程力学的定理、定律和结论广泛应用于各行各业的工程技术中,在工程力学中碰撞是指两个或两个以上相对运动的物体在瞬间接触,速度发生突然改变的现象,碰撞试验通常应用于车辆测试工程中,利用碰撞后反弹的距离来检测其撞击力。
2、中国专利授权公告号:cn210690078u,提供了一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,此专利通过设置第一弹簧、支撑杆、撞击杆、安装槽滚珠,使撞击杆套设于支撑杆外端,撞击后撞击杆和撞击板沿着支撑杆移动压缩第一弹簧,第一弹簧在压缩过程中不会因为压缩力度过大偏移水平方向,保证撞击杆移动稳定,保证撞击力度测量的准确性。
3、上述碰撞试验演示装置通过将调速电机设置在被撞击的一端,并通过调速电机控制拉绳收卷实现撞击演示,由于拉绳与另一端与移动座连接,在进行撞击演示时拉绳的拉力会对撞击力造成干扰,进而影响演示结果的准确性。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,它可以实现通过在装置内设置可滑动的撞击板,并通过电推杆和夹持组件将撞击板固定向左移动,撞击板左移挤压弹簧收缩,在进行演示时,控制夹持组件松开撞击板,并通过弹簧的伸展力推动撞击板向右移动撞击,通过监控撞击板的反弹位置获取碰撞试验结果,该结构的设置,可避免测试结果受到外力干扰,有效提高装置的实用性和试验结果的准确性。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,包括操作台,所述操作台上端两侧均固定安装有侧板,所述侧板上端固定安装有顶板,所述操作台和顶板之间滑动安装有撞击板,左侧所述侧板左中部固定安装有电推杆,所述电推杆内部右侧设置有输出轴,所述输出轴右侧固定安装有夹持组件,所述撞击板左侧中部固定安装有拉环。工作人员可控制夹持组件将拉环夹持固定,并控制撞击板向左移动,松开拉环后,撞击板可在弹簧的伸展作用下反弹。
6、进一步的,左侧所述侧板右侧下端设置有限位槽,所述限位槽内部固定安装有固定板,所述固定板右侧固定安装有弹簧,所述弹簧右侧固定安装有推板,使用时,固定板通过螺栓固定在限位槽内,工作人员可根据需要将不同强度的弹簧安装在装置上。
7、进一步的,所述顶板下端和操作台上端中部均设置有限位滑槽,所述限位滑槽远离撞击板的一端设置有与限位滑槽贯通的卡槽,所述撞击板上下端均固定安装有卡块,所述卡块活动卡设于卡槽内,所述撞击板上下端卡设于限位滑槽内,所述卡槽的宽度大于限位滑槽内,且卡块与卡槽的形状相匹配,使用时,通过设置卡块和卡槽,可将撞击板限位。
8、进一步的,两个所述卡块远离撞击板的一端设置有矩形槽,且矩形槽内部转动安装有多个滚轮,使用时,滚轮远离撞击板的一端与卡槽内壁抵接,使用时,通过滚轮的设置,可方便卡块在卡槽内滑动。
9、进一步的,所述侧板后端上部固定安装有标尺,使用时,通过标尺的设置,在撞击板反弹移动时,可通过查看撞击板位置在标尺上对应的标识获取碰撞试验的结果。
10、进一步的,所述夹持组件包括固定框、螺杆、驱动机构和夹持杆,所述固定框通过固定连接方式安装在输出轴右侧,所述螺杆通过转动连接方式安装在固定框内部,所述驱动机构通过固定连接方式安装在固定框前端,所述驱动机构后端中部设置有输出轴,所述输出轴与螺杆固定连接,所述固定框右侧中部设置有矩形通孔,两个所述夹持杆通过螺纹连接方式安装在螺杆外侧前后端,所述夹持杆活动卡设于矩形通孔内,所述夹持杆的形状为l型,所述夹持杆内侧右侧分别设置有凹槽和凸块,所述凸块与凹槽的形状相匹配。
11、进一步的,所述操作台上端左侧固定安装有控制器,所述控制器与驱动机构和电推杆电性连接,使用时,可通过控制器控制电推杆和驱动机构的启闭。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14、(1)本方案可以实现通过在装置内设置可滑动的撞击板,并通过电推杆和夹持组件将撞击板固定向左移动,撞击板左移挤压弹簧收缩,在进行演示时,控制夹持组件松开撞击板,并通过弹簧的伸展力推动撞击板向右移动撞击,通过监控撞击板的反弹位置获取碰撞试验结果,该结构的设置,可避免测试结果受到外力干扰,有效提高装置的实用性和试验结果的准确性。
15、(2)固定板通过螺栓固定在限位槽内,工作人员可根据需要将不同强度的弹簧安装在装置上,撞击板向左移动可将弹簧挤压收缩,夹持组件松开撞击板后,弹簧自动伸展可推动撞击板向右移动进行碰撞试验。
16、(3)通过设置卡块和卡槽,可将撞击板限位,撞击板可延限位滑槽的轨迹左右滑动,通过滚轮的设置,可方便卡块在卡槽内滑动,使撞击板的移动更加流畅。
