在基材上网板印刷的方法、印刷设备及太阳能电池与流程

本发明涉及电池的印刷技术，具体来说，涉及一种在基材上网板印刷的方法、印刷设备及太阳能电池。

背景技术：

1、当前，硅基异质结太阳能电池是一种常见的高效太阳能电池技术。透明导电膜层tco作为载流子横向传输层，是硅基异质结太阳电池中必不可少的一部分。透明导电膜层上采用丝网印刷形成银栅线电极。通常采用叠印技术制成银栅线电极。为了获得较高的高宽比栅线，现有技术采用设置两个印刷工位。利用丝网在透明导电膜层上进行第一次印刷后，进入第二个印刷工位。在第二个印刷工位，再次利用丝网在透明导电膜层上进行二次印刷，形成二次沉积浆料。通过两次印刷后，栅线具有较高的高宽比。所谓高宽比是指栅线的高度和宽度之比。现有技术利用丝网印刷制备的栅线的高宽比通常在24％以下。现有技术的丝网印刷，作业周期长，效率低。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种在基材上网板印刷的方法、印刷设备及太阳能电池，提高印刷作业效率，获取良好的印刷效果。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，本方案提供一种在基材上网板印刷的方法，包括：

4、将待印刷基材传输到印刷工位；

5、将网板移动到预定印刷位置，网板位于待印刷基材上方，浆料位于网板上；

6、控制印刷装置在网板上移动，在同一待印刷基材上表面至少两次浆料沉积，完成印刷。

7、作为优选例，在同一待印刷基材上表面两次浆料沉积，完成印刷。

8、作为优选例，所述控制印刷装置在网板上移动，包括：控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，完成第一次浆料沉积，在待印刷基材上表面形成第一次沉积浆料；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧方向移动，完成第二次浆料沉积，在待印刷基材上表面形成第二次沉积浆料，且第二次沉积浆料至少部分堆叠在第一次沉积浆料上。

9、作为优选例，所述印刷装置包括设有刮刀的第一加工头组件和设有刮刀的第二加工头组件；所述第一次浆料沉积中，下降第一加工头组件的刮刀，和网板表面接触，第二加工头组件的刮刀和网板表面不接触，利用第一加工头组件的刮刀完成第一次浆料沉积；所述第二次浆料沉积中，下降第二加工头组件的刮刀，和网板表面接触；上升第一加工头组件的刮刀，和网板表面不接触；利用第二加工头组件的刮刀完成第二次浆料沉积。

10、作为优选例，所述第一次浆料沉积中沉积到待印刷基材上的浆料量小于第二次浆料沉积中沉积到待印刷基材上的浆料量。

11、作为优选例，所述第一加工头组件的刮刀的硬度大于第二加工头组件的刮刀的硬度。

12、作为优选例，所述第一加工头组件的刮刀为钢刮刀，第二加工头组件的刮刀为胶条刮刀。

13、作为优选例，所述第一次浆料沉积中第一加工头组件的刮刀对网板施加的作用力小于第二次浆料沉积中第二加工头组件的刮刀对网板施加的作用力。

14、作为优选例，所述第一次浆料沉积中，第一加工头组件的刮刀与网板之间夹角为30～90度；所述第二次浆料沉积中，第二加工头组件的刮刀与网板之间夹角为30～90度。

15、作为优选例，所述控制印刷装置在网板上移动，包括：控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，完成第一次浆料沉积，在待印刷基材上表面形成第一次沉积浆料；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧方向移动，在网板上进行覆涂浆料；控制印刷装置从网板的第一侧向第二侧方向移动，完成第二次浆料沉积，在待印刷基材上表面形成第二次沉积浆料，且第二次沉积浆料至少部分堆叠在第一次沉积浆料上。

16、作为优选例，所述印刷装置包括设有墨刀的第一加工头组件和设有刮刀的第二加工头组件；所述第一次覆涂浆料中，下降第一加工头组件的墨刀，第二加工头组件的刮刀和网板表面不接触，利用第一加工头组件的墨刀完成覆涂浆料；所述第一次浆料沉积和第二次浆料沉积中，下降第二加工头组件的刮刀，和网板表面接触；上升第一加工头组件的墨刀，和网板表面不接触；利用第二加工头组件的刮刀完成浆料沉积。

