一种持续回收的铝箔着色剂托盘的制作方法

本技术属于肿瘤治疗，具体涉及一种持续回收的铝箔着色剂托盘。

背景技术：

1、铝箔复合印刷设备主要用于铝箔纸印刷，集成了背印、涂色、压花以及上油等操作，在涂色步骤中，首先在铝箔纸上涂上颜料；

2、经查公开(公告)号：cn206327003u公开了一种铝箔环保复合印刷装置，此技术公开了“包括烘干机构和印刷机构；所述烘干机构包括机架一和设置在机架一上烘箱；所述印刷机构包括机架二和设置在机架二上的印刷辊和压辊；所述机架一与所述机架二之间设有距离调节件，所述距离调节件一端与所述机架一连接、另一端与所述机架二连接，所述机架二底部设有移动轮等技术内容；烘干机构与印刷机构之间留有一定的距离，给铝箔涂色后流平提供了足够的时间，提高了铝箔的印刷质量等技术效果”；

3、虽然该设计给提高了铝箔的印刷质量，但是在实际的使用过程中，铝箔在染色的过程中，需要对铝箔的下方安装托盘将上方滴落颜料接住，托盘由于刷辊和其他部件的阻挡，且内部有颜料的缘故，安装拆卸的过程中不太方便；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种持续回收的铝箔着色剂托盘。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种持续回收的铝箔着色剂托盘，具有首先将托盘远离刷辊和其他部件，在将托盘横向移出的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种持续回收的铝箔着色剂托盘，包括机架，所述机架的上方一端设置有喷淋头，所述机架的上方固定有着色辊组，还包括设置机架上方的托盘组件；

3、所述托盘组件包括固定在机架内部的横向丝杆轴承座以及固定在机架内部的两组纵向丝杆轴承座和设置在所述机架内部的着色托盘。

4、作为本实用新型一种持续回收的铝箔着色剂托盘优选的，所述纵向丝杆轴承座的内部转动连接有第一旋转丝杆，所述纵向丝杆轴承座的内部滑动连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的中心开设有与所述第一旋转丝杆相适配的螺纹槽，所述第一螺纹滑块与所述第一旋转丝杆螺纹连接。

5、作为本实用新型一种持续回收的铝箔着色剂托盘优选的，所述第一旋转丝杆的底部贯穿至所述纵向丝杆轴承座的外侧，所述第一旋转丝杆的底部固定有第一锥形齿轮，所述机架的底部固定有转动轴承座，所述转动轴承座的内部转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮分别与两组所述第一锥形齿轮啮合连接。

6、作为本实用新型一种持续回收的铝箔着色剂托盘优选的，所述横向丝杆轴承座的内部转动连接有第二旋转丝杆，所述横向丝杆轴承座的内部滑动连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块的中心开设与所述第二旋转丝杆相适配的螺纹槽，所述第二螺纹滑块与所述第二旋转丝杆螺纹连接，所述第二螺纹滑块的顶部固定连接有连接架，所述连接架的两侧均固定有两组适配块，所述第二旋转丝杆的一端贯穿至所述横向丝杆轴承座的外侧，所述第二旋转丝杆的一端固定有第一转盘。

7、作为本实用新型一种持续回收的铝箔着色剂托盘优选的，还包括设置在所述机架上方的卡接组件，所述卡接组件包括固定在所述着色托盘的两组卡块以及固定在所述卡块远离所述着色托盘的一侧的方形块和固定在所述第一螺纹滑块远离所述纵向丝杆轴承座的一侧的连接杆，所述适配块的中心开设与所述卡块相适配的卡槽，所述连接杆的两端顶部开设有与所述方形块相适配的方形槽。

8、作为本实用新型一种持续回收的铝箔着色剂托盘优选的，所述机架的内部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与一组所述第一锥形齿轮啮合连接，所述传动杆的另一端贯穿至所述着色托盘的外侧。

9、作为本实用新型一种持续回收的铝箔着色剂托盘优选的，所述传动杆的另一端固定有第二转盘。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设置的托盘组件，在拆卸的过程中，首先将托盘远离刷辊和其他部件，在将托盘横向移出，移出后的托盘通过设置的卡接组件，方便拆卸和安装。

