一种酒盒印刷用可刮除干墨的印刷设备的制作方法

本发明属于酒盒印刷，具体涉及到一种酒盒印刷用可刮除干墨的印刷设备。

背景技术：

1、酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒，酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，在酒盒包装材料的选择上，纸质容器（纸盒、纸管）仍占主要地位，皮质、木质、塑料、金属材料的比例比以往有所增加，竹、柳、草等天然材料仍较少使用。酒盒印刷是指将图案、文字等内容印刷到酒盒上的过程，酒盒印刷通常使用的印刷技术有胶印、凹印、丝网印刷等，印刷材料包括各种不同的纸张、卡纸和塑料等。在酒盒印刷中，需要先设计出酒盒印刷的图案，再通过印刷设备印刷出图案纸张，再将图案纸张粘贴在酒盒上，再进行固化处理。

2、现有的干墨印刷设备中，在进行印刷图案时，需要通过加热辊对纸张上的干墨颗粒进行挤压热化处理，以实现在纸张进行固化，确保图案不会模糊，然而印刷完一批酒盒后，需要对加热辊进行刮墨处理，以确保固化在加热辊外壁上的干墨不会对下一批的酒盒图案印刷有影响，然而现有的印刷设备中的加热辊通常是安装于设备内，每次进行清洗时，都是工作人员进行停机拆卸处理，操作比较费时费力，还大大降低了印刷设备的印刷效率。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种酒盒印刷用可刮除干墨的印刷设备。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种酒盒印刷用可刮除干墨的印刷设备，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有传送机构；

3、所述支撑机构上且位于传送机构的上方位置分别安装有第一印刷机构、第二印刷机构、第三印刷机构和第四印刷机构；

4、所述支撑机构上且分别靠近第一印刷机构、第二印刷机构、第三印刷机构和第四印刷机构的一侧位置均安装有除墨机构；

5、所述支撑机构上且位于传送机构的下方位置安装有吸附机构；

6、所述支撑机构上且靠近第四印刷机构的另一侧位置安装有加热机构，所述支撑机构上且位于加热机构的上方位置安装有清理机构。

7、进一步的，所述支撑机构包括印刷架，所述印刷架上固定连接有支撑网架，所述印刷架的顶部中心通过多个螺钉固定安装有顶板，所述印刷架顶部一侧设有进料口，所述印刷架顶部另一侧设有出料口。

8、通过上述技术方案，工作人员将酒盒印刷纸张放置到传送机构上，通过进料口进入进行印刷，最后通过出料口出料，后期可以拆卸顶板对其内部原件进行检测维修，该设备在工作时，印刷架和顶板可以抵挡大量灰尘，进而提高对酒盒的印刷质量。

9、进一步的，所述传送机构包括转动连接于印刷架中心一侧的驱动辊，所述印刷架的中心且位于驱动辊的另一侧位置转动连接有多个从动辊，所述驱动辊与多个从动辊之间套接有送料带，所述支撑网架的顶部一侧后端固定连接有第一机座，所述第一机座的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的外壁固定安装有输出轮，所述驱动辊辊轴的外壁后端固定安装有同步轮，所述输出轮与同步轮之间套接有同步带。

10、通过上述技术方案，当第一伺服电机开始工作时，第一伺服电机通过输出轴转动带动输出轮进行转动，输出轮转动带动同步带进行转动，同步轮转动带动同步轮进行转动，同步轮转动带动驱动辊进行转动，随之多个从动辊进行配合带动送料带进行转动，实现对送料带上的酒盒印刷纸张进行传送。

11、进一步的，所述第一印刷机构包括转动连接于印刷架中心一侧的加电辊，所述印刷架中心且靠近加电辊的一侧转动连接有印刷辊，所述加电辊辊轴的外壁后端固定安装有从动齿轮，所述印刷辊辊轴的外壁后端固定安装有驱动齿轮，所述印刷架的后端一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的后端一侧固定安装有第二伺服电机，所述支撑网架的顶部中心前端固定安装有第一加电装置，多个所述加电辊的前端之间安装有第一导线，所述印刷架中心且靠近印刷辊的一侧固定连接有储墨盒，所述储墨盒的顶部可拆卸式安装有盒盖，后期可以拆卸盒盖进行续料，所述印刷架的中心转动连接有搅拌桨，所述第一安装架的后端另一侧固定安装有第三伺服电机，所述储墨盒下料口的位置安装有自动下料门，所述印刷架中心且靠近自动下料门的下方位置转动连接有海绵辊，所述印刷架中心且靠近海绵辊的另一侧位置转动连接有送料辊，所述送料辊辊轴的外壁前端固定安装有从动轮，所述海绵辊辊轴的外壁前端固定安装有驱动轮，所述从动轮与驱动轮之间套接有传送带，所述印刷架的前端一侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的前端固定安装有第四伺服电机，所述印刷架中心且靠近印刷辊的上方位置转动连接有丝杆，所述印刷架中心内壁且位于丝杆的两侧位置均固定连接有限位杆，所述丝杆上安装有螺母座，所述螺母座的底部安装有激光头，所述印刷架的前端且靠近第二安装架的一侧位置固定连接有第三安装架，所述第三安装架的前端固定安装有第五伺服电机。