17、作为优选例，所述控制印刷装置在网板上移动，包括：控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，完成第一次浆料沉积和第二次浆料沉积；在第一次浆料沉积中，在待印刷基材上表面形成第一次沉积浆料；在第二次浆料沉积中，在待印刷基材上表面形成第二次沉积浆料，且第二次沉积浆料至少部分堆叠在第一次沉积浆料上。

18、作为优选例，所述印刷装置包括分别带有刮刀的第一加工头组件、第二加工头组件、第三加工头组件和第四加工头组件；所述控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，完成第一次浆料沉积和第二次浆料沉积，包括：下降第一加工头组件的刮刀和第三加工头组件的刮刀，与网板表面接触；第二加工头组件的刮刀和第四加工头组件的刮刀，与网板表面不接触；控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，利用第三加工头组件的刮刀完成第一次浆料沉积，利用第一加工头组件的刮刀完成第二次浆料沉积。

19、作为优选例，所述第一加工头组件、第二加工头组件、第三加工头组件和第四加工头组件沿印刷装置移动方向依次设置。

20、作为优选例，所述第三加工头组件的刮刀移动沉积到待印刷基材上的浆料量小于第一加工头组件的刮刀移动沉积到待印刷基材上的浆料量。

21、作为优选例，所述第一次浆料沉积中第三加工头组件的刮刀对网板施加的作用力，小于第二次浆料沉积中第一加工头组件的刮刀对网板施加的作用力。

22、作为优选例，所述的方法还包括：印刷完成后，更换另一待印刷基材；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧方向移动，完成对另一待印刷基材的第一次浆料沉积和第二次浆料沉积。

23、作为优选例，所述控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧方向移动，完成对另一待印刷基材的第一次浆料沉积和第二次浆料沉积，包括：提升第一加工头组件的刮刀和第三加工头组件的刮刀，与网板表面不接触；下降第二加工头组件的刮刀和第四加工头组件的刮刀，与网板表面接触；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧移动，利用第二加工头组件的刮刀完成第一次浆料沉积，利用第四加工头组件的刮刀完成第二次浆料沉积。

24、作为优选例，所述第二加工头组件的刮刀移动沉积到待印刷基材上的浆料量，小于第四加工头组件的刮刀移动沉积到待印刷基材上的浆料量。

25、作为优选例，所述第一加工头组件的刮刀和第四加工头组件的刮刀由第一材料制成，所述第二加工头组件的刮刀和第三加工头组件的刮刀由第二材料制成。

26、作为优选例，所述第二材料的硬度大于第一材料的硬度。

27、作为优选例，所述第一加工头组件的刮刀和第四加工头组件的刮刀均为胶条刮刀；所述第二加工头组件的刮刀和第三加工头组件的刮刀均为钢刮刀。

28、作为优选例，所述第一次浆料沉积中第二加工头组件的刮刀对网板施加的作用力小于第二次浆料沉积中第四加工头组件的刮刀对网板施加的作用力。

29、作为优选例，所述第一次浆料沉积中，第三加工头组件的刮刀与网板之间夹角为30～90度；第二加工头组件的刮刀与网板之间夹角为30～90度；所述第二次浆料沉积中，第一加工头组件的刮刀与网板之间夹角为30～90度；第四加工头组件的刮刀与网板之间夹角为30～90度。

30、作为优选例，所述印刷装置包括分别带有刮刀的第一加工头组件和第二加工头组件；所述控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，完成第一次浆料沉积和第二次浆料沉积，包括：下降第一加工头组件的刮刀和第二加工头组件的刮刀，与网板表面接触；浆料位于网板上，浆料分别与第一加工头组件的刮刀和第二加工头组件的刮刀对应设置，且浆料分别位于第一加工头组件的刮刀和第二加工头组件的刮刀移动方向的前方；控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，利用第二加工头组件的刮刀完成第一次浆料沉积，利用第一加工头组件的刮刀完成第二次浆料沉积。

