一种功率器件表面印码加工装置及工艺的制作方法

本发明涉及印码加工，具体涉及一种功率器件表面印码加工装置及工艺。

背景技术：

1、功率器件是电子设备中处理和管理电能的核心部件，其作用是进行电能（功率）处理。功率器件能控制电能的传输、转换、分配和调整，以满足不同应用的需求。它们广泛应用于电力系统、工业设备、电动汽车、太阳能和风能发电系统等领域。

2、功率器件在加工的过程中需要在其壳体表面进行印码处理，表面印码的作用主要是识别并跟踪器件。包括制造商的信息、国家、器件代码、商品的规格等，主要是为了识别并可跟踪，具体包括喷墨印码、激光印码（对于平整材料）或橡胶印章接触滚印（对于圆柱状材料）等方式。

3、喷墨印码是一种利用喷墨技术将油墨喷射到物体表面以形成图案或文字的工艺。将金属表面放置在喷墨打印机的工作区域内，启动打印程序。喷墨打印机会通过微小的喷嘴将墨水喷射到金属表面上，形成图案、文字或图像。喷墨打印机可以控制墨水的喷射量、位置和颜色，从而实现高精度的打印效果。

4、现有技术中，通常采用吸盘与机械手配合的方式来进行功率器件印码的上下料操作，当喷墨打印机将墨水喷在功率器件表面后，由于墨水并未完全固化，因此若直接采用吸盘进行吸附，很容易造成功率器件表面墨水污损的现象，如果印码完成后先对其进行烘干，这种方式工作效率太低，影响加工进程。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种功率器件表面印码加工装置及工艺，解决以下技术问题：

2、当喷墨打印机将墨水喷在功率器件表面后，由于墨水并未完全固化，因此若直接采用吸盘进行吸附，很容易造成功率器件表面墨水污损的现象。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种功率器件表面印码加工装置，包括：

5、进料模块，所述进料模块用于将待印码功率器件呈间隔排布输送至上料端，以及

6、上料模块，所述上料模块包括若干组用于吸附功率器件的吸盘，吸盘与压力机构连接，以用于将功率器件由上料端转移至印码端，以及

7、印码模块，所述印码模块包括工作台，工作台之间开设通槽，通槽中设有用于承载功率器件的定位台；其中，通槽上设有用于喷墨印码的印码机，以及

8、下料模块，所述下料模块包括承托部，承托部用于将印码后的功率器件托起后移出工作台，以及

9、集料模块，所述集料模块用于对下料模块移出工作台后的功率器件进行收集处理，以及

10、传输模块，所述传输模块用于驱动上料模块于上料端与印码端以及下料模块于印码端与集料端往复运动。

11、优选的，所述上料模块与下料模块布设于定位板底部，定位板一侧固定布设升降板；

12、其中，所述升降板与传输模块连接。

13、优选的，所述传输模块包括同步带机构，同步带机构中的同步带与调节板固定，调节板上设有伸缩件，伸缩件驱动端与升降板固定。

14、优选的，所述下料模块包括布设于定位板底部另一侧的第二支轴，第二支轴远离定位板的一侧与限位板固定，限位板底部呈对称固定布设两组挡板，两侧挡板相靠近的一侧底部可转动布设托板，托板底部设有与挡板固定的限位块；

15、其中，所述定位台的长度小于功率器件的长度。

16、优选的，所述印码机一侧固定布设倾斜板，倾斜板通过滑板与固定布设于工作台上的导杆滑动连接，导杆上套设第一弹簧；

17、其中，所述同步带机构底部可升降布设滑台，滑台一侧开设滑槽，升降板延伸至滑槽中并与其滑动连接，滑台底部固定设有支杆，支杆末端可转动布设有与倾斜板滚动接触的导轮。

18、优选的，所述工作台底部固定布设底板，底板上可转动布设螺杆，螺杆与驱动其转动的转动部连接，螺杆上呈对称套设螺母，螺母上可转动布设推杆；

19、其中，所述定位台底部与驱动杆固定，驱动杆另一端与驱动板固定，推杆与驱动板转动连接。

20、优选的，所述转动部包括呈对称固定布设于螺杆两端的齿轮，齿轮与齿条啮合，底板上相应固定布设伸缩筒，伸缩筒末端通过连接架与齿条固定，伸缩筒上设有第二弹簧；

21、其中，所述限位板两端呈对称固定布设压杆。

22、优选的，所述集料模块包括集料台，集料台上固定布设下料块，下料块的长度大于或等于功率器件的长度。

23、优选的，所述集料台一侧还布设推板，推板底面与下料块上表面平齐，推板与固定布设于集料台一侧的驱动件连接；

24、其中，所述集料台另一侧设有集料箱。

25、一种功率器件表面印码加工工艺，包括如下步骤：

26、步骤一、将待印码功率器件呈间隔置于传送带上向上料端输送，当传送至上料端时停止传动；

27、步骤二、传输模块将上料模块移送至上料端位置，通过伸缩件带动定位板下降，以使吸盘与功率器件接触，气泵于吸盘处产生负压对功率器件进行吸附，吸附完成后伸缩件复位；

