一种耐强氧化性锆基非晶合金及其制备方法与流程

本发明属于非晶合金，具体涉及一种耐强氧化性锆基非晶合金及其制备方法。

背景技术：

1、非晶合金是合金从液态急速冷却至固态，在室温下仍保留液态原子无序排列的状态，其内部的原子结构极其致密，无晶体结构，具有较好的力学性能和耐腐蚀性能。

2、但是，随着锆基块体非晶合金应用扩展，其服役的环境更加复杂，对其耐腐蚀性能要求在不断提高。锆基非晶合金在与其他材料(比如不锈钢等)、卤素离子接触的工业应用场景，比如日常生活中的84消毒液、fe3+离子和cl-离子、强氧化性物质+酸等等，更易发生腐蚀。因此，在不影响非晶合金的力学性能情况下，提高其耐腐蚀性能十分必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种耐强氧化性锆基非晶合金及其制备方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐强氧化性锆基非晶合金，所述非晶合金的组成为：zracubnicmdneref；其中

3、m为hf、ti、nb、v、mo、w、ta、ag的一种或几种；

4、n为al、b、ca、mg、be的一种或几种；

5、re为稀土元素中的一种或几种；以及

6、50≤a≤70，5≤b≤20，5≤c≤20，0≤d≤15，0≤e≤15，0≤f≤2，并且a、b、c、d、e、f之和为100。

7、在本申请的一实施例中，50≤a≤60，11≤b≤18，10≤c≤17，0≤d≤10，0≤e≤12，0≤f≤2。

8、相应的，本发明提供了一种耐强氧化性锆基非晶合金的制备方法，包括：

9、将工业级纯度的原料按所述非晶合金的组成进行配比；

10、在氩气保护，经电弧熔炼或感应熔炼制备出合金棒。

11、在本申请的一实施例中，在电弧熔炼合金时，翻转2～3次，然后通过铜模具浇铸合金棒；其中

12、合金棒直径4mm，真空度小于50pa。

13、在本申请的一实施例中，感应熔炼时感应加热温度约1200℃。

14、相应的，本发明提供了一种如上所述耐强氧化性锆基非晶合金的应用，所述非晶合金可应用于消费类电子产品、医疗器械产品、航空航天工业、机器仪表工业和汽车工业中。

15、相应的，本发明提供了一种如上所述非晶合金的应用，所述非晶合金可作为耐磨损、耐腐蚀的材料进行应用。

16、本发明的有益效果是，本发明的耐强氧化性锆基非晶合金，在一般的酸性和复合强氧化性酸性环境下，具有较好的耐腐蚀性能，适用于较复杂工况，特别是会与其他材料接触的工业应用场景，并且具有较好的非晶形成能力和力学性能(抗拉强度≥1200mpa)。

17、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

18、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种耐强氧化性锆基非晶合金，其特征在于，所述非晶合金的组成为：zracubnicmdneref；其中

2.如权利要求1所述的耐强氧化性锆基非晶合金，其特征在于，

3.一种如权利要求1或2所述的耐强氧化性锆基非晶合金的制备方法，其特征在于，包括：

4.如权利要求3所述的耐强氧化性锆基非晶合金的制备方法，其特征在于，

5.如权利要求3所述的耐强氧化性锆基非晶合金的制备方法，其特征在于，

6.一种如权利要求1或2任一项所述耐强氧化性锆基非晶合金的应用，其特征在于，所述非晶合金可应用于消费类电子产品、医疗器械产品、航空航天工业、机器仪表工业和汽车工业中。

7.一种如权利要求1或2任一项所述非晶合金的应用，其特征在于，所述非晶合金可作为耐磨损、耐腐蚀的材料进行应用。

技术总结本发明属于非晶合金技术领域，具体涉及一种耐强氧化性锆基非晶合金及其制备方法。耐强氧化性锆基非晶合金的组成为：Zr<subgt;a</subgt;Cu<subgt;b</subgt;Ni<subgt;c</subgt;M<subgt;d</subgt;N<subgt;e</subgt;Re<subgt;f</subgt;；其中M为Hf、Ti、Nb、V、Mo、W、Ta、Ag的一种或几种；N为Al、B、Ca、Mg、Be的一种或几种；Re为稀土元素中的一种或几种；以及50≤a≤70，5≤b≤20，5≤c≤20，0≤d≤15，0≤e≤15，0≤f≤2，并且a、b、c、d、e、f之和为100。本发明提供的一种耐强氧化性锆基非晶合金，耐腐蚀性能非常好，适用于较复杂工况，特别是会与其他材料接触的工业应用场景，并且具有较好的非晶形成能力和力学性能。技术研发人员：惠爽谋,周青峰,申曦,戴明阳,李龙麟受保护的技术使用者：常州世竟液态金属有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5