31、作为优选例，所述的方法还包括：印刷完成后，更换另一待印刷基材；网板位于另一待印刷基材上方；调整印刷装置，使得浆料分别位于第一加工头组件的刮刀和第二加工头组件的刮刀待移动方向的前方；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧方向移动，完成对所述另一待印刷基材的第一次浆料沉积和第二次浆料沉积。

32、作为优选例，所述控制印刷装置在网板上移动，包括：控制印刷装置从网板的第一侧向与第一侧相对的第二侧方向移动，实现第一次浆料沉积和第一次覆涂浆料；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧方向移动，实现第二次浆料沉积和第二次覆涂浆料；在第二次浆料沉积中，在待印刷基材上表面形成第二次沉积浆料，且第二次沉积浆料至少部分堆叠在第一次沉积浆料上。

33、作为优选例，所述印刷装置包括带有墨刀的第一加工头组件、带有刮刀的第二加工头组件、带有刮刀的第三加工头组件和带有墨刀的第四加工头组件；所述实现第一次浆料沉积和第一次覆涂浆料，包括：下降第一加工头组件的墨刀和第三加工头组件的刮刀，使第三加工头组件的刮刀与网板表面接触；第二加工头组件的刮刀和第四加工头组件的墨刀，都不与网板表面不接触；控制印刷装置从网板的第一侧向第二侧方向移动；利用第三加工头组件的刮刀实现浆料沉积，在待印刷基材上表面形成第一次沉积浆料；利用第一加工头组件的墨刀在网板上实现第一次覆涂浆料。

34、作为优选例，所述实现第二次浆料沉积和第二次覆涂浆料，包括：下降第二加工头组件的刮刀和第四加工头组件的墨刀，使第二加工头组件的刮刀与网板表面接触；上升第一加工头组件的墨刀和第三加工头组件的刮刀，都不与网板表面不接触；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧方向移动，利用第二加工头组件的刮刀实现浆料沉积，在待印刷基材上表面形成第二次沉积浆料，且第二次沉积浆料至少部分堆叠在第一次沉积浆料上；利用第四加工头组件的墨刀在网板上实现第二次覆涂浆料。

35、作为优选例，所述印刷装置包括带有刮刀的第一加工头组件、带有墨刀的第二加工头组件、带有刮刀的第三加工头组件和带有墨刀第四加工头组件。

36、作为优选例，所述第一加工头组件、第二加工头组件、第三加工头组件和第四加工头组件沿印刷装置移动方向依次设置。

37、作为优选例，所述控制印刷装置从网板的第一侧向第二侧方向移动，完成对待印刷基材的第一次浆料沉积和第二次浆料沉积，包括：下降第一加工头组件的刮刀和第三加工头组件的刮刀，与网板表面接触；控制印刷装置从网板的第一侧向第二侧移动，利用第三加工头组件的刮刀完成第一次浆料沉积，利用第一加工头组件的刮刀完成第二次浆料沉积，第二次沉积浆料至少部分堆叠在第一次沉积浆料上。

38、作为优选例，在完成第一次浆料沉积和第二次浆料沉积之后，还包括：上升第一加工头组件的刮刀和第三加工头组件的刮刀，与网板表面不接触，下降第二加工头组件的墨刀和第四加工头组件的墨刀；控制印刷装置从网板的第二侧向第一侧移动，利用第二加工头组件的墨刀和第四加工头组件的墨刀完成覆涂浆料。

39、作为优选例，两次浆料沉积工艺之间没有热处理工艺。

40、第二方面，本方案提供一种印刷设备，所述印刷设备采用前述的在基材上网板印刷的方法。

41、第三方面，本方案提供一种太阳能电池，所述太阳能电池采用前述的在基材上网板印刷的方法制备形成。

42、第四方面，本方案提供一种太阳能电池组件，所述太阳能组件采用多个前述的太阳能电池制备形成。

43、与现有技术相比，本发明实施例的方法可以提高作业效率，获取良好的印刷效果。本实施例的方法包括：将待印刷基材传输到印刷工位；将网板移动到预定印刷位置，网板位于待印刷基材上方，浆料位于网板上；控制印刷装置在网板上移动，在同一待印刷基材上表面至少两次浆料沉积，完成印刷。通过在同一工位上，实现至少两次浆料沉积，提高了作业效率，并且印刷后获得的栅线高宽比较高，可达0.5以上。