28、步骤三、传输模块将上料模块移送至印码端，将吸附后的功率器件置于定位台上；

29、步骤四、印码模块对功率器件进行印码处理；

30、步骤五、传输模块带动上料模块复位至上料端，此时下料模块刚好处于印码端处，上料模块在下一组上料的同时通过下料模块将上一组印码后的功率器件托起；

31、步骤六、随着传输模块再次将上料模块传输至印码端时，下料模块处于集料端位置进行下料操作，如此往复进行。

32、本发明的有益效果：

33、本发明中的承托部可以直接托起印码后的功率器件底部，在此过程中不会与功率器件表面接触，进而不会影响功率器件表面印码墨水；

34、本发明的功率器件在整个操作流程过程中，上料模块将上料端的功率器件吸取后，通过传输模块将其转移至印码端上进行印码，印码完成后，传输模块带动上料模块复位，此时下料模块刚好处于印码端处，上料模块在下一组上料的同时通过下料模块将上一组印码后的功率器件托起，随着传输模块再次将上料模块传输至印码端上时，下料模块处于集料端位置进行下料操作，如此往复进行，可以实现自动化上下料的操作，适用于功率器件的批量印码。

技术特征：

1.一种功率器件表面印码加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述上料模块与下料模块布设于定位板（5）底部，定位板（5）一侧固定布设升降板（404）；

3.根据权利要求2所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述传输模块（4）包括同步带机构（401），同步带机构（401）中的同步带与调节板（402）固定，调节板（402）上设有伸缩件（403），伸缩件（403）驱动端与升降板（404）固定。

4.根据权利要求2所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述下料模块包括布设于定位板（5）底部另一侧的第二支轴（508），第二支轴（508）远离定位板（5）的一侧与限位板（509）固定，限位板（509）底部呈对称固定布设两组挡板（511），两侧挡板（511）相靠近的一侧底部可转动布设托板（512），托板（512）底部设有与挡板（511）固定的限位块（501）；

5.根据权利要求3所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述印码机（602）一侧固定布设倾斜板（601），倾斜板（601）通过滑板（606）与固定布设于工作台（201）上的导杆（605）滑动连接，导杆（605）上套设第一弹簧（6）；

6.根据权利要求4所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述工作台（201）底部固定布设底板（804），底板（804）上可转动布设螺杆（805），螺杆（805）与驱动其转动的转动部连接，螺杆（805）上呈对称套设螺母（806），螺母（806）上可转动布设推杆（808）；

7.根据权利要求6所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述转动部包括呈对称固定布设于螺杆（805）两端的齿轮（807），齿轮（807）与齿条（803）啮合，底板（804）上相应固定布设伸缩筒（801），伸缩筒（801）末端通过连接架（8）与齿条（803）固定，伸缩筒（801）上设有第二弹簧（802）；

8.根据权利要求1所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述集料模块包括集料台（3），集料台（3）上固定布设下料块（302），下料块（302）的长度大于或等于功率器件的长度。

9.根据权利要求8所述的一种功率器件表面印码加工装置,其特征在于，所述集料台（3）一侧还布设推板（303），推板（303）底面与下料块（302）上表面平齐，推板（303）与固定布设于集料台（3）一侧的驱动件（301）连接；

10.一种如权利要求8所述的功率器件表面印码加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种功率器件表面印码加工装置及工艺，涉及印码加工技术领域，印码加工装置包括：进料模块，所述进料模块用于将待印码功率器件呈间隔排布输送至上料端，以及上料模块，所述上料模块包括若干组用于吸附功率器件的吸盘，吸盘与压力机构连接，以用于将功率器件由上料端转移至印码端，以及印码模块，所述印码模块包括工作台，工作台之间开设通槽，通槽中设有用于承载功率器件的定位台；其中，通槽上设有用于喷墨印码的印码机，以及下料模块，所述下料模块包括承托部，承托部用于将印码后的功率器件托起后移出工作台，以及集料模块，所述集料模块用于对下料模块移出工作台后的功率器件进行收集处理，以及传输模块。技术研发人员：曹孙根,许波春受保护的技术使用者：安徽钜芯半导体科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24