一种绿色环保型印刷装置及印刷工艺的制作方法

本发明涉及包装盒印刷，尤其涉及一种绿色环保型印刷装置及印刷工艺。

背景技术：

1、包装盒能够保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，包装盒裁切加工后需要对表面印刷，将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

2、现阶段包装盒印刷用绿色环保印刷装置，自动上料机构自动化程度不高，并且无法同时对两个输送线上的包装盒进行印刷，因此造成印刷效率低下，耗费人力物力。

技术实现思路

1、为解决背景技术中所提出的技术问题，本发明提供一种绿色环保型印刷装置及印刷工艺。

2、本发明采用以下技术方案实现：一种绿色环保型印刷装置，包括印刷机箱，印刷机构以及上料机构

3、印刷机箱的壳体相对两侧分别开设有通孔，以便于纸盒通过；

4、印刷机构设于印刷机箱中，印刷机构能同时对两个纸盒进行印刷；

5、上料机构设于印刷机箱外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒逐个从通孔处送入印刷机构处。

6、作为上述方案的进一步改进，所述印刷机构包括两个对称设置的印版辊以及至少一根墨辊，墨辊用于向印版辊上的印版添加墨水，且每根印版辊远离墨辊的一侧均安装有一排胶辊二，与胶辊二对应的还设置有一排胶辊一，胶辊一和胶辊二之间形成输送纸盒的输料通道，以将印刷后的纸盒从另一侧的通孔处输送出印刷机箱。

7、作为上述方案的进一步改进，印刷机构还包括烘干单元，烘干单元包括安装盒、设于安装盒一端的烘干盒以及设于安装盒中的吹风机构和设于的烘干盒中的电加热件，部分的胶辊一转动设于安装盒中，且安装盒上开设供胶辊一部分伸出的缺口，安装盒和烘干盒内部连通，烘干盒靠近输料通道的一侧开设有若干吹风口，且烘干盒壳体上还设置有单向阀，单向阀控制气体只能向烘干盒中流入。

8、作为上述方案的进一步改进，吹风机构包括滑动设于安装盒一端的活塞板、活塞板远离烘干盒的一侧固定有连接齿条，连接齿条的另一端固定有与安装盒内壁滑动连接的尾板，且尾板和安装盒内壁之间通过弹性件连接，其中一个胶辊一的中心轴上安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮能够和连接齿条啮合，从而驱动活塞板往复运动，以使得烘干盒中的气体从吹风口处喷出。

9、作为上述方案的进一步改进，上料机构包括与印刷机箱固定的放置板、设于放置板中部上方的挡料板、设于放置板端部的推料单元，挡料板的底部和放置板之间留有间隙，仅能够供一个纸盒通过，位于挡料板和推料单元之间的放置板上堆叠有若干块纸盒；

10、且放置板上还设置有驱动单元，以驱动放置板上最下方的纸盒从间隙处通过并最终通过通孔进入印刷机箱。

11、作为上述方案的进一步改进，驱动单元包括固定在放置板下方的安装板、转动设于安装板上的若干送料辊，放置板上开设若干个供送料辊顶部通过的孔洞，且驱动单元还包括驱动送料辊转动的动力模块，动力模块包括一水平设于放置板下方的齿板，齿板的一端固定连接于推料单元，齿板通过传动模块和送料辊联动，以驱动送料辊转动，动力单元还包括有电动推杆，电动推杆固定在放置板上，电动推杆的输出端与齿板连接，以驱动齿板往复运动。

12、作为上述方案的进一步改进传动模块包括传动齿轮一和传动齿轮二，其中，传动齿轮一套装载送料辊的中心轴上，传动齿轮二与安装板转动连接，传动齿轮二的一侧和传动齿轮一啮合，传动齿轮二的另一侧能够与齿板啮合

13、作为上述方案的进一步改进，推料单元包括连接架以及推板，连接架能够向上滑动，且连接架的底部和齿板的一端连接，推板竖向设置并与连接架的顶部连接，推板的底部和放置板之间留有间隙，且间隙高度不小于一个纸盒的厚度。

14、作为上述方案的进一步改进，挡料板靠近纸盒的一侧设置有凹槽、凹槽处沿其深度方向滑动连接有活动板，活动板和挡料板之间通过导向机构连接，导向机构包括回复弹簧、拉杆，拉杆滑动贯穿挡料板，拉杆的另一端固定有竖板，竖板和挡料板之间的拉杆外侧设置有回复弹簧，回复弹簧的两端分别和竖板和挡料板连接，挡料板的底部还转动连接有翘板，翘板的末端用于分隔倒数第二个与倒数第一个纸盒，翘板的中部活动连接有拉杆，拉杆的另一端与导杆转动连接；

15、放置板的端部还竖向固定有端板，端板上沿不同高度开设有若干个插孔，连接架的一侧连接有若干个和插孔对应的插杆，插孔的中心线相对于水平线向上倾斜，且放置板上还滑动设置有活动块，最下方的插杆滑动时能够推动活动块滑动，从而将最下方的纸盒向前推动，使得纸盒通过挡料板和放置板之间的间隙。

16、作为上述方案的进一步改进，印刷机箱的外侧设置有气筒、气筒的活塞杆末端安装有压板，压板设置在齿板的行进方向上，且为放置板上分的印刷机箱外侧设置有若干吹气喷头，吹气喷头和气筒的出气口之间通过气路连通。