12、通过上述技术方案，当酒盒印刷纸张通过传送机构输送到印刷辊的下方位置时，此时第二伺服电机开始工作，第二伺服电机通过输出轴转动带动印刷辊进行转动，印刷辊转动带动驱动齿轮进行转动，使得驱动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，使得从动齿轮转动带动加电辊进行转动，同时第一加电装置也开始工作，通过第一导线将对加电辊输出负电荷，使得加电辊在转动时，将负电荷传递到印刷辊上，同时第五伺服电机也开始工作，第五伺服电机通过输出轴转动带动丝杆进行转动，使得丝杆转动带动螺母座进行移动，进而带动激光头进行移动，使得激光头将需要印刷的图层信息都照射在印刷辊上，使得印刷辊上的负电荷被照射后变成正电荷，此时自动下料门被控制打开，储墨盒内的干墨颗粒排到海绵辊上，第四伺服电机便开始工作，第四伺服电机通过输出轴转动带动送料辊进行转动，送料辊转动带动驱动轮进行转动，从而带动传送带进行转动，传送带转动带动从动轮进行转动，使得从动轮转动带动海绵辊进行转动，使得海绵辊转动带动干墨颗粒输送到送料辊上，送料辊转动时实现对干墨颗粒进行转动输送，使得带有负电荷的干墨颗粒与印刷辊上的正电荷进行相吸，实现将送料辊上的干墨颗粒被吸附到印刷辊上，送料辊上剩余的干墨颗粒被海绵辊进行转动清理，以便对后续的干墨颗粒进行输送。

13、进一步的，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述第二伺服电机输出轴的前端与印刷辊辊轴的后端固定连接，所述第一导线的另一端与第一加电装置进行连接，所述搅拌桨位于储墨盒的内部，所述第三伺服电机输出轴的前端与搅拌桨的后端固定连接，所述第四伺服电机输出轴的后端与送料辊辊轴的前端固定连接，所述螺母座与两个限位杆滑动连接，所述第五伺服电机输出轴的后端与丝杆的前端固定连接。

14、通过上述技术方案，储墨盒内的干墨颗粒在进行下料时，启动第四伺服电机，使得第四伺服电机通过输出轴转动带动搅拌桨进行转动，使得搅拌桨对储墨盒内的干墨颗粒进行搅拌，防止储墨盒内的干墨颗粒堵住下料口，便于干墨颗粒进行下料，进而提高对酒盒的印刷效率。

15、进一步的，所述除墨机构包括固定连接于印刷架中心且靠近印刷辊另一侧的l形固定架，所述l形固定架的另一侧固定连接有安装板，所述l形固定架的底部内表面开设有多个滑槽，所述l形固定架上设置有活动框架，所述活动框架的底部固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接，所述活动框架内可拆卸式安装有除墨海绵，所述安装板的顶部固定连接有多个第一固定座，多个所述第一固定座的顶部均固定安装有第一电动伸缩杆，多个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均与活动框架的另一侧固定连接。

16、通过上述技术方案，对一批酒盒纸张印刷结束后，启动多个第一电动伸缩杆，使得多个第一电动伸缩杆均通过伸缩端推动活动框架，使得活动框架推动除墨海绵，使得除墨海绵与印刷辊的外壁进行贴合，当印刷辊在进行转动时，使得除墨海绵对附着在印刷辊外壁上的干墨进行清理，无需工作人员拆卸整个印刷辊进行清理，同时后期可以更换除墨海绵，操作比较简单。

17、进一步的，所述吸附机构包括转动连接于印刷架中心的多个吸附辊，多个所述吸附辊均位于同步带的内部，多个所述吸附辊的前端之间安装有第二导线，所述支撑网架的顶部且靠近第一加电装置的一侧位置固定安装有第二加电装置，所述第二导线的另一端与第二加电装置进行连接。

