一种香烟包装盒立体烫印设备的制作方法

本发明涉及包装盒加工，具体为一种香烟包装盒立体烫印设备。

背景技术：

1、随着经济的发展和人们生活水平的提高，对于商品包装的要求也越来越高。香烟作为高档商品之一，其包装盒的设计和制作要求自然也不断提高。因此，香烟包装盒立体烫印技术应运而生。

2、烫印技术是一种将金属箔烫印在纸盒表面的工艺，随着烫印技术的不断发展，从传统的平面烫印发展到立体烫印，使得香烟包装盒更具立体感和视觉冲击力立体烫印是一种先进的印刷技术，它通过高温和高压将金属箔烫印在纸盒表面，形成立体的图案和文字，这种工艺使香烟包装盒看起来更加高档、美观和独特，在立体烫印过程中，由于烫印板的温度过高，一旦工作人员在操作失误时，会导致烫伤的情况发生，从而存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种香烟包装盒立体烫印设备，解决了现有技术中大多会由于烫印板的温度过高，一旦工作人员在操作失误时，会导致烫伤的情况发生，从而存在一定的安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香烟包装盒立体烫印设备，包括基座，和架设在基座上用于输送香烟包装盒的输送机构，以及烫印板，基座的背部设有架板，在架板上设有一呈现倒“u”形状的衬板，其中输送机构上设有用于夹持香烟包装盒的固定机构，架板上转动设有一穿过输送机构的辅助杆，其中辅助杆由外部伺服电机驱动，辅助杆驱动时通过第一同步组件来同时驱动固定机构实现夹持动作，在衬板上设有两个相互对称的导向板，其中两个导向板之间活动设有用于固定烫印板的导向座，导向座由升降机构驱动实现往复运动，辅助杆驱动时通过第二同步组件来同时驱动升降机构运转，且导向座和导向板上设有同一个遮挡机构，当导向座运动时，同步驱动遮挡机构运转；

5、遮挡机构包括有均设置在两个导向板上的第一支撑条，以及设置在导向座上两个第二支撑条，在第一支撑条上活动设有第一连杆，且第二支撑条上活动设有第二连杆，第二连杆的一端通过连轴安装在第一连杆杆体的三分之一位置，两个第一连杆上设有若干遮挡板，导向座在圆盘机构的驱动下，进行烫印作业时，随着导向座的移动，第二连杆会在第一连杆的联动作用下，来促使遮挡板翻转，以此在烫印工作时实现防护动作，从而避免工作人员在工作期间操作导致烫伤的情况发生。

6、优选的，升降机构为圆盘机构，圆盘机构包括有转动设置在架板上的转杆，且转杆的一端安装有驱动圆盘，其中在驱动圆盘上偏心设置有安装座，安装座和导向座的背部之间均通过活动轴设有同一个导向杆。

7、优选的，第二同步组件为皮带组件，其中皮带组件包括有均设置在转杆和辅助杆上的带轮，且两个带轮之间通过皮带传动。

8、优选的，输送机构包括有架设在基座上的输送座，其中输送座内分布有若干输送辊，在若干输送辊上设有同一个传送带，其中传送带上等间距设有若干分隔标记，且输送座的底部设有用于支撑在工作场地上的架腿，在辅助杆驱动期间，会通过第一齿轮与间歇齿轮之间的相互啮合，以此带动对应的辅助辊间歇转动，同步实现传送带的间歇传动，以保证每次香烟包装盒在运输过程中，均能到达指定的烫印位置，结构简单，方便操作。

9、优选的，固定机构包括有通过安装架设置在输送座上的两个滑杆，在滑杆上活动设有两个滑板，且在两个滑板的底部均设有用于避免香烟包装盒发生偏移的夹持件，择一滑杆的中间位置固定有分隔座，在分隔座上通过转动轴安装有导向盘，其中导向盘的截面呈现椭圆形，在导向盘的两个焦点处以及两个滑板上均设有连接座，对应的两个连接座之间均活动设有同一个连接杆。