17、(4)在默认状态下夹持杆位于矩形通孔内侧前后端位置,将夹持组件移动至拉环前后端位置,启动驱动机构带动螺杆转动,带动两个夹持杆向内移动抵接,使夹持杆固定在拉环内,进而将夹持组件与撞击板连接。
技术特征:1.一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端两侧均固定安装有侧板(2),所述侧板(2)上端固定安装有顶板(3),所述操作台(1)和顶板(3)之间滑动安装有撞击板(4),左侧所述侧板(2)左中部固定安装有电推杆(9),所述电推杆(9)内部右侧设置有输出轴,所述输出轴右侧固定安装有夹持组件(10),所述撞击板(4)左侧中部固定安装有拉环(43)。
2.根据权利要求1所述的一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,其特征在于:左侧所述侧板(2)右侧下端设置有限位槽,所述限位槽内部固定安装有固定板(6),所述固定板(6)右侧固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)右侧固定安装有推板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,其特征在于:所述顶板(3)下端和操作台(1)上端中部均设置有限位滑槽(31),所述限位滑槽(31)远离撞击板(4)的一端设置有与限位滑槽(31)贯通的卡槽(32),所述撞击板(4)上下端均固定安装有卡块(41),所述卡块(41)活动卡设于卡槽(32)内,所述撞击板(4)上下端卡设于限位滑槽(31)内,所述卡槽(32)的宽度大于限位滑槽(31)内,且卡块(41)与卡槽(32)的形状相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,其特征在于:两个所述卡块(41)远离撞击板(4)的一端设置有矩形槽,且矩形槽内部转动安装有多个滚轮(42)。
5.根据权利要求1所述的一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,其特征在于:所述侧板(2)后端上部固定安装有标尺(5)。
6.根据权利要求1所述的一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,其特征在于:所述夹持组件(10)包括固定框(101)、螺杆(102)、驱动机构(103)和夹持杆(104),所述固定框(101)通过固定连接方式安装在输出轴右侧,所述螺杆(102)通过转动连接方式安装在固定框(101)内部,所述驱动机构(103)通过固定连接方式安装在固定框(101)前端,所述驱动机构(103)后端中部设置有输出轴,所述输出轴与螺杆(102)固定连接,所述固定框(101)右侧中部设置有矩形通孔(1011),两个所述夹持杆(104)通过螺纹连接方式安装在螺杆(102)外侧前后端,所述夹持杆(104)活动卡设于矩形通孔(1011)内,所述夹持杆(104)的形状为l型,所述夹持杆(104)内侧右侧分别设置有凹槽(1041)和凸块(1042),所述凸块(1042)与凹槽(1041)的形状相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,其特征在于:所述操作台(1)上端左侧固定安装有控制器(11),所述控制器(11)与驱动机构(103)和电推杆(9)电性连接。
技术总结本技术公开了一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,属于工程力学领域,一种基于工程力学的碰撞试验演示装置,包括操作台,操作台上端两侧均固定安装有侧板,侧板上端固定安装有顶板,操作台和顶板之间滑动安装有撞击板,左侧侧板左中部固定安装有电推杆,电推杆内部右侧设置有输出轴,它可以实现通过在装置内设置可滑动的撞击板,并通过电推杆和夹持组件将撞击板固定向左移动,撞击板左移挤压弹簧收缩,在进行演示时,控制夹持组件松开撞击板,并通过弹簧的伸展力推动撞击板向右移动撞击,通过监控撞击板的反弹位置获取碰撞试验结果,该结构的设置,可避免测试结果受到外力干扰,有效提高装置的实用性和试验结果的准确性。技术研发人员:王燕玲受保护的技术使用者:山西工程职业学院技术研发日:20231009技术公布日:2024/5/29本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/35406.html
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