一种铜棒打磨抛光装置的制作方法

本技术涉及铜棒打磨抛光装置，具体为一种铜棒打磨抛光装置。

背景技术：

1、铜棒在加工的过程应利用打磨装置对其进行打磨抛光，从而进行下一步的加工。

2、现有技术的打磨抛光装置在使用时，需要将铜棒放入装置的内部，然后利用打磨棍的转动，从而实现对铜棒的打磨加工工作。

3、现有技术抛光装置在进行使用时，需要利用人工对铜棒的投放进度进行实时控制，由此不仅增加了工作人员的工作强度，同时难以均匀的掌握投料进度，从而降低对铜棒加工效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜棒打磨抛光装置，解决了现有技术抛光装置在进行使用时，需要利用人工对铜棒的投放进度进行实时控制，由此不仅增加了工作人员的工作强度，同时难以均匀的掌握投料进度，从而降低对铜棒加工效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜棒打磨抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁安装有打磨箱，所述打磨箱的一侧设置有储料壳，所述底座远离储料壳的一侧通过下料槽连通有收集箱，所述储料壳的外壁两侧均设置有活动单元；活动单元包括活动杆、活动盘、连接杆、第一伺服电机、第一弹簧、竖杆和套管；所述套管固定连接于储料壳的侧壁，所述套管的内壁活动连接有竖杆，所述竖杆固定连接于壳体的内壁，所述竖杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与套管的底部固定连接，所述套管远离储料壳的一侧设置有活动杆，所述活动杆的外壁与壳体滑动卡接，所述活动杆的正面转动连接有连接杆，所述连接杆的正面转动连接有活动盘，所述活动盘的背面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与壳体固定连接。

3、优选的，所述活动杆的顶部安装有滚轮，所述滚轮与储料壳的侧壁相贴合。

4、优选的，位于一侧的所述套管的外壁固定连接有按杆，所述按杆的顶部设置有开关，所述开关安装于壳体的内壁，所述开关电连接有报警器，所述报警器安装于壳体的侧壁。

5、优选的，所述储料壳的背面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有活动件，所述活动件的外壁与储料壳的内壁相贴合。

6、优选的，所述收集箱的顶部两侧均插接于底座的内壁，所述收集箱的顶部一侧插接有插杆，所述插杆的外壁远离收集箱的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离插杆的一端与底座的内壁固定连接，所述插杆的外壁与底座的内壁活动连接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种铜棒打磨抛光装置，具备以下有益效果：该铜棒打磨抛光装置，通过储料壳、活动杆和弹簧之间的配合，可以实现自动对铜棒的投放，进行加工抛光，不仅可以实时对储料壳内部的物料剩余进行掌握，同时还能够均匀的控制投料进度，保证对铜棒的加工抛光效果，降低工作人员的工作强度。

技术特征：

1.一种铜棒打磨抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内壁安装有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的一侧设置有储料壳(8)，所述底座(1)远离储料壳(8)的一侧通过下料槽(16)连通有收集箱(5)，所述储料壳(8)的外壁两侧均设置有活动单元；

2.根据权利要求1所述的一种铜棒打磨抛光装置，其特征在于：所述活动杆(13)的顶部安装有滚轮(20)，所述滚轮(20)与储料壳(8)的侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒打磨抛光装置，其特征在于：位于一侧的所述套管(10)的外壁固定连接有按杆(19)，所述按杆(19)的顶部设置有开关(15)，所述开关(15)安装于壳体(3)的内壁，所述开关(15)电连接有报警器(9)，所述报警器(9)安装于壳体(3)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒打磨抛光装置，其特征在于：所述储料壳(8)的背面安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端固定连接有活动件(7)，所述活动件(7)的外壁与储料壳(8)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒打磨抛光装置，其特征在于：所述收集箱(5)的顶部两侧均插接于底座(1)的内壁，所述收集箱(5)的顶部一侧插接有插杆(6)，所述插杆(6)的外壁远离收集箱(5)的一侧固定连接有第二弹簧(4)，所述第二弹簧(4)远离插杆(6)的一端与底座(1)的内壁固定连接，所述插杆(6)的外壁与底座(1)的内壁活动连接。

技术总结本技术公开了一种铜棒打磨抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁安装有打磨箱，所述打磨箱的一侧设置有储料壳，所述底座远离储料壳的一侧通过下料槽连通有收集箱，所述储料壳的外壁两侧均设置有活动单元；活动单元包括活动杆、活动盘、连接杆、第一伺服电机、第一弹簧、竖杆和套管；所述套管固定连接于储料壳的侧壁，所述套管的内壁活动连接有竖杆。本技术涉及铜棒打磨抛光装置技术领域，通过储料壳、活动杆和弹簧之间的配合，可以实现自动对铜棒的投放，进行加工抛光，不仅可以实时对储料壳内部的物料剩余进行掌握，同时还能够均匀的控制投料进度，保证对铜棒的加工抛光效果，降低工作人员的工作强度。技术研发人员：陈顺风,王爵乐,王引弟,吴梦梦,邱朝仁受保护的技术使用者：温州市宏顺铜业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5