一种酒盒包装丝印设备的制作方法

本发明涉及酒盒包装丝印，具体为一种酒盒包装丝印设备。

背景技术：

1、酒盒是酒瓶的外包装，对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。

2、酒盒包装设计是一项非常重要的工作，它对吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。在设计过程中，应考虑酒类包装设计的基本原则、标准、标签、配料、酒精度、净含量等要点，以及纸盒包装和玻璃盒包装的材质、成型、印刷、包装等方法。

3、酒盒包装的制作工艺有很多种，其中丝印是一种被广泛使用的方法。丝印的原理是：印版在丝印时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。丝印墨层厚实，覆盖力强，质感丰富。因此，了解丝印的特点及优势，在选择丝印方法上，就可以扬长避短，突出丝印的优势，以此达到更为理想的效果。例如，在印刷层次丰富的产品时，或者需要特殊的装潢效果时，如专色、金(银)墨等，都可选择丝网印刷。在实际操作中，丝印操作时，两手揿住刮板，由前向后或由后向前，用力均匀而平缓的进行刮印。这时印料在丝网模版和刮板之间，既被挤压又被推移，迫使印料穿过网孔，被印到覆铜箔板上。刮印后，掀开丝网框架，用刮板将印料进行回刮封网。

4、经检索，中国专利公告号：cn212073283u，公开了一种酒盒包装丝印设备，包括放置架，放置架内部设有传送带，传送带一侧设有印刷装置，印刷装置包括边框，边框内部中间设有印刷图案，边框内部设有刮板，刮板一侧设有第一液压杆，第一液压杆远离刮板的一端贯穿边框，向边框外部延伸与第一液压缸的输出端连接，边框一侧设有下料装置，边框两侧均设有第二液压杆，第二液压杆远离边框的一端贯穿放置架，向放置架上方延伸与第二液压缸的输出端连接，边框一侧设有烘干装置和风冷装置，烘干装置包括鼓风机，鼓风机一端设有出风管，出风管一端设有出风罩，出风管上设有加热器，风冷装置包括，电机，电机输出端设有转轴，转轴远离电机一端设有风扇，传送带上设有酒盒；但是，上述装置在进行丝印加工过程中，无法对酒盒进行稳定固定，容易造成酒盒丝印时产生晃动，降低丝印质量，同时无法快速的对酒盒的四个面进行丝印，工作效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种酒盒包装丝印设备，解决了现有技术在进行丝印加工过程中，无法对酒盒进行稳定固定，容易造成酒盒丝印时产生晃动，降低丝印质量，同时无法快速的对酒盒的四个面进行丝印，工作效率较低的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种酒盒包装丝印设备，包括顶柱和底柱，所述顶柱的底部四周等距固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均转动连接有连接杆，所述顶柱的底端中部固定连接有立柱，所述立柱的外壁底部四周等距固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均高度连接有框架，所述底柱的顶部靠近边缘处开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有空心底盘，所述空心底盘的顶部四周等距开设有多个内嵌槽，所述底柱的内侧顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底柱并固定连接转杆，所述转杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述内嵌槽的中部转动连接有中心杆，所述中心杆的顶端固定连接有转动盘，所述中心杆的底部固定连接有第二齿轮，所述底柱的内部设置有烘干机构。

3、优选的，所述烘干机构包括存放槽，所述底柱的外壁四周等距设置有三个存放槽，所述存放槽的内侧靠近底柱的中部处等距设置有多个孔洞，所述存放槽的内侧中部固定连接有隔板，所述存放槽的外壁左侧转动连接有密封板。

4、优选的，所述烘干机构还包括安装柱、固定件和固定柱，所述底柱的外壁中部等距固定连接有三个固定柱，所述密封板的外壁右侧中部固定连接有安装柱，所述安装柱的末端均转动连接有固定件，多个所述固定件和对应的固定柱卡合。

5、优选的，所述顶柱的外壁四周等距固定连接有三个扶杆，三个所述扶杆的末端分别固定连接在底柱的外壁顶部四周。

6、优选的，所述底柱的外壁左侧顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电动推杆、伸缩杆和伺服电机电性连接。

7、优选的，所述连接杆的底部固定连接有橡胶垫，所述转动盘的顶部设置有包装盒。

8、优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

9、优选的，所述顶柱和底柱均采用不锈钢材质。

10、工作原理：通过将包装盒放置在转动盘上，配合电动推杆的输出端进行伸缩，使连接杆带动对应的橡胶垫向下移动对包装盒进行挤压固定，从而保证包装盒在框架印刷的时候稳定不动，提高了印刷的质量，同时配合伺服电机驱动第一齿轮进行转动，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，使第二齿轮带动中心杆进行转动，再配合中心杆带动转动盘进行转动，从而使包装盒进行转动，进一步使包装盒的不同面移动至框架前侧进行印刷，提高了印刷速度和效率，并且将印刷好的包装盒放置在存放槽和隔板上，关闭密封板，配合固定件转动与对应的固定柱卡合，从而使密封板对存放槽进行密封，再配合伺服电机工作将热能通过孔洞进行传输，从而对印刷后的包装盒进行烘干，同时进行热能循环利用，更加符合环保理念，降低成本。

