一种用于铜母排的间隔式镀锡设备的制作方法

本发明涉及铜母排加工，具体为一种用于铜母排的间隔式镀锡设备。

背景技术：

1、铜母排适用于高低压电器、开关触头、配电设备以及母线槽等电器工程。铜母排有镀锡的也有裸铜母排，在电柜中铜母排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏，空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的，在铜母排的制作过程中，通常是在铜板上进行间隔镀锡，然后再将镀锡完成后的铜板加工成铜母排，而目前常用的镀锡设备都是连续化镀锡，为得到具有间隔镀锡层的铜板，通常是在铜板间隔处涂覆上脱模剂，使得锡液无法在涂覆有脱模剂处与铜板结合，从而得到具有间隔镀锡层的铜板，这种方法需要大量使用脱模剂，不但操作麻烦，而且镀锡成本高。中国专利号为：cn107858725b公开了《铜母排间隔镀锡装置》，该专利中通过计量辊配合凹槽槽底的轴向排锡口以及第一压辊和第二压辊的协同配合，利用重力以及储锡室与镀锡室之间的气压差来控制轴向排锡口处锡液的流量，从而完成间隔镀锡作业，镀锡过程不间断，能够连续化作业，镀锡过程不使用脱模剂，操作简单，有利于控制成本。

2、现有的用于铜母排的间隔式镀锡设备，由于结构设计缺陷，存在铜卷带表面沉积的杂质使得铜卷带镀锡面的平整度较差，以及如何将锡液均匀间隔地刷镀在铜卷带的表面的问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种用于铜母排的间隔式镀锡设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铜母排的间隔式镀锡设备，包括装置体，所述装置体的顶部固定连接有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的输出端转动连接有卷带辊，所述装置体表面的中部位置转动连接有引导辊；还包括：

3、矫直输送机构，所述矫直输送机构安装在装置体内侧面靠近引导辊的位置，所述装置体内侧面远离矫直输送机构的位置转动连接有输送辊，所述矫直输送机构用于卷带的矫直以及卷带表面杂质的去除和收集；

4、刷锡机构，所述刷锡机构固定安装在装置体内侧面靠近输送辊的位置，所述刷锡机构用于卷带表面的刷锡以及卷带刷锡面的快速烘干；

5、其中所述矫直输送机构包括连接壳，所述连接壳的内侧面滑动连接有支撑台，所述支撑台的表面转动连接有送带辊，所述连接壳的底部固定连接有刮动组件，所述刮动组件的表面固定连接有集杂组件，所述刮动组件用于卷带表面杂质的去除，所述集杂组件用于刮动组件表面杂质的收集，卷带辊对铜卷带进行固定，第一丝杆滑台控制卷带辊与引导辊之间的水平距离，铜卷带的一端在输送辊的牵引下穿过装置体，引导辊对铜卷带进行引导，电机控制螺纹杆转动，通过螺纹的升力，两个支撑台被带动对向移动，连接壳对支撑台的移动进行滑动支撑，铜卷带被矫直后穿过刮动组件。

6、优选的，所述矫直输送机构还包括电机，所述电机的表面固定安装在连接壳的顶部，所述电机的输出端通过螺纹杆与支撑台的内侧面连接。

7、优选的，所述刮动组件包括固定壳，所述固定壳表面的下方位置固定安装在连接壳的底部，所述固定壳的表面转动连接有转动板，所述转动板的表面开设有导杂槽。

8、优选的，所述刮动组件还包括弧形缸，所述弧形缸的表面固定安装在固定壳表面靠近中部的位置，所述弧形缸的输出端与转动板的表面固定连接，所述转动板的底部固定连接有塑料壳，固定壳对多个转动板进行支撑，正对铜卷带宽面的转动板的宽度较大，铜卷带的一端穿过固定壳内侧面的中部位置，相邻两块转动板错位设置，铜卷带在输送辊的牵引下移动，弧形缸的内部通入液压，液压使得转动板转动偏向铜卷带的表面，限位套的连接使得连接管被带动偏转。

