一种皮鞋鞋头弧度打磨设备的制作方法

本技术涉及皮鞋加工，具体涉及一种皮鞋鞋头弧度打磨设备。

背景技术：

1、皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，现有的皮鞋皮革表面处理过程中往往需要对皮革进行打磨抛光处理,然而现有的皮革表面处理装置在打磨时，不便对皮革进行有效的固定，导致打磨时皮革易发生褶皱，严重影响打磨的质量，且不能正反往复进行打磨，导致打磨效果较差。

2、经检索，中国专利公众号为：cn215288841u，公开了一种皮鞋生产用皮革表面处理装置，通过第一电机、第一蜗杆、第一蜗轮、丝杆、移动板、压板、滑动杆和复位弹簧的配合，方便对不同尺寸大小的皮鞋鞋头进行有效的固定，避免打磨时皮革发生褶皱而影响打磨的质量，通过第二电机、第二蜗杆、打磨轮、第二蜗轮、齿轮和齿条的配合，可对皮鞋鞋头进行正反往复的打磨，使得打磨抛光效果更好。

3、上述专利通过通过第一电机、第一蜗杆、第一蜗轮、丝杆、移动板、压板、滑动杆和复位弹簧的配合，使得可以更好的对皮鞋鞋头进行打磨，但是在皮鞋鞋头进行打磨时，因为打磨的力度较大，这就容易使得鞋头在打磨过程中出现偏移的现象发生，同时皮鞋鞋头是带有弧度的，仅靠着第二电机、第二蜗杆、打磨轮、第二蜗轮、齿轮和齿条的配合，不能够完全的将鞋头完全打磨，这就使得鞋头没有打磨到的地方需要工作人员来进行打磨作业，这就会导致工作人员的工作量加大和工作效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下：解决了皮鞋鞋头进行打磨时，因为打磨的力度较大，这就容易使得鞋头在打磨过程中出现偏移的现象发生，同时皮鞋鞋头是带有弧度的，仅靠着第二电机、第二蜗杆、打磨轮、第二蜗轮、齿轮和齿条的配合，不能够完全的将鞋头完全打磨，这就使得鞋头没有打磨到的地方需要工作人员来进行打磨作业，这就会导致工作人员的工作量加大和工作效率降低的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，包括支撑座，所述支撑座的两侧对称安装有延伸板，所述延伸板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板靠近顶部的一侧表面固定连接有顶板，所述顶板的内部对称安装有固定板，所述固定板的底部表面固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑座的顶部表面一侧设置有夹持组件，所述支撑板的表面中间固定安装有气缸，所述气缸的底部表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部表面转动连接有打磨板，所述打磨板的底部表面固定安装有若干个打磨块。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括与支撑座固定连接的底板，所述底板的顶部表面两侧对称安装有滑块，所述滑块的顶部表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部表面一侧固定连接有稳固板，所述稳固板的表面一侧固定连接有延伸块，所述延伸块的一侧表面固定连接有第一弹簧，所述稳固板的背部表面中间固定连接有夹持板，所述底板的顶部表面中间固定连接有连接块，所述连接块的顶部表面转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧表面固定连接有把手，所述转动轴的一侧表面中间固定连接有转动杆，所述转动杆远离转动轴的一侧表面贯穿连接有限位块，所述转动杆远离限位块的一侧固定连接有转动块，所述转动块与稳固板活动连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板的底部表面对称安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部表面固定安装有若干个摩擦块。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述连接板远离顶板的一侧表面固定连接有卡杆，所述卡杆的两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部表面与凹槽固定连接，所述第三弹簧的底部表面与限位杆固定连接，所述伸缩杆的底部表面与限位杆固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述延伸板远离支撑座的一侧表面开设有若干个限位槽，所述限位槽与限位杆卡合连接。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述滑套与电动滑杆的两侧均对称安装有若干个防滑凸块。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述限位块的底部表面与底板固定连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.工作人员在对皮鞋鞋头进行打磨时，可以通过转动夹持组件，使得夹持板可以对皮带进行一个夹持的作用，同时再通过第二弹簧和橡胶垫之间的配合，使得夹持组件可以对不同尺寸大小的皮鞋进行一个夹持稳固的作用，再通过摩擦块的作用，使得摩擦块可以对皮鞋起到一个加大摩擦的作用，从而使得皮鞋鞋头在进行打磨时，不会出现偏移的现象发生，从而可以更好的对皮鞋鞋头进行打磨，从而提高打磨效率。