11、本发明提供了一种酒盒包装丝印设备。具备以下有益效果：

12、1、本发明通过将包装盒放置在转动盘上，配合电动推杆的输出端进行伸缩，使连接杆带动对应的橡胶垫向下移动对包装盒进行挤压固定，从而保证包装盒在框架印刷的时候稳定不动，提高了印刷的质量，同时配合伺服电机驱动第一齿轮进行转动，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，使第二齿轮带动中心杆进行转动，再配合中心杆带动转动盘进行转动，从而使包装盒进行转动，进一步使包装盒的不同面移动至框架前侧进行印刷，提高了印刷速度和效率。

13、2、本发明通过将印刷好的包装盒放置在存放槽和隔板上，关闭密封板，配合固定件转动与对应的固定柱卡合，从而使密封板对存放槽进行密封，再配合伺服电机工作将热能通过孔洞进行传输，从而对印刷后的包装盒进行烘干，同时进行热能循环利用，更加符合环保理念，降低成本。

技术特征：

1.一种酒盒包装丝印设备，包括顶柱(1)和底柱(8)，其特征在于：所述顶柱(1)的底部四周等距固定连接有多个电动推杆(2)，多个所述电动推杆(2)的输出端均转动连接有连接杆(3)，所述顶柱(1)的底端中部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的外壁底部四周等距固定连接有多个伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端均高度连接有框架(7)，所述底柱(8)的顶部靠近边缘处开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的内部固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的顶部固定连接有空心底盘(11)，所述空心底盘(11)的顶部四周等距开设有多个内嵌槽(12)，所述底柱(8)的内侧顶部固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端贯穿底柱(8)并固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的顶端固定连接有第一齿轮(17)，所述内嵌槽(12)的中部转动连接有中心杆(18)，所述中心杆(18)的顶端固定连接有转动盘(13)，所述中心杆(18)的底部固定连接有第二齿轮(19)，所述底柱(8)的内部设置有烘干机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述烘干机构(20)包括存放槽(2001)，所述底柱(8)的外壁四周等距设置有三个存放槽(2001)，所述存放槽(2001)的内侧靠近底柱(8)的中部处等距设置有多个孔洞(2002)，所述存放槽(2001)的内侧中部固定连接有隔板(2003)，所述存放槽(2001)的外壁左侧转动连接有密封板(2004)。

3.根据权利要求2所述的一种酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述烘干机构(20)还包括安装柱(2006)、固定件(2007)和固定柱(2005)，所述底柱(8)的外壁中部等距固定连接有三个固定柱(2005)，所述密封板(2004)的外壁右侧中部固定连接有安装柱(2006)，所述安装柱(2006)的末端均转动连接有固定件(2007)，多个所述固定件(2007)和对应的固定柱(2005)卡合。

4.根据权利要求1所述的一种酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述顶柱(1)的外壁四周等距固定连接有三个扶杆(21)，三个所述扶杆(21)的末端分别固定连接在底柱(8)的外壁顶部四周。

5.根据权利要求1所述的一种酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述底柱(8)的外壁左侧顶部固定连接有控制器(22)，所述控制器(22)分别与电动推杆(2)、伸缩杆(6)和伺服电机(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述连接杆(3)的底部固定连接有橡胶垫(4)，所述转动盘(13)的顶部设置有包装盒(14)。

7.根据权利要求1所述的一种酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述第一齿轮(17)和第二齿轮(19)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种酒盒包装丝印设备，其特征在于：所述顶柱(1)和底柱(8)均采用不锈钢材质。

技术总结本发明涉及酒盒包装丝印技术领域，公开了：一种酒盒包装丝印设备，包括顶柱和底柱，所述顶柱的底部四周等距固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均转动连接有连接杆，所述顶柱的底端中部固定连接有立柱，所述立柱的外壁底部四周等距固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均高度连接有框架。通过电动推杆的输出端进行伸缩，连接杆带动对应的橡胶垫向下移动对包装盒进行挤压固定，保证包装盒在框架印刷的时候稳定不动，提高了印刷的质量，同时配合第一齿轮和第二齿轮啮合传动，再配合中心杆带动转动盘进行转动，从而使包装盒进行转动，进一步使包装盒的不同面移动至框架前侧进行印刷，提高了印刷速度和效率。技术研发人员：尹红才,胡丽娟,胡宝同,朱晨,王久亮,张浩然,宁延嗣受保护的技术使用者：江苏央锦鑫包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10