17、一种印刷工艺，包括如下步骤：

18、步骤一、在放置板上堆叠纸盒，且两块放置板上的纸盒按相反方向堆叠，方便对纸盒表面进行印刷；

19、步骤二、上料时，电动推杆工作驱动齿板向靠近印刷机箱的一侧运动，带动各个送料辊转动；此时连接架跟随运动，使得推板将纸盒推动抵触于活动板，并且最下方的纸盒通过挡料板和放置板之间的间隙，在送料辊的转动驱动下，使得纸盒高速通过通孔，进入到印刷机箱中；

20、步骤三、纸盒进入到印刷机箱中，进入输料通道，纸盒经过印版辊时其表面被印刷相应的图案，然后经过烘干盒上方将其表面的烘干，最后经过安装盒上方，在胶辊一和胶辊二的输送下，输出印刷机箱。

21、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

22、本发明提出的一种绿色环保型印刷装置，包括印刷机箱，印刷机构以及上料机构，印刷机箱的壳体相对两侧分别开设有通孔，以便于纸盒通过；印刷机构设于印刷机箱中，印刷机构能同时对两个纸盒进行印刷；上料机构设于印刷机箱外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒逐个从通孔处送入印刷机构处。本发明能够自动化上料并且能够同时对两条输送线上的纸盒进行印刷，有效的提高工作效率。

技术特征：

1.一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述印刷机构包括两个对称设置的印版辊以及至少一根墨辊，墨辊用于向印版辊上的印版添加墨水，且每根印版辊远离墨辊的一侧均安装有一排胶辊二，与胶辊二对应的还设置有一排胶辊一，胶辊一和胶辊二之间形成输送纸盒的输料通道，以将印刷后的纸盒从另一侧的通孔处输送出印刷机箱。

3.如权利要求2所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述印刷机构还包括烘干单元，烘干单元包括安装盒、设于安装盒一端的烘干盒以及设于安装盒中的吹风机构和设于的烘干盒中的电加热件，部分的所述胶辊一转动设于安装盒中，且安装盒上开设供胶辊一部分伸出的缺口，所述安装盒和烘干盒内部连通，烘干盒靠近输料通道的一侧开设有若干吹风口，且烘干盒壳体上还设置有单向阀，单向阀控制气体只能向烘干盒中流入。

4.如权利要求1所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述吹风机构包括滑动设于安装盒一端的活塞板、活塞板远离烘干盒的一侧固定有连接齿条，连接齿条的另一端固定有与安装盒内壁滑动连接的尾板，且尾板和安装盒内壁之间通过弹性件连接，其中一个所述胶辊一的中心轴上安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮能够和连接齿条啮合，从而驱动活塞板往复运动，以使得烘干盒中的气体从吹风口处喷出。

5.如权利要求4所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述上料机构包括与印刷机箱固定的放置板、设于放置板中部上方的挡料板、设于放置板端部的推料单元，所述挡料板的底部和放置板之间留有间隙，仅能够供一个纸盒通过，位于挡料板和推料单元之间的放置板上堆叠有若干块纸盒；

6.如权利要求1所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述驱动单元包括固定在放置板下方的安装板、转动设于安装板上的若干送料辊，放置板上开设若干个供送料辊顶部通过的孔洞，且驱动单元还包括驱动送料辊转动的动力模块，动力模块包括一水平设于放置板下方的齿板，所述齿板的一端固定连接于所述推料单元，齿板通过传动模块和送料辊联动，以驱动送料辊转动，动力单元还包括有电动推杆，电动推杆固定在放置板上，电动推杆的输出端与齿板连接，以驱动齿板往复运动。

7.如权利要求1所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述传动模块包括传动齿轮一和传动齿轮二，其中，传动齿轮一套装载送料辊的中心轴上，传动齿轮二与安装板转动连接，传动齿轮二的一侧和传动齿轮一啮合，传动齿轮二的另一侧能够与齿板啮合。

8.如权利要求7所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述推料单元包括连接架以及推板，所述连接架能够向上滑动，且连接架的底部和齿板的一端连接，推板竖向设置并与连接架的顶部连接，推板的底部和放置板之间留有间隙，且间隙高度不小于一个纸盒的厚度；

9.如权利要求8所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述印刷机箱的外侧设置有气筒、气筒的活塞杆末端安装有压板，压板设置在齿板的行进方向上，且为放置板上分的印刷机箱外侧设置有若干吹气喷头，所述吹气喷头和气筒的出气口之间通过气路连通。

10.一种印刷工艺，其利用如权利要求1-9任一所述的印刷装置，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明涉及包装盒印刷技术领域，公开了本发明提出的一种绿色环保型印刷装置，包括印刷机箱，印刷机构以及上料机构，印刷机箱的壳体相对两侧分别开设有通孔，以便于纸盒通过；印刷机构设于印刷机箱中，印刷机构能同时对两个纸盒进行印刷；上料机构设于印刷机箱外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒逐个从通孔处送入印刷机构处，所述印刷机构包括两个对称设置的印版辊以及至少一根墨辊，墨辊用于向印版辊上的印版添加墨水，且每根印版辊远离墨辊的一侧均安装有一排胶辊二，与胶辊二对应的还设置有一排胶辊一，胶辊一和胶辊二之间形成输送纸盒的输料通道。本发明能够自动化上料并且能够同时对两条输送线上的纸盒进行印刷，有效的提高工作效率。技术研发人员：邹明言,邹振贤受保护的技术使用者：常熟市双乐彩印包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12