技术特征：

1.一种持续回收的铝箔着色剂托盘，包括机架(1)，所述机架(1)的上方一端设置有喷淋头(4)，所述机架(1)的上方固定有着色辊组(5)，其特征在于：还包括设置机架(1)上方的托盘组件(2)；

2.根据权利要求1所述的持续回收的铝箔着色剂托盘，其特征在于：所述纵向丝杆轴承座(22)的内部转动连接有第一旋转丝杆(24)，所述纵向丝杆轴承座(22)的内部滑动连接有第一螺纹滑块(25)，所述第一螺纹滑块(25)的中心开设有与所述第一旋转丝杆(24)相适配的螺纹槽，所述第一螺纹滑块(25)与所述第一旋转丝杆(24)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的持续回收的铝箔着色剂托盘，其特征在于：所述第一旋转丝杆(24)的底部贯穿至所述纵向丝杆轴承座(22)的外侧，所述第一旋转丝杆(24)的底部固定有第一锥形齿轮(26)，所述机架(1)的底部固定有转动轴承座(27)，所述转动轴承座(27)的内部转动连接有转杆(28)，所述转杆(28)的两端均固定有第二锥形齿轮(29)，两组所述第二锥形齿轮(29)分别与两组所述第一锥形齿轮(26)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的持续回收的铝箔着色剂托盘，其特征在于：所述横向丝杆轴承座(21)的内部转动连接有第二旋转丝杆(201)，所述横向丝杆轴承座(21)的内部滑动连接有第二螺纹滑块(202)，所述第二螺纹滑块(202)的中心开设与所述第二旋转丝杆(201)相适配的螺纹槽，所述第二螺纹滑块(202)与所述第二旋转丝杆(201)螺纹连接，所述第二螺纹滑块(202)的顶部固定连接有连接架(203)，所述连接架(203)的两侧均固定有两组适配块(204)，所述第二旋转丝杆(201)的一端贯穿至所述横向丝杆轴承座(21)的外侧，所述第二旋转丝杆(201)的一端固定有第一转盘(205)。

5.根据权利要求4所述的持续回收的铝箔着色剂托盘，其特征在于：还包括设置在所述机架(1)上方的卡接组件(3)，所述卡接组件(3)包括固定在所述着色托盘(23)的两组卡块(31)以及固定在所述卡块(31)远离所述着色托盘(23)的一侧的方形块(32)和固定在所述第一螺纹滑块(25)远离所述纵向丝杆轴承座(22)的一侧的连接杆(33)，所述适配块(204)的中心开设与所述卡块(31)相适配的卡槽，所述连接杆(33)的两端顶部开设有与所述方形块(32)相适配的方形槽。

6.根据权利要求5所述的持续回收的铝箔着色剂托盘，其特征在于：所述机架(1)的内部通过轴承转动连接有传动杆(34)，所述传动杆(34)的一端固定有第三锥形齿轮(35)，所述第三锥形齿轮(35)与一组所述第一锥形齿轮(26)啮合连接，所述传动杆(34)的另一端贯穿至所述着色托盘(23)的外侧。

7.根据权利要求6所述的持续回收的铝箔着色剂托盘，其特征在于：所述传动杆(34)的另一端固定有第二转盘(36)。

技术总结本技术属于铝箔加工技术领域，尤其为一种持续回收的铝箔着色剂托盘，所述纵向丝杆轴承座的内部转动连接有第一旋转丝杆，所述纵向丝杆轴承座的内部滑动连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的中心开设有与所述第一旋转丝杆相适配的螺纹槽，所述第一螺纹滑块与所述第一旋转丝杆螺纹连接，所述第一旋转丝杆的底部贯穿至所述纵向丝杆轴承座的外侧，所述第一旋转丝杆的底部固定有第一锥形齿轮，所述机架的底部固定有转动轴承座，通过设置的托盘组件，在拆卸的过程中，首先将托盘远离刷辊和其他部件，在将托盘横向移出，移出后的托盘通过设置的卡接组件，方便拆卸和安装。技术研发人员：马玉岩,刘峰,李宏连受保护的技术使用者：安徽龙球铝箔科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/3/27