单面柔版印刷机的制作方法

本技术涉及印刷设备，特别涉及一种单面柔版印刷机。

背景技术：

1、柔版印刷机一般通过设置沾墨盒和沾墨辊对印刷辊进行上墨，现有的沾墨盒一般为立式沾墨盒，沾墨盒开口朝上，即装有墨水的凹槽开口朝上，沾墨盒里的墨水较多，沾墨辊设置在沾墨盒的顶部，通过滚动沾附墨水，但是这种上墨方式沾墨辊容易沾上很厚的墨水，影响印刷清晰度，并且容易造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种单面柔版印刷机，沾墨辊上墨薄，能够有效提高印刷精度，减少墨水浪费。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的单面柔版印刷机，包括：

3、压辊；

4、印刷辊，设置于所述压辊底部，并抵接所述压辊；

5、沾墨盒，设置有上墨槽、第一进墨槽和安装槽，所述上墨槽位于所述沾墨盒的侧部，所述上墨槽为圆弧形凹槽，所述安装槽和所述上墨槽通过所述第一进墨槽连通；

6、沾墨辊，转动设置于所述上墨槽，并且部分位于所述上墨槽外，所述沾墨辊抵接所述印刷辊；

7、墨筒，设置于所述安装槽，所述墨筒设置有第二进墨槽，所述第二进墨槽连通所述第一进墨槽。

8、根据本实用新型实施例的单面柔版印刷机，至少具有如下有益效果：沾墨盒的上墨槽位于其侧部，即开口朝向水平方向，安装槽用于安装墨筒，墨筒和上墨槽通过第一进墨槽和第二进墨槽连通，墨筒的油墨进入上墨槽之后，沿着上墨槽的内壁往下流，形成一层油墨膜，这层油墨膜厚度适宜，沾墨辊在上墨槽内滚动能够均匀地沾附墨水，沾附的墨水不会过于厚重，因此印刷出来的字迹清晰，并且能够有效减少油墨浪费。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述沾墨盒还设置有回流槽，所述回流槽位于所述上墨槽底部，所述回流槽的一端连通所述上墨槽，另一端延伸至所述沾墨盒远离所述上墨槽一侧的侧壁。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述沾墨盒的侧壁设置有回收盒，所述回收盒连通所述回流槽。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述墨筒的一端设置有输墨盒，所述输墨盒连通所述墨筒，并且还通过管道和泵连通所述回收盒。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述输墨盒的内部设置有液位传感器。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述墨筒内还设置有搅拌轴。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌轴的外表面沿自身的长度方向设置有螺纹凸起。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述沾墨盒还设置有轴承槽，所述沾墨辊的转轴安装于所述轴承槽。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.单面柔版印刷机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述沾墨盒还设置有回流槽，所述回流槽位于所述上墨槽底部，所述回流槽的一端连通所述上墨槽，另一端延伸至所述沾墨盒远离所述上墨槽一侧的侧壁。

3.根据权利要求2所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述沾墨盒的侧壁设置有回收盒，所述回收盒连通所述回流槽。

4.根据权利要求3所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述墨筒的一端设置有输墨盒，所述输墨盒连通所述墨筒，并且还通过管道和泵连通所述回收盒。

5.根据权利要求4所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述输墨盒的内部设置有液位传感器。

6.根据权利要求1所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述墨筒内还设置有搅拌轴。

7.根据权利要求6所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述搅拌轴的外表面沿自身的长度方向设置有螺纹凸起。

8.根据权利要求1所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述沾墨盒还设置有轴承槽，所述沾墨辊的转轴安装于所述轴承槽。

技术总结本技术公开了一种单面柔版印刷机，包括：压辊；印刷辊，设置于所述压辊底部，并抵接所述压辊；沾墨盒，设置有上墨槽、第一进墨槽和安装槽，所述上墨槽位于所述沾墨盒的侧部，所述上墨槽为圆弧形凹槽，所述安装槽和所述上墨槽通过所述第一进墨槽连通；沾墨辊，转动设置于所述上墨槽，并且部分位于所述上墨槽外，所述沾墨辊抵接所述印刷辊；墨筒，设置于所述安装槽，所述墨筒设置有第二进墨槽，所述第二进墨槽连通所述第一进墨槽。单面柔版印刷机的沾墨辊上墨薄，能够有效提高印刷精度，减少墨水浪费。技术研发人员：邱王生,黎志彬,李志成受保护的技术使用者：江门市信立德包装制品有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/9