10、优选的，夹持件包括有设置在滑板上的支撑板，两个支撑板的相对侧壁之间均设有若干压簧，在同侧的若干压簧上设有同一个夹板。

11、优选的，输送座远离架板的一侧侧壁上设有支板，辅助杆的一端转动安装在支板上，其中第一同步组件为推动机构，推动机构包括有转动设置在支板上的转轴，其中转轴和辅助杆上均设有第二齿轮，两个第二齿轮之间相互啮合，在转轴远离支板的一端设有转筒，在转筒上开设有闭合的呈现起伏波浪状的轨道槽，且轨道槽上活动设有连接板，其中连接板呈现倒“u”形状，在连接板上固定有安装在对应滑板上的顶升杆，辅助杆在驱动时，也会通过第二齿轮之间的相互啮合，来实现转轴的运动，同时由于在转筒上的轨道槽设置，会以此通过连接板带动顶升杆往复运动，从而带动对应的滑板移动，当该滑板移动时，对应的连接杆会通过导向盘的作用下，来实现两个滑板之间相向或者相背运动，继而完成每次烫印期间，也能够实现同步的香烟包装盒的夹持动作，以避免烫印时出现偏差的情况发生。

12、优选的，输送座的尾端可拆卸安装有收集机构，收集机构包括有收集座，以及固定在收集座上的两个插接板，对应的在输送座上开设有用于插接板安装的插接槽，在烫印结束后，随着传送带的持续运动，会将烫印完成后的香烟包装盒推送到收集座内，以此完成整体的收集工作，同时可拆卸的设计，也能够在收集完成后，便于工作人员的统一管理。

13、优选的，两个导向板的相对侧壁均开设有滑槽，对应的导向座两侧壁均活动在滑槽内。

14、优选的，位于尾部的输送辊上设有第一齿轮，其中第一齿轮啮合传动有设置在辅助杆上的间歇齿轮。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种香烟包装盒立体烫印设备，具备以下有益效果：

17、1、本发明通过设置的导向座以及遮挡机构，导向座在圆盘机构的驱动下，进行烫印作业时，随着导向座的移动，第二连杆会在第一连杆的联动作用下，来促使遮挡板翻转，以此在烫印工作时实现防护动作，从而避免工作人员在工作期间操作导致烫伤的情况发生。

18、2、本发明通过设置的间歇齿轮以及第一齿轮，在辅助杆驱动期间，会通过第一齿轮与间歇齿轮之间的相互啮合，以此带动对应的辅助辊间歇转动，同步实现传送带的间歇传动，以保证每次香烟包装盒在运输过程中，均能到达指定的烫印位置，结构简单，方便操作。

19、3、本发明通过设置的推动机构以及固定机构，辅助杆在驱动时，也会通过第二齿轮之间的相互啮合，来实现转轴的运动，同时由于在转筒上的轨道槽设置，会以此通过连接板带动顶升杆往复运动，从而带动对应的滑板移动，当该滑板移动时，对应的连接杆会通过导向盘的作用下，来实现两个滑板之间相向或者相背运动，继而完成每次烫印期间，也能够实现同步的香烟包装盒的夹持动作，以避免烫印时出现偏差的情况发生，整体结构紧凑，方便统筹管理。

20、4、本发明通过设置的收集机构，在烫印结束后，随着传送带的持续运动，会将烫印完成后的香烟包装盒推送到收集座内，以此完成整体的收集工作，同时可拆卸的设计，也能够在收集完成后，便于工作人员的统一管理，方便操作，进一步提高整体的实用性。

技术特征：

1.一种香烟包装盒立体烫印设备，包括基座(1)，和架设在基座(1)上用于输送香烟包装盒的输送机构(2)，以及烫印板(12)，其特征在于：所述基座(1)的背部设有架板(3)，在架板(3)上设有一呈现倒“u”形状的衬板(4)，其中输送机构(2)上设有用于夹持香烟包装盒的固定机构(9)，架板(3)上转动设有一穿过输送机构(2)的辅助杆(13)，其中辅助杆(13)由外部伺服电机驱动，辅助杆(13)驱动时通过第一同步组件来同时驱动固定机构(9)实现夹持动作，在衬板(4)上设有两个相互对称的导向板(11)，其中两个导向板(11)之间活动设有用于固定烫印板(12)的导向座(5)，导向座(5)由升降机构驱动实现往复运动，辅助杆(13)驱动时通过第二同步组件来同时驱动升降机构运转，且导向座(5)和导向板(11)上设有同一个遮挡机构(7)，当导向座(5)运动时，同步驱动遮挡机构(7)运转；

