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一种环保型的表面处理用抛丸机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:20:02

本技术属于抛丸机的,具体涉及一种环保型的表面处理用抛丸机。

背景技术:

1、吊挂式抛丸机是一种广泛应用于机械、船舶制造、汽车等行业的表面处理设备,是一种通过抛丸器将钢砂、钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,其原理是利用高速弹丸流对工件表面进行冲击,以去除氧化皮、锈蚀、油漆等,并增加表面粗糙度,提高涂层附着力,现有对工件表面进行处理的方式主要为化学溶液进行酸洗以及抛丸机进行冲击两种,相比其他表面处理技术来说,抛丸机属于环保型设备,抛丸机主要是通过机械物理方式进行处理,不需要使用任何化学药品,不会对环境造成污染,也不会危害人体健康和自然环境。

2、抛丸机包括处理箱,通过抛出的高速钢丸对处理箱内的工件表面进行处理,抛丸机抛出的钢丸在使用后需要回收,但是在使用过的钢丸中通常含有由待加工工件上掉落的体积较大的氧化皮,现有的抛丸机回收钢丸是利用风选原理进行除尘,在钢丸通过抛丸器高速抛出对工件表面抛丸后,吸风机提供负压,将产生的粉尘吸走至垃圾斗,由于钢丸和氧化皮重量较大,不会被吸风机吸走,都会下落至抛丸器底部,此种回收方法难以将工件表面脱落的氧化皮以及钢丸进行分离,分离效果差,不利于后期的回收和重复利用,不利于体积较大的金属碎屑与钢丸之间的丸料进行分类,且后期通过人工对氧化皮以及钢丸进行手动分离耗时耗力,一定程度上增加了劳动强度。

3、因此,有必要提供一种新的环保型的表面处理用抛丸机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种环保型的表面处理用抛丸机,以解决难以将工件表面脱落的氧化皮以及钢丸进行分离,分离效果差,不利于后期的回收和重复利用,不利于体积较大的金属碎屑与钢丸之间的丸料进行分类的技术问题,达到方便回收,并且利于环保的目的。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种环保型的表面处理用抛丸机,处理机主体以及设于所述处理机主体上的吊装机构,所述处理机主体底端设有清理装置;

3、所述清理装置包括清理箱、筛网、活动筒以及两个气缸,所述清理箱的上端固定连接于所述处理机主体底侧,所述清理箱内靠近中部的位置固定连接有隔板,所述隔板将处理箱内部分为除尘仓以及用于储放钢丸的收集仓,所述筛网的侧壁固定连接于所述清理箱内壁上侧,所述筛网的孔径小于钢丸的直径,所述筛网的纵截面呈两侧高、中部低的凹形曲线,所述筛网的中心开设有一个圆形通孔,所述活动筒活动安装于通孔内,所述活动筒外侧壁与通孔内壁相匹配,所述活动筒内部开设有活动腔,所述活动筒上端的侧壁上开设有若干个圆形通槽,所述活动筒的侧壁上分别相对设置有两个侧板,所述活动筒临近底端的侧壁活动连接于隔板开设的活动孔内,所述隔板上固定连接有两个气缸,两个所述气缸的输出端分别与两个所述侧板的底端固定连接,两个所述气缸外侧设有保护框,所述清理箱收集仓的底侧呈倾斜设置,且较低一端的侧壁设有连接口,连接口的一端设有用于钢丸清洗的清洗装置。

4、进一步的,所述处理机主体包括处理箱、多个出丸口以及多个抛丸器,所述处理箱外壁的两侧分别铰接有两个门体,所述处理箱的底侧与所述清理箱的上端固定连接,多个所述抛丸器固定安装于所述处理箱一侧,多个所述抛丸器的一端均设有多个连接管并插入处理箱内,多个所述出丸口固定设置于处理箱内开设的工作仓两侧的内壁上并分别与多个所述连接管的一端相连接。

5、进一步的,所述清理箱内壁一侧安装有吸风机,所述吸风机出风端与除尘仓相连通,吸风机吸风端连接有导灰管,导灰管的另一端与处理箱的工作仓相连通并连通有多个吸尘管,所述吸尘管外侧套设有防护网,所述防护网固定连接于工作仓内壁上,且防护网的孔径小于钢丸的直径。

6、进一步的,所述吊装机构包括支撑架、吊装盘、卷扬起重机,所述支撑架固定连接于所述处理箱上,所述卷扬起重机活动安装于所述支撑架上并沿所述支撑架上开设的导轨运动,所述卷扬起重机上缠绕设置有吊索,所述吊装盘通过所述吊索与所述卷扬起重机连接。

7、进一步的,所述处理箱的顶面上设有以供所述吊装盘进入或退出的活动槽。

8、进一步的,所述处理箱以及清理箱的一侧设有控制台。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、放置在处理箱主体内的工件处理结束后,粉尘、氧化皮以及钢丸通过重力作用到落到筛网上,颗粒较小的粉尘通过筛网下落至筛网下的除尘仓内,氧化皮掉落到筛网上,钢丸在筛网上滚动至低处并堆积在活动筒的四周,此时启动气缸,气缸上升带动活动筒上升,堆积在活动筒四周的钢丸经过活动筒侧壁的多个通槽并进入活动筒内部并掉落至收集仓的底板上,由于底板倾斜设置,钢丸滚落至较低的一侧,该侧的收集仓内壁上设有连接清洗装置的连接口,方便后期对钢丸进行回收和清洗,该结构利于对粉尘、氧化皮以及钢丸之间进行分类收集,方便后期的回收和重复利用,不用人工手动对氧化皮以及钢丸之间进行分离,省时省力。

11、2、通过自动回收,减少工人接触产品,并且通过清洗装置提升环保性能。

12、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

技术特征:

1.一种环保型的表面处理用抛丸机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种环保型的表面处理用抛丸机,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种环保型的表面处理用抛丸机,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种环保型的表面处理用抛丸机,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种环保型的表面处理用抛丸机,其特征在于,

6.如权利要求5所述的一种环保型的表面处理用抛丸机,其特征在于,

技术总结本技术提供一种环保型的表面处理用抛丸机,包括处理机主体以及设于处理机主体上的吊装机构,处理机主体底端设有清理装置,工件处理结束后,粉尘、氧化皮以及钢丸通过重力作用到落到筛网上,粉尘通过筛网下落至筛网下的除尘仓内,氧化皮掉落到筛网上,钢丸在筛网上滚动至低处并堆积在活动筒的四周,气缸上升带动活动筒上升,堆积在活动筒四周的钢丸经过活动筒的多个通槽并进入活动筒内部并掉落至收集仓的底板上,钢丸滚落至底板较低的一侧,该侧设有与清洗装置连通连接口,方便后期对钢丸进行回收和清洗,利于对氧化皮以及钢丸之间进行分类收集,方便后期的回收和重复利用,不用人工手动对氧化皮以及钢丸之间进行分离,省时省力。技术研发人员:张雪峰受保护的技术使用者:常州市盛翔智能科技有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/6/5

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