9、优选的，所述集杂组件包括连通管，所述连通管的表面固定安装在固定壳表面靠近边缘的位置，所述连通管的表面固定连接有橡胶套管。

10、优选的，所述集杂组件还包括连接管，所述连接管的一端固定安装在橡胶套管的表面，所述连接管的表面固定连接有限位套，所述连接管远离橡胶套管的一端固定连接有开孔筒，卷带辊表面卷绕的铜卷带直径减小，第一丝杆滑台带动卷带辊靠近引导辊，从而使得卷带辊的开卷位置与引导辊的表面相切，铜卷带表面受到的张力大小不会剧烈变化，铜卷带穿过侧刷组件，铜卷带的顶面与底面与铜卷带的表面直接接触，侧刷组件的表面与铜卷带的侧面位置直接接触。

11、优选的，所述刷锡机构包括固定体，所述固定体的表面固定安装在装置体的内侧面，所述固定体的表面固定连接有侧刷组件，所述侧刷组件的表面固定连接有第二丝杆滑台。

12、优选的，所述刷锡机构还包括面刷组件，所述面刷组件的表面固定安装在第二丝杆滑台的输出端，所述固定体的表面固定连接有延伸台，所述延伸台远离固定体的一端固定连接有烘箱，铜卷带穿过方形板的中部位置，第二丝杆滑台带动折弯杆靠近铜卷带移动，棉毡壳与铜卷带的表面直接接触，导液管向棉毡壳的内部通入锡液，锡液通过棉毡壳浸润至铜卷带的表面，随着输送辊的牵引，铜卷带的表面被定长刷镀锡液，电动缸带动侧向壳靠近铜卷带的侧面位置，侧向壳内部的棉毡壳与铜卷带的侧面位置直接接触。

13、优选的，所述侧刷组件包括方形板，所述方形板的表面固定安装在固定体的表面，所述方形板表面靠近边缘的位置固定连接有内空板。

14、优选的，所述侧刷组件还包括滑块，所述滑块的表面与内空板的内侧面滑动连接，所述滑块的内侧面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端高度连接有侧向壳，铜卷带的一端受输送辊的牵引依次穿过固定壳和方形板，塑料壳的表面与铜卷带的表面直接接触，塑料壳将铜卷带表面沉积的不易去除的杂质刮离，铜卷带长度较长且卷绕在卷带辊的表面，铜卷带被连续牵引、间歇刷镀锡液，随着塑料壳的刮动，导杂槽的杂质逐渐堆积，该杂质被气流快速带离，可以防止铜卷带表面重新沉积杂质导致刷锡不均。

15、优选的，所述面刷组件包括折弯杆，所述折弯杆的一端固定安装在第二丝杆滑台的输出端，所述折弯杆远离第二丝杆滑台的一端固定连接有滑动体。

16、优选的，所述面刷组件还包括支撑壳，所述支撑壳的内侧面与滑动体的表面滑动连接，所述支撑壳的内侧面固定连接有棉毡壳，所述支撑壳的表面固定连接有导液管。

17、本发明提供了一种用于铜母排的间隔式镀锡设备。具备以下有益效果：

18、1、该用于铜母排的间隔式镀锡设备，刮动组件的表面与铜卷带的表面直接接触并将铜卷带表面沉积的杂质刮下，杂质在刮动组件的引导下逐渐被推动至集杂组件，集杂组件外接风机，气流携带刮离的杂质排出，被矫直以及除杂后的铜卷带被输送至刷锡机构，刷锡机构对铜卷带的四面进行刷锡，解决了铜卷带表面沉积的杂质使得铜卷带镀锡面的平整度较差的问题。

19、2、该用于铜母排的间隔式镀锡设备，橡胶套管使得连接管能够随转动板偏转，开孔筒的开孔始终与杂质的移动方向靠近，铜卷带表面的杂质被刮离，随着铜卷带被除杂以及刷锡，塑料壳表面堆积的杂质逐渐增多，杂质沿导杂槽靠近开孔筒滑动，连通管外接风机，气流通过开孔进入开孔筒和连接管，杂质被气流快速带离，从而防止杂质重新掉落至铜卷带的表面造成刷镀缺陷。

20、3、该用于铜母排的间隔式镀锡设备，第二丝杆滑台带动面刷组件远离铜卷带时，侧刷组件与铜卷带的侧面分离