12、2.在对皮鞋鞋头进行打磨时，可以通过推动连接板，使得打磨板可以更加准确的对准皮鞋鞋头，从而进行打磨作业，再通过第三弹簧，限位杆和限位槽之间的配合，使得可以对连接板起到一个限位的作用，从而使得打磨板在对鞋头进行打磨时，不会出现滑动的现象，同时再通过旋转轴的作用，使得打磨板在打磨到鞋头一侧时，打磨板可以进行转动，从而可以更加有效的对鞋头进行打磨，从而可以提高工作人员的工作效率。

技术特征：

1.一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的两侧对称安装有延伸板(2)，所述延伸板(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有连接板(4)，所述连接板(4)靠近顶部的一侧表面固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的内部对称安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部表面固定连接有电动滑杆(7)，所述电动滑杆(7)的表面滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的一侧表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑座(1)的顶部表面一侧设置有夹持组件(10)，所述支撑板(9)的表面中间固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底部表面固定连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的底部表面固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的底部表面转动连接有打磨板(14)，所述打磨板(14)的底部表面固定安装有若干个打磨块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，其特征在于，所述夹持组件(10)包括与支撑座(1)固定连接的底板(1001)，所述底板(1001)的顶部表面两侧对称安装有滑块(1002)，所述滑块(1002)的顶部表面滑动连接有滑动板(1003)，所述滑动板(1003)的顶部表面一侧固定连接有稳固板(1004)，所述稳固板(1004)的表面一侧固定连接有延伸块(1005)，所述延伸块(1005)的一侧表面固定连接有第一弹簧(1006)，所述稳固板(1004)的背部表面中间固定连接有夹持板(1007)，所述底板(1001)的顶部表面中间固定连接有连接块(1008)，所述连接块(1008)的顶部表面转动连接有转动轴(1009)，所述转动轴(1009)的一侧表面固定连接有把手(1010)，所述转动轴(1009)的一侧表面中间固定连接有转动杆(1011)，所述转动杆(1011)远离转动轴(1009)的一侧表面贯穿连接有限位块(1012)，所述转动杆(1011)远离限位块(1012)的一侧固定连接有转动块(1013)，所述转动块(1013)与稳固板(1004)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，其特征在于，所述夹持板(1007)的底部表面对称安装有第二弹簧(1014)，所述第二弹簧(1014)的底部表面固定连接有橡胶垫(1015)，所述橡胶垫(1015)的底部表面固定安装有若干个摩擦块(1016)。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，其特征在于，所述连接板(4)远离顶板(5)的一侧表面固定连接有卡杆(16)，所述卡杆(16)的两侧对称开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部固定安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的表面套设有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)的顶部表面与凹槽(17)固定连接，所述第三弹簧(19)的底部表面与限位杆(20)固定连接，所述伸缩杆(18)的底部表面与限位杆(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，其特征在于，所述延伸板(2)远离支撑座(1)的一侧表面开设有若干个限位槽(21)，所述限位槽(21)与限位杆(20)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，其特征在于，所述滑套(8)与电动滑杆(7)的两侧均对称安装有若干个防滑凸块(22)。

7.根据权利要求2所述的一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，其特征在于，所述限位块(1012)的底部表面与底板(1001)固定连接。

技术总结本技术公开了一种皮鞋鞋头弧度打磨设备，包括支撑座，所述支撑座的两侧对称安装有延伸板，所述延伸板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板靠近顶部的一侧表面固定连接有顶板，所述顶板的内部对称安装有固定板，所述固定板的底部表面固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑座的顶部表面一侧设置有夹持组件，所述支撑板的表面中间固定安装有气缸，通过夹持组件的作用，使得对皮鞋起到定位稳固的作用，同时通过连接板的滑动，可以更加准确地对鞋头进行打磨，从而对皮鞋鞋头的打磨效率得到提升，也可以提高皮鞋的生产效率。技术研发人员：刘安哲受保护的技术使用者：肇庆市中杰鞋业有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5