一种印刷网版的制作方法

本申请涉及网版，尤其涉及一种印刷网版。

背景技术：

1、网版技术具有工艺过程简单、图形设计空间大、适合大规模生产等优势成为电子领域的广泛应用的技术。以在太阳能电池领域为例，印刷网版是印刷太阳能电池的电极的重要工具。印刷网版一般包括网框和张网于网框内的网纱，在网版上倒入导电浆料，用刮刀带动导电浆料在网纱上移动，使导电浆料透过网纱上的网孔被挤压至太阳能电池上，在太阳能电池上形成对应的图案，以形成太阳能电池的电极。

2、现有的网纱一般为金属网纱，是由金属丝线从经纬两个方向相互交错编织而成。经纬线相交之处存在结点，结点的存在容易影响网纱的下墨性和下墨质量，导致易断线而影响印刷质量。所以，亟需提供一种新的印刷网版来解决现有技术中的至少一个技术问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种印刷网版以解决上述的技术问题。

2、本申请一个技术方案是：

3、一种印刷网版，其包括：

4、金属层，其包括若干间隔设置的印刷图案，所述印刷图案纵长设置且沿长度方向间隔设置有连接桥，相邻所述连接桥之间为贯穿所述金属层的镂空部；

5、复合层，其复合于所述金属层，所述复合层包括若干间隔设置的印刷通道，所述印刷图案与所述印刷通道对应设置，所述印刷通道贯穿所述复合层并与所述镂空部连通；

6、其中，所述金属层包括与所述复合层接触的接触面，所述连接桥包括朝向所述印刷通道的桥底面，所述接触面和所述桥底面位于所述金属层的同侧，且所述桥底面相对所述接触面凹陷设置。

7、在其中一实施例中，所述连接桥的厚度为d，所述金属层于所述接触面处的厚度为d，其中d＞d。

8、在其中一实施例中，其中d-d≥4μm。

9、在其中一实施例中，2μm≤d-d≤8μm。

10、在其中一实施例中，所述金属层包括与所述接触面相对设置的表面，所述连接桥包括与所述桥底面相对设置的桥顶面，所述表面和所述桥顶面同侧设置。

11、在其中一实施例中，所述表面和所述桥顶面同平面设置，所述桥底面至所述桥顶面的距离小于所述接触面至所述表面的距离。

12、在其中一实施例中，所述桥底面为向所述桥顶面逐渐凹设的阶梯状，所述连接桥中间处的厚度小于两端处的厚度。

13、在其中一实施例中，所述桥底面为向所述桥顶面弯曲的弧面。

14、在其中一实施例中，所述桥顶面为向远离所述桥底面弯曲的弧面。

15、在其中一实施例中，所述桥顶面的弧面和所述桥底面的弧面共形或非共形设置。

16、本申请的有益效果：桥底面相对接触面凹陷设置，使得印刷时浆料容易通过凹陷处进入印刷通道，保证印刷的连续性和不易断线，从而保证印刷质量。

技术特征：

1.一种印刷网版，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述连接桥的厚度为d，所述金属层于所述接触面处的厚度为d，其中d＞d。

3.根据权利要求2所述的印刷网版，其特征在于，其中d-d≥4μm。

4.根据权利要求2所述的印刷网版，其特征在于，2μm≤d-d≤8μm。

5.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述金属层包括与所述接触面相对设置的表面，所述连接桥包括与所述桥底面相对设置的桥顶面，所述表面和所述桥顶面同侧设置。

6.根据权利要求5所述的印刷网版，其特征在于，所述表面和所述桥顶面同平面设置，所述桥底面至所述桥顶面的距离小于所述接触面至所述表面的距离。

7.根据权利要求5所述的印刷网版，其特征在于，所述桥底面为向所述桥顶面逐渐凹设的阶梯状，所述连接桥中间处的厚度小于两端处的厚度。

8.根据权利要求5所述的印刷网版，其特征在于，所述桥底面为向所述桥顶面弯曲的弧面。

9.根据权利要求8所述的印刷网版，其特征在于，所述桥顶面为向远离所述桥底面弯曲的弧面。

10.根据权利要求9所述的印刷网版，其特征在于，所述桥顶面的弧面和所述桥底面的弧面共形或非共形设置。

技术总结本技术揭示一种印刷网版，其包括金属层和复合层。金属层包括若干间隔设置的印刷图案，所述印刷图案纵长设置且沿长度方向间隔设置有连接桥，相邻所述连接桥之间为贯穿所述金属层的镂空部。复合层复合于所述金属层，所述复合层包括若干间隔设置的印刷通道，所述印刷图案与所述印刷通道对应设置，所述印刷通道贯穿所述复合层并与所述镂空部连通。所述金属层包括与所述复合层接触的接触面，所述连接桥包括朝向所述印刷通道的桥底面，所述接触面和所述桥底面位于所述金属层的同侧，且所述桥底面相对所述接触面凹陷设置，使得印刷时浆料容易通过凹陷处进入印刷通道，保证印刷的连续性和不易断线，从而保证印刷质量。技术研发人员：洪莘,高育龙受保护的技术使用者：昇印光电（昆山）股份有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/3/31