一种显示屏模组安装框架的制作方法

本发明涉及显示器安装，具体为一种显示屏模组安装框架。

背景技术：

1、显示屏模组主要包括显示器、电源和控制卡；在安装时，通过螺栓或卡接放入方式将显示屏模组固定到基板或框架上。而拼接屏，是指将多个显示器拼接在一起，形成一个大屏幕；拼接屏可以更加清晰地展示商品信息，进而提高销售效果。拼接屏的多个显示器之间会有一定的间隙，现有技术中，拼接屏上显示器之间的间隙通常在0.88mm到3.5mm之间，且该间隙越小，拼接成本越高。

2、影响拼接屏的间隙的因素包括：显示器之间的横向间距，即两个显示器侧边之间的最小距离；显示器之间的错位距离，即两个显示器面向观众一侧的垂直距离。在拼接显示器时，显示器之间的横向间距受到显示器的影响，当两个显示器侧边贴合时，该距离达到最小；而显示器之间的错位距离，则需要安装人员对显示器进行配厚，使得安装后的显示器在面向观众的一侧保持在同一平面内。现有的配厚方式，主要是采用预先加工出对应厚度的配厚板，在安装显示器时，根据显示器的厚度使用对应厚度的配厚板，来确保拼接屏的平整，但是该方式需要确保配厚板能与显示器一一对应，当配厚板与显示器不对应时，还容易增大显示器之间的错位距离。

3、拼接屏在固定后，当某一块显示器异常时，需要从拼接屏的边角开始拆除显示器，一直拆除到损坏的显示器位置，该种方式导致拼接屏中显示器的更换维修较为麻烦；且该种安装方式导致显示器在安装时，需要边安装边调试，即每安装一列显示器后，都需要进行一次调试，以确保安装显示器能正常显示图像，在安装多列显示器时，需要进行重复调试作业，重复调试会耽误大量的安装时间，进而会降低显示器的安装效率。

4、因此，我们提出一种能调整显示器与墙面之间距离的显示屏模组安装框架，以降低显示器间错位距离的调节难度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种显示屏模组安装框架，以解决上述背景技术中提出的现有拼接屏上显示器使用的配厚板不能调节厚度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示屏模组安装框架，包括安装支架，所述安装支架包括若干个等距排列的横向合金板，所述横向合金板的外侧安装有退位限位机构和进位限位机构，相邻退位限位机构对称设置，相邻进位限位机构也对称设置；

3、所述退位限位机构包括防退导向板和防退齿轮条，所述防退导向板的前侧贯穿开设有与防退齿轮条适配的防退导向槽；所述防退导向板的左右侧均安装有防退固定板，左右侧所述防退固定板之间设置有防退轴，所述防退轴的外侧套设有与一号单向轴承，所述一号单向轴承的外壁与防退固定板的内壁连接；所述防退轴的外侧套设有与防退齿轮条对应的防退齿轮；

4、所述进位限位机构包括固定基座以及转接导向板，所述固定基座的外侧铰接有进位导向套，所述进位导向套的内侧活动插接有防进齿轮柱，所述防进齿轮柱的伸出端铰接有与转接导向板滑动连接的滑行转接座；所述进位导向套的外侧铰接有防进支撑板，所述防进支撑板的内侧活动安装有与防进齿轮柱相对应的防进齿轮，所述防进齿轮的外侧套设有二号单向轴承，且二号单向轴承的外壁与防进支撑板连接；

5、所述横向合金板的前侧安装有弹簧伸缩柱以及电磁伸缩杆；所述弹簧伸缩柱的伸缩端铰接有一号连杆，一号连杆的另一端与防进支撑板铰接；所述电磁伸缩杆的伸缩端铰接有二号连杆，二号连杆的另一端与进位导向套铰接。

6、优选的，所述横向合金板的前侧安装有若干个等距排列的纵向合金板；所述安装支架还包括防护外框，纵向合金板和横向合金板均位于防护外框的内侧。

7、优选的，所述防退导向板在靠近横向合金板的一侧焊接有l型转接板，l型转接板安装在横向合金板的外侧。

8、优选的，所述防退齿轮条伸入防退导向槽的一端设置呈t型，且有齿端位于防退齿轮条最靠近防退齿轮的一侧；所述防退导向槽也设置呈t型，且防退齿轮条的有齿端不与防退导向槽的内壁接触。

9、优选的，所述防退轴的外侧设置花键，所述防退齿轮的内侧设置有与花键配合的花键槽；所述防退轴的外侧设置有轴挡板，轴挡板与防退齿轮之间连接有拉力弹簧，所述防退固定板一端安装有用于吸附防退齿轮移动的电磁环，所述电磁环和拉力弹簧分别位于防退齿轮的两侧。

10、优选的，所述转接导向板在靠近滑行转接座的一侧可拆卸连接有限位板，且限位板的外侧开设有贯穿限位板以及转接导向板的安装孔。

11、优选的，所述防进支撑板的内侧安装有限位柱，所述限位柱位于进位导向套的外侧。

12、优选的，所述进位导向套在靠近固定基座的一侧设置有限位齿轮；所述固定基座在靠近限位齿轮的一侧开设有锁止槽，所述锁止槽的内侧滑动安装有定位齿轮板，所述锁止槽的内侧安装有驱动定位齿轮板滑动的电磁伸缩柱；所述定位齿轮板与限位齿轮相对应。

