一种镁合金的压铸冷却装置的制作方法

本技术涉及镁合金压铸冷却，具体为一种镁合金的压铸冷却装置。

背景技术：

1、镁合金的应用范围非常广，为了提升镁合金的质量，需要在对压铸质量进行严格控制。在一定温度范围内，镁合金的物理性能会随着温度的提升而提升，对实际的镁合金逐压铸件生产进行分析可知，模具温度的对压铸件的废品率有很大影响。镁合金在凝固过程中的放热量并不是非常高，因此为了使镁合金和模具的热量保持平衡，更为了提升镁合金溶液流动性和改善的压力传递、提升压铸件的质量、效率、模具使用寿命，需要模具的温度控制在250℃到300℃。

2、现阶段在进行镁合金压铸时通常在压铸模具内部设置有加热机构在将熔融态的镁合金注入模具时对模具进行加热，但在将熔融态的镁合金注入压铸模具后由于镁合金的溶液温度过高，因此需要对注入镁合金部分的模具进行降温，此过程中仍然需要对未注入熔融态镁合金的模具进行加热使未注入熔融态镁合金的模具的温度保持在250℃到300℃这个区间，以此防止温度不足导致熔融态镁合金接触过冷的模具后偏析化学元素，使熔融态镁合金内出现成分不均匀和流动性降低的问题；因此设计一种镁合金的压铸冷却装置可根据镁合金的注入速度对压铸模具的注入熔融态镁合金的部位进行冷却的冷却装置十分必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镁合金的压铸冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种镁合金的压铸冷却装置，包括：

4、安装盘，所述安装盘连接于用于推动熔融态镁合金的冲头，所述冲头连接于用于对镁合金进行压铸的压铸模具；以及

5、冷却组件，所述冷却组件包括调节机构、液冷机构和风冷机构，所述调节机构用于根据模具内部熔融态镁合金的高度带动所述液冷机构对所述压铸模具进行散热，当冲头将熔融态镁合金完全注入所述压铸模具中时所述调节机构会启动所述风冷机构对所述压铸模具和所述液冷机构进行散热。

6、优选的，所述压铸模具设置有内腔，将两个所述压铸模具进行合并会组成用于压铸镁合金零件的压铸腔，所述内腔环绕设置于压铸腔外侧。

7、优选的，所述安装盘固定连接于所述冲头，当所述冲头将熔融态镁合金推送至压铸模具的压铸腔中时，所述安装盘会随着所述冲头进行运动。

8、优选的，所述调节机构包括齿条杆、安装块、传动齿轮、齿条块，所述齿条杆连接于所述安装盘，所述齿条杆活动插设于所述内腔，所述安装块设置于所述内腔，所述传动齿轮连接于所述安装块，所述齿条杆和所述传动齿轮相互啮合，通过所述传动齿轮的传动会将所述齿条杆的动力传递到所述齿条块，当所述齿条杆插入所述内腔底部时会触发所述风冷机构进行工作。

9、优选的，所述齿条块为圆弧形结构。

10、优选的，所述液冷机构包括水箱、水泵、伸缩水管和散热管，所述水箱设置于所述压铸模具，所述水泵设置于所述水箱，所述伸缩水管两端分别连接于所述水泵和所述散热管，所述散热管设置于所述齿条块，通过所述水泵的抽取用于使冷却水在所述散热管和所述水箱之间进行循环。

11、优选的，所述风冷机构包括开关和散热风扇，所述开关设置于所述内腔，当所述齿条杆插入所述内腔底部时会抵住所述开关从而启动所述散热风扇对所述内腔进行散热。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节机构的设置，在冲头将熔融态镁合金注入压缩腔时使液冷机构对压铸模具中已经注入熔融态镁合金的部分进行散热，有效地减少了压铸模具温度过高造成镁合金铸件内部出现缩孔的问题，并且由于本申请中液冷机构的高度和压铸腔中注入熔融态镁合金的高度相同，所以不会对未注入熔融态镁合金的压铸模具的温度进行影响，因此不会出现上部模具(未注入熔融态镁合金的压铸模具)温度过低造成新注入的熔融态镁合金流动性差进而导致压铸件内部出现充型不满的问题；当将熔融态镁合金完全注入压铸模具后，调节机构会启动风冷机构对压铸模具进行冷却有效地提升了铸件的成型效率，同时也延长了模具的使用寿命，本实用新型有效地降低了镁合金压铸件生产的废品率，值得大范围推广。

技术特征：

1.一种镁合金的压铸冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种镁合金的压铸冷却装置，其特征在于：所述压铸模具设置有内腔，将两个所述压铸模具进行合并会组成用于压铸镁合金零件的压铸腔，所述内腔环绕设置于压铸腔外侧。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金的压铸冷却装置，其特征在于：所述安装盘固定连接于所述冲头，当所述冲头将熔融态镁合金推送至压铸模具的压铸腔中时，所述安装盘会随着所述冲头进行运动。

4.根据权利要求3所述的一种镁合金的压铸冷却装置，其特征在于：所述调节机构包括齿条杆、安装块、传动齿轮、齿条块，所述齿条杆连接于所述安装盘，所述齿条杆活动插设于所述内腔，所述安装块设置于所述内腔，所述传动齿轮连接于所述安装块，所述齿条杆和所述传动齿轮相互啮合，通过所述传动齿轮的传动会将所述齿条杆的动力传递到所述齿条块，当所述齿条杆插入所述内腔底部时会触发所述风冷机构进行工作。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金的压铸冷却装置，其特征在于：所述齿条块为圆弧形结构。

6.根据权利要求4所述的一种镁合金的压铸冷却装置，其特征在于：所述液冷机构包括水箱、水泵、伸缩水管和散热管，所述水箱设置于所述压铸模具，所述水泵设置于所述水箱，所述伸缩水管两端分别连接于所述水泵和所述散热管，所述散热管设置于所述齿条块，通过所述水泵的抽取用于使冷却水在所述散热管和所述水箱之间进行循环。

7.根据权利要求4所述的一种镁合金的压铸冷却装置，其特征在于：所述风冷机构包括开关和散热风扇，所述开关设置于所述内腔，当所述齿条杆插入所述内腔底部时会抵住所述开关从而启动所述散热风扇对所述内腔进行散热。

技术总结本技术涉及镁合金压铸冷却技术领域，尤其为一种镁合金的压铸冷却装置，包括：安装盘，安装盘连接于用于推动熔融态镁合金的冲头，冲头连接于用于对镁合金进行压铸的压铸模具；冷却组件，冷却组件包括调节机构、液冷机构和风冷机构，调节机构用于根据模具内部熔融态镁合金的高度带动液冷机构对压铸模具进行散热，当冲头将熔融态镁合金完全注入压铸模具中时调节机构会启动风冷机构对压铸模具和液冷机构进行散热。本技术通过调节机构的设置，在冲头将熔融态镁合金注入压缩腔时使液冷机构对压铸模具中已经注入熔融态镁合金的部分进行散热，有效地减少了压铸模具温度过高造成镁合金铸件内部出现缩孔的问题。技术研发人员：蒋南,林作栋,胡传勇,任东梅,姜文湘,杨启荣受保护的技术使用者：广东镁驰精密技术有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/5