18、通过上述技术方案，当印刷辊吸附干墨颗粒进行转动传送时，此时第二加电装置通过第二导线向吸附辊进行输送负电荷，当酒盒印刷纸张通过传送机构传送到吸附辊的上方位置时，同时也带动多个吸附辊进行转动，此时吸附辊通过负电荷与印刷辊上的正电荷相吸，实现将印刷辊上的干墨颗粒吸附到酒盒印刷纸张上，便于后续加热机构热化出不同颜色的酒盒图案。

19、进一步的，所述加热机构包括转动连接于印刷架中心另一侧的加热辊，所述印刷架的后端另一侧固定连接有第四安装架，所述第四安装架的后端固定安装有第六伺服电机，所述第六伺服电机输出轴的前端与加热辊辊轴的后端固定连接，所述支撑网架的顶部一侧前端固定安装有加热装置，所述加热辊的前端与加热装置之间安装有第三导线。

20、通过上述技术方案，当酒盒印刷纸张被第一印刷机构、第二印刷机构、第三印刷机构和第四印刷机构进行印刷后，通过传送机构传送到加热辊下方位置时，此时第六伺服电机开始工作，第六伺服电机通过输出轴转动带动加热辊进行转动，使得加热辊转动对酒盒印刷纸张上的不同颜色干墨颗粒进行挤压热化，实现了对酒盒印刷纸张印出了不同颜色的图案，同时还有固化效果，提高了印刷质量。

21、进一步的，所述清理机构包括设置于印刷架中心且靠近加热辊上方位置的弧形架，所述弧形架的前后端均固定连接有导向头，所述印刷架的前后端且分别靠近弧形架的前后端位置均开设有导向槽，两个所述导向头分别与对应的导向槽滑动连接，所述印刷架的顶部且位于弧形架的上方位置固定连接有两个第二固定座，两个所述第二固定座的顶部均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均与弧形架的顶部固定连接，所述弧形架的内壁一侧设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸式安装有清洗海绵，所述弧形架的内壁中心固定连接有安装刀座，所述安装刀座上通过多个螺钉固定安装有刮墨刀，所述弧形架内另一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有多个喷头，多个所述喷头的顶部之间安装有第一水管，所述支撑网架的顶部且位于第一加电装置和加热装置的中心固定连接有泵座，所述泵座的顶部固定安装有水泵，所述第一水管的另一端与水泵进行连接，所述支撑网架的顶部后端固定安装有水箱，所述水箱与水泵之间安装有第二水管。

22、通过上述技术方案，加热辊对干墨颗粒进行挤压热化后，其外壁上会有固化的干墨，此时启动多个第二电动伸缩杆，使得多个第二电动伸缩杆均通过伸缩端推动弧形架，使得弧形架向下移动，使得弧形架内的清洗海绵与加热辊外壁进行接触，同时刮墨刀的底端与加热辊外壁进行接触，多个喷头也随之向下移动指定距离，当加热辊进行转动时，此时水泵开始工作，通过第二水管抽取水箱中水，通过第一水管分别向多个喷头输送，再通过多个喷头对加热辊外壁进行喷出，使得水与加热辊外壁的干墨进行接触，实现对固化的干墨进行软化处理，同时刮墨刀对其进行刮动，最后通过清洗海绵对松动的干墨进行清理，完成了对加热辊外壁的干墨进行了清理，无需工作人员拆卸整个加热辊进行清洗，同时后期可以拆卸刮墨刀和清洗海绵进行更换，提高清理效果，防止加热辊外壁固化的干墨影响后续的印刷质量。

23、本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设计有除墨机构和清理机构，通过除墨机构可以对印刷辊进行自动除墨，无需工作人员拆卸整个印刷辊进行清洗，后期也可以拆卸除墨海绵进行更换，操作简单，通过清理机构可以对加热辊先进行喷水，对其外壁固化的干墨进行软化处理，再通过刮墨刀进行刮动，最后通过清洗海绵进行清洁处理，也无需工作人员拆卸整个加热辊，该设备自动清理，不仅效率较高，还防止了加热辊上的固化干墨影响后续的印刷质量；（2）本发明通过设计有传送机构、第一印刷机构、第二印刷机构、第三印刷机构和第四印刷机构，该设备自动对酒盒印刷纸张进行印刷处理，各个印刷机构中都设有激光头，自动生产印刷图层，通过电荷相互吸引方式实现干墨印刷，其中海绵辊可以一边送墨一边除墨，储墨盒内安装有搅拌桨，防止干墨堵住下料口，不仅提高了该设备的印刷效果，同时提高了酒盒印刷质量。