一种平板热转印机的热压膜吸附结构的制作方法

本技术公开一种平板热转印机的热压膜吸附结构，属于印花加工领域。

背景技术：

1、平板热转印机，是一种通过热压热转印膜将图案转印至产品上的设备。

2、现有的平板热转印机在进行自动卸料时，仍需接入真空发生器，这就造成了需要额外的电力投入。

3、现提出一种新的方案，来为平板热转印机进行补充。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种平板热转印机的热压膜吸附结构。

2、本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种平板热转印机的热压膜吸附结构，包括机身，所述机身上滑动设置有传动杆，所述传动杆内部中空且滑动设置有压气杆，所述传动杆上设置有吸附口和排气口，所述排气口上设置有单向阀。

3、优选的，所述单向阀采用软质结构且可与机身抵压形变形成泄气孔。

4、优选的，所述传动杆于单向阀处设置有限位凸起，所述限位凸起可通过单向阀与机身抵接限位。

5、优选的，所述传动杆内部设置有定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与传动杆和压气杆相抵接。

6、优选的，所述定位弹簧的弹力与传动杆与压气杆之间的摩擦力的结合大于传动杆与机身之间的摩擦力。

7、优选的，所述定位弹簧的弹力大于传动杆与压气杆之间的摩擦力。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品在使用时利用了设备本身需要进行下压动作的工作原理，让设备在下压时，通过气压杆推动传动杆，使得传动杆内部空气沿排气口上的单向阀排出，当抬起压气杆时，压气杆沿传动杆滑动，使得传动杆内部形成负压，而由于排气口设置的单向阀，使得空气只能沿吸附口进入，而热压头与热转印膜贴合，造成吸附口的负压连连通管传递至热压头中，从而对热转印膜形成吸力，达到将热转印膜吸附的效果，替代了传统的真空发生器进行吸附的效果。

技术特征：

1.一种平板热转印机的热压膜吸附结构，包括机身，其特征在于，所述机身上滑动设置有传动杆，所述传动杆内部中空且滑动设置有压气杆，所述传动杆上设置有吸附口和排气口，所述排气口上设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种平板热转印机的热压膜吸附结构，其特征在于：所述单向阀采用软质结构且可与机身抵压形变形成泄气孔。

3.根据权利要求2所述的一种平板热转印机的热压膜吸附结构，其特征在于：所述传动杆于单向阀处设置有限位凸起，所述限位凸起可通过单向阀与机身抵接限位。

4.根据权利要求3所述的一种平板热转印机的热压膜吸附结构，其特征在于：所述传动杆内部设置有定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与传动杆和压气杆相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种平板热转印机的热压膜吸附结构，其特征在于：所述定位弹簧的弹力与传动杆与压气杆之间的摩擦力的结合大于传动杆与机身之间的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的一种平板热转印机的热压膜吸附结构，其特征在于：所述定位弹簧的弹力大于传动杆与压气杆之间的摩擦力。

技术总结本技术公开一种平板热转印机的热压膜吸附结构，属于印花加工领域，包括机身，机身上滑动设置有传动杆，传动杆内部中空且滑动设置有压气杆，传动杆上设置有吸附口和排气口，排气口上设置有单向阀，本产品在使用时利用了设备本身需要进行下压动作的工作原理，让设备在下压时，通过气压杆推动传动杆，使得传动杆内部空气沿排气口上的单向阀排出，当抬起压气杆时，压气杆沿传动杆滑动，使得传动杆内部形成负压，而由于排气口设置的单向阀，使得空气只能沿吸附口进入，而热压头与热转印膜贴合，造成吸附口的负压连连通管传递至热压头中，从而对热转印膜形成吸力，达到将热转印膜吸附的效果，替代了传统的真空发生器进行吸附的效果。技术研发人员：章英,祝怀会受保护的技术使用者：晋江市祥霞数码印花有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/3/31