13、优选的，所述弹簧伸缩柱包括外导向套，以及活动插接在外导向套内侧的内连接柱，所述内连接柱的外侧套设有限位环，所述限位环位于外导向套的内侧；所述外导向套的内侧安装有与内连接柱连接的推力弹簧。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1）本装置设计了进位限位以及退位限位，通过退位限位机构的退位限位，使得显示器只能推进不能取出，通过进位限位机构的进位限位，使得显示器只能取出不能推进，通过退位限位机构和进位限位机构，使得显示器无法推进与取出，进而达到固定显示器的目的；又通过防进齿轮柱与防进齿轮的分离设置，使得显示器在推进安装初期，不会受到进位限位，从而方便调整多个显示器进行平整配合；

16、2）本装置通过齿轮与齿条的配合，将滑动调节转换为转动调节，然后通过单向轴承来限制转向，进而实现进位限位和退位限位；本装置在限位前，防退齿轮条和防进齿轮柱均能滑动一定的距离，从而方便防退齿轮条与防退齿轮啮合以及防进齿轮柱与防进齿轮啮合传动；传统齿轮与齿条配合限位（齿条固定对转动的齿轮进行限位），需要齿轮与齿条位置正好对齐，即齿轮需要转动到特定的角度才能与齿条配合进行固定，这使得限位时的限位距离不连续；而单向轴承限位具有较好的连续性，本装置将齿轮、齿条与单向轴承配合，通过齿条的滑动带动齿轮转动，然后通过单向轴承限制转动，进而达到连续限位的目的；而防退齿轮条和防进齿轮柱在限位前，均能滑动一定距离，进而确保了防退齿轮条能与防退齿轮啮合，防进齿轮柱能与防进齿轮啮合；保证限位的连续性，可以降低甚至消除显示器之间的错位距离；

17、3）本装置中上安装的显示器可以进行拆除，在对安装后的显示器进行统一调试时，当显示器电路电路连接异常时，可以单独拆除对应的显示器进行更换维修，不但可以节省显示器的调试时间，还可以方便显示器的更换与维修。

技术特征：

1.一种显示屏模组安装框架，包括安装支架（10），所述安装支架（10）包括若干个等距排列的横向合金板（12），其特征在于：所述横向合金板（12）的外侧安装有退位限位机构（20）和进位限位机构（40），相邻退位限位机构（20）对称设置，相邻进位限位机构（40）也对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述横向合金板（12）的前侧安装有若干个等距排列的纵向合金板（13）；所述安装支架（10）还包括防护外框（11），纵向合金板（13）和横向合金板（12）均位于防护外框（11）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述防退导向板（22）在靠近横向合金板（12）的一侧焊接有l型转接板（21），l型转接板（21）安装在横向合金板（12）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述防退齿轮条（23）伸入防退导向槽的一端设置呈t型，且有齿端位于防退齿轮条（23）最靠近防退齿轮（28）的一侧；所述防退导向槽也设置呈t型，且防退齿轮条（23）的有齿端不与防退导向槽的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述防退轴（24）的外侧设置花键，所述防退齿轮（28）的内侧设置有与花键配合的花键槽；所述防退轴（24）的外侧设置有轴挡板，轴挡板与防退齿轮（28）之间连接有拉力弹簧（29），所述防退固定板（27）一端安装有用于吸附防退齿轮（28）移动的电磁环（26），所述电磁环（26）和拉力弹簧（29）分别位于防退齿轮（28）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述转接导向板（44）在靠近滑行转接座（49）的一侧可拆卸连接有限位板，且限位板的外侧开设有贯穿限位板以及转接导向板（44）的安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述防进支撑板（45）的内侧安装有限位柱（451），所述限位柱（451）位于进位导向套（42）的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述进位导向套（42）在靠近固定基座（41）的一侧设置有限位齿轮（421）；所述固定基座（41）在靠近限位齿轮（421）的一侧开设有锁止槽（411），所述锁止槽（411）的内侧滑动安装有定位齿轮板（413），所述锁止槽（411）的内侧安装有驱动定位齿轮板（413）滑动的电磁伸缩柱（412）；所述定位齿轮板（413）与限位齿轮（421）相对应。

9.根据权利要求1所述的一种显示屏模组安装框架，其特征在于：所述弹簧伸缩柱（30）包括外导向套（31），以及活动插接在外导向套（31）内侧的内连接柱（32），所述内连接柱（32）的外侧套设有限位环（34），所述限位环（34）位于外导向套（31）的内侧；所述外导向套（31）的内侧安装有与内连接柱（32）连接的推力弹簧（33）。

技术总结本发明属于显示器安装技术领域，具体为一种显示屏模组安装框架，包括安装支架，所述安装支架包括若干个等距排列的横向合金板，所述横向合金板的外侧安装有退位限位机构和进位限位机构，相邻退位限位机构对称设置，相邻进位限位机构也对称设置；所述退位限位机构包括防退导向板和防退齿轮条，所述防退导向板的前侧贯穿开设有与防退齿轮条适配的防退导向槽；所述防退导向板的左右侧均安装有防退固定板；本装置通过退位限位机构和进位限位机构，使得显示器无法推进与取出，进而达到固定显示器的目的；又通过防进齿轮柱与防进齿轮的分离设置，使得显示器在推进安装初期，不会受到进位限位，从而方便调整显示器进行平整配合。技术研发人员：宋宜浓,孙晖,张于帅受保护的技术使用者：苏州显和科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5