一种硬化转子粉末冶金模具的制作方法

本技术涉及粉末冶金，特别涉及一种硬化转子粉末冶金模具。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

2、目前，现有的冶金模具（如专利号：cn208628427u），公开了新型的粉末冶金模具调节用的定位治具，粉末冶金模具调节用的定位治具，结构简单，调节方便，该结构直接将需要定位的两个冲子间直接定位，且定位后治具不用装在模具上，使冲子能够实现微动调节，减少多冲子组配时使用键槽定位，由于制作精度差异导致最终配合精度不够的风险，而且减少长时间使用键槽定位后导致键槽磨损出现间隙而导致配合精度差异的风险。

3、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：模具本体与工作台之间是固定连接，或者是通过多个螺栓进行连接，但是在加工不同的零部件时，需要将现有的冶金模具从工作台的顶端拆卸更换下来，模具一旦与工作台之间硬连接，就导致更换过程中操作繁琐且浪费很长的时间，影响生产的连贯性。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬化转子粉末冶金模具，解决模具本体与工作台之间是固定连接，或者是通过多个螺栓进行连接，但是在加工不同的零部件时，需要将现有的冶金模具从工作台的顶端拆卸更换下来，模具一旦与工作台之间硬连接，就导致更换过程中操作繁琐且浪费很长的时间的技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种硬化转子粉末冶金模具，该粉末冶金模具，包括用于固定的工作台，所述工作台的顶端设置有模具本体，所述模具本体的两个侧端部均开设有两个第二卡口，位于两个第二卡口之间所述模具本体的两个侧端部均开设有第一卡口，所述工作台的顶端固定安装有固定框，位于固定框两侧所述工作台的顶端开设有至少两个安装槽，每个所述安装槽的内部均转动安装有转板；

6、其中，将模具本体放置在工作台的顶端，让第一卡口与固定框相互对齐。

7、优选的：位于转板一侧每个所述安装槽的内部均滑动安装有滑块，每个所述滑块的底端均固定安装有伸缩杆；

8、其中，模具本体放置到工作台的顶端，先对滑块的顶端进行挤压，同时滑块的侧端部与转板相连接，每个所述转板的两个侧端部均固定安装有转轴，每个所述转板的顶端均固定安装有卡板；

9、其中，滑块向下移动，带动转板围绕转轴进行偏转，将卡板向上推动，让卡板的顶端卡入第二卡口的内部，每个所述固定框的内部均滑动安装有定向插板；

10、其中，通过滑动定向插板，将定向插板的末端插入第一卡口的内部。

11、优选的：每个所述固定框的顶端进行转动安装有转杆；

12、其中，通过转动转杆，让转杆在固定框的顶端转动向下移动，让转杆的末端对定向插板进行挤压固定，位于两个固定框之间所述工作台的顶端均设置有定位板；

13、其中，定位板的内部安装有复位弹簧块，推动定位板向上移动。

14、（三）有益效果

15、1、通过向上抬升模具本体，让模具本体向上移动，减少对滑块的挤压，没有模具本体的挤压，在伸缩杆的作用力下，伸缩杆的顶端对滑块施加推力，让滑块在安装槽的内部向上滑动，滑块带动转板的一端向上移动，让转板围绕转轴进行转动，再通过转板反向带动卡板进行偏转，将卡板翻转进入安装槽的内部，卡板的顶端离开第二卡口的内部，操作简单便捷，实现对模具本体的快速拆卸更换。

16、2、通过推动定向插板，让定向插板在固定框的内部进行滑动，将定向插板的末端插入第一卡口的内部，同时定位板的底端安装有复位弹簧，推动定位板卡入定向插板的底端，再通过转动转杆，让转杆在固定框的顶端转动，转杆的末端贯穿通过固定框的顶端，转动向下的转杆，挤压定向插板的顶端，通过多个装置增加工作台安装的稳定性。

技术特征：

1.一种硬化转子粉末冶金模具，其特征在于，该粉末冶金模具，包括用于固定的工作台（1），所述工作台（1）的顶端设置有模具本体（11），所述模具本体（11）的两个侧端部均开设有两个第二卡口（17），位于两个第二卡口（17）之间所述模具本体（11）的两个侧端部均开设有第一卡口（16），所述工作台（1）的顶端固定安装有固定框（14），位于固定框（14）两侧所述工作台（1）的顶端开设有至少两个安装槽（21），每个所述安装槽（21）的内部均转动安装有转板（12）；

2.如权利要求1所述的一种硬化转子粉末冶金模具，其特征在于，位于转板（12）一侧每个所述安装槽（21）的内部均滑动安装有滑块（22），每个所述滑块（22）的底端均固定安装有伸缩杆（23）；

3.如权利要求1所述的一种硬化转子粉末冶金模具，其特征在于，每个所述转板（12）的两个侧端部均固定安装有转轴（24），每个所述转板（12）的顶端均固定安装有卡板（13）；

4.如权利要求1所述的一种硬化转子粉末冶金模具，其特征在于，每个所述固定框（14）的内部均滑动安装有定向插板（19）；

5.如权利要求1所述的一种硬化转子粉末冶金模具，其特征在于，每个所述固定框（14）的顶端进行转动安装有转杆（15）；

6.如权利要求1所述的一种硬化转子粉末冶金模具，其特征在于，位于两个固定框（14）之间所述工作台（1）的顶端均设置有定位板（18）；

技术总结本技术公开了一种硬化转子粉末冶金模具，涉及粉末冶金技术领域，该粉末冶金模具，包括用于固定的工作台，所述工作台的顶端设置有模具本体，所述模具本体的两个侧端部均开设有两个第二卡口，位于两个第二卡口之间所述模具本体的两个侧端部均开设有第一卡口。本技术所述的一种硬化转子粉末冶金模具，通过推动定向插板，让定向插板在固定框的内部进行滑动，将定向插板的末端插入第一卡口的内部，同时定位板的底端安装有复位弹簧，推动定位板卡入定向插板的底端，再通过转动转杆，让转杆在固定框的顶端转动，转杆的末端贯穿通过固定框的顶端，转动向下的转杆，挤压定向插板的顶端，通过多个装置增加工作台安装的稳定性。技术研发人员：刘晓静,胡建斌,黄建栋,赵纬扬受保护的技术使用者：连云港东睦新材料有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5