一种孔板振动落砂机的制作方法

本技术涉及机械铸造，具体为一种孔板振动落砂机。

背景技术：

1、落砂机是一种利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，例如授权公告号“cn216151065u”名为一种振动落砂机，虽然本设计方便对抖动板进行拆卸安装，为抖动板的更换带来便利，进而实现资源的节约，但现有的振动落砂机在使用过程中依然存在，将带有型砂的铸件放置于抖动板的顶端，接着启动电机一和电机二，使电机一带动凸板旋转，由于凸板的结构设计以及压缩弹簧与推板的连接关系，可以使凸板反复推动推板抖动，推板带动安装板进而带动抖动板往复抖动，抖动板对带有型砂的铸件进行抖动，实现铸件与型砂的分离，由于铸件之间没有使用隔板进行间隔开，铸件外壁的砂石掉落后，振动幅度较大时，两铸件之间会相互发生碰撞，铸件表面会出现凹陷问题，从而影响铸件的生产质量，

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决，由于铸件之间没有使用隔板进行间隔开，铸件外壁的砂石掉落后，振动幅度较大时，两铸件之间会相互发生碰撞，铸件表面会出现凹陷问题，从而影响铸件的生产质量，而提出的一种孔板振动落砂机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种孔板振动落砂机，包括挡板，所述挡板的内壁设有连接机构，所述挡板的外壁贴合有落砂机主体，所述落砂机主体的底部设有振动机构，所述落砂机主体的底部固接有拉簧，所述拉簧的一端固接有底座，所述底座的顶部固接有电机，所述落砂机主体的内壁固接有孔板。

4、优选的，所述连接机构包括弹簧，所述弹簧的一端与挡板的内壁相固接，所述弹簧的一端与滑块的一侧相固接，所述滑块的内壁滑槽部分与圆杆的外壁滑动卡接，所述圆杆的外壁与滑杆的内壁相固接，所述滑杆的外壁与挡板的内壁滑动卡接，所述滑块的一侧与凸块的一侧相固接，所述凸块的外壁与挡板的内壁滑动卡接。

5、优选的，所述凸块的外侧与落砂机主体的内壁相卡接。

6、优选的，所述落砂机主体的一侧固接有出料板，所述底座的一侧固接有弯板。

7、优选的，所述振动机构包括转辊，所述转辊的外侧与落砂机主体的底部转动相连，所述转辊的外壁与凸轮的外壁相贴合，所述凸轮的内壁与旋手的外壁转动相连，所述旋手的一端与锥齿轮组的一侧相固接，所述锥齿轮组的底部与螺纹杆的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁与凸轮的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与转杆的内壁螺纹相接，所述凸轮的内壁与转杆的内壁相套接。

8、优选的，所述转杆的外壁与底座的内壁转动相连，所述转杆的一端与电机的输出端相固接。

9、本实用新型提出的一种孔板振动落砂机，有益效果在于：通过推动滑杆移动，滑杆带动圆杆向下移动，由于滑块通过凸块受到挡板的限制，滑块只能左右移动，圆杆向下移动时挤压滑块带动凸块向内移动，滑块对弹簧进行压缩，将挡板调整到合适位置后，松开滑杆，滑杆不再配合圆杆对滑块限位，处于压缩状态的弹簧帮助滑块复位，滑块带动凸块复位，凸块配合落砂机主体对挡板固定，挡板固定后能够将多个铸件分隔开，铸件在脱砂过程中不会相互碰撞，不会造成铸件表面会凹陷问题，不会影响铸件的生产质量。

技术特征：

1.一种孔板振动落砂机，包括挡板（1），其特征在于：所述挡板（1）的内壁设有连接机构（2），所述挡板（1）的外壁贴合有落砂机主体（3），所述落砂机主体（3）的底部设有振动机构（4），所述落砂机主体（3）的底部固接有拉簧（7），所述拉簧（7）的一端固接有底座（6），所述底座（6）的顶部固接有电机（5），所述落砂机主体（3）的内壁固接有孔板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种孔板振动落砂机，其特征在于：所述连接机构（2）包括弹簧（201），所述弹簧（201）的一端与挡板（1）的内壁相固接，所述弹簧（201）的一端与滑块（202）的一侧相固接，所述滑块（202）的内壁滑槽部分与圆杆（203）的外壁滑动卡接，所述圆杆（203）的外壁与滑杆（204）的内壁相固接，所述滑杆（204）的外壁与挡板（1）的内壁滑动卡接，所述滑块（202）的一侧与凸块（205）的一侧相固接，所述凸块（205）的外壁与挡板（1）的内壁滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种孔板振动落砂机，其特征在于：所述凸块（205）的外侧与落砂机主体（3）的内壁相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种孔板振动落砂机，其特征在于：所述落砂机主体（3）的一侧固接有出料板（9），所述底座（6）的一侧固接有弯板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种孔板振动落砂机，其特征在于：所述振动机构（4）包括转辊（401），所述转辊（401）的外侧与落砂机主体（3）的底部转动相连，所述转辊（401）的外壁与凸轮（402）的外壁相贴合，所述凸轮（402）的内壁与旋手（403）的外壁转动相连，所述旋手（403）的一端与锥齿轮组（404）的一侧相固接，所述锥齿轮组（404）的底部与螺纹杆（405）的顶部相固接，所述螺纹杆（405）的外壁与凸轮（402）的内壁转动相连，所述螺纹杆（405）的外壁与转杆（406）的内壁螺纹相接，所述凸轮（402）的内壁与转杆（406）的内壁相套接。

6.根据权利要求5所述的一种孔板振动落砂机，其特征在于：所述转杆（406）的外壁与底座（6）的内壁转动相连，所述转杆（406）的一端与电机（5）的输出端相固接。

技术总结本技术涉及机械铸造技术领域，尤其是一种孔板振动落砂机，包括挡板，所述挡板的内壁设有连接机构，所述挡板的外壁贴合有落砂机主体，所述落砂机主体的底部设有振动机构，所述落砂机主体的底部固接有拉簧。滑杆带动圆杆向下移动，由于滑块通过凸块受到挡板的限制，滑块只能左右移动，圆杆向下移动时挤压滑块带动凸块向内移动，滑块对弹簧进行压缩，将挡板调整到合适位置后，松开滑杆，滑杆不再配合圆杆对滑块限位，处于压缩状态的弹簧帮助滑块复位，滑块带动凸块复位，凸块配合落砂机主体对挡板固定，挡板固定后能够将多个铸件分隔开，铸件在脱砂过程中不会相互碰撞，不会造成铸件表面会凹陷问题，不会影响铸件的生产质量。技术研发人员：张增文,高宇受保护的技术使用者：山西兴茂曲轴股份有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/5