2.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：所述升降机构为圆盘机构(6)，圆盘机构(6)包括有转动设置在架板(3)上的转杆(601)，且转杆(601)的一端安装有驱动圆盘(602)，其中在驱动圆盘(602)上偏心设置有安装座(603)，安装座(603)和导向座(5)的背部之间均通过活动轴设有同一个导向杆(604)。

3.根据权利要求2所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：所述第二同步组件为皮带组件，其中皮带组件包括有均设置在转杆(601)和辅助杆(13)上的带轮(16)，且两个带轮(16)之间通过皮带传动。

4.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：所述输送机构(2)包括有架设在基座(1)上的输送座(201)，其中输送座(201)内分布有若干输送辊(202)，在若干输送辊(202)上设有同一个传送带(203)，其中传送带(203)上等间距设有若干分隔标记(204)，且输送座(201)的底部设有用于支撑在工作场地上的架腿(205)。

5.根据权利要求4所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：所述固定机构(9)包括有通过安装架设置在输送座(201)上的两个滑杆(901)，在滑杆(901)上活动设有两个滑板(902)，且在两个滑板(902)的底部均设有用于避免香烟包装盒发生偏移的夹持件(903)，择一滑杆(901)的中间位置固定有分隔座(904)，在分隔座(904)上通过转动轴安装有导向盘(905)，其中导向盘(905)的截面呈现椭圆形，在导向盘(905)的两个焦点处以及两个滑板(902)上均设有连接座(906)，对应的两个连接座(906)之间均活动设有同一个连接杆(907)。

6.根据权利要求5所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：所述夹持件(903)包括有设置在滑板(902)上的支撑板(9031)，两个支撑板(9031)的相对侧壁之间均设有若干压簧(9032)，在同侧的若干压簧(9032)上设有同一个夹板(9033)。

7.根据权利要求5所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：所述输送座(201)远离架板(3)的一侧侧壁上设有支板(14)，辅助杆(13)的一端转动安装在支板(14)上，其中第一同步组件为推动机构(8)，推动机构(8)包括有转动设置在支板(14)上的转轴(801)，其中转轴(801)和辅助杆(13)上均设有第二齿轮(18)，两个第二齿轮(18)之间相互啮合，在转轴(801)远离支板(14)的一端设有转筒(802)，在转筒(802)上开设有闭合的呈现起伏波浪状的轨道槽(803)，且轨道槽(803)上活动设有连接板(804)，其中连接板(804)呈现倒“u”形状，在连接板(804)上固定有安装在对应滑板(902)上的顶升杆(805)。

8.根据权利要求4所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：所述输送座(201)的尾端可拆卸安装有收集机构(10)，收集机构(10)包括有收集座(1001)，以及固定在收集座(1001)上的两个插接板(1002)，对应的在输送座(201)上开设有用于插接板(1002)安装的插接槽。

9.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：两个所述导向板(11)的相对侧壁均开设有滑槽，对应的导向座(5)两侧壁均活动在滑槽内。

10.根据权利要求4所述的一种香烟包装盒立体烫印设备，其特征在于：位于尾部的所述输送辊(202)上设有第一齿轮(17)，其中第一齿轮(17)啮合传动有设置在辅助杆(13)上的间歇齿轮(15)。

技术总结本发明涉及包装盒加工技术领域，且公开了一种香烟包装盒立体烫印设备，包括基座，和架设在基座上用于输送香烟包装盒的输送机构，以及烫印板，基座的背部设有架板，在架板上设有一呈现倒“U”形状的衬板，其中输送机构上设有用于夹持香烟包装盒的固定机构，架板上转动设有一穿过输送机构的辅助杆，其中辅助杆由外部伺服电机驱动，辅助杆驱动时通过第一同步组件来同时驱动固定机构实现夹持动作，在衬板上设有两个相互对称的导向板。导向座在圆盘机构的驱动下，进行烫印作业时，随着导向座的移动，第二连杆会在第一连杆的联动作用下，来促使遮挡板翻转，以此在烫印工作时实现防护动作，从而避免工作人员在工作期间操作导致烫伤的情况发生。技术研发人员：吴俊刚,熊威,张成伟,李宇军,黄腊梅,张孟孟受保护的技术使用者：合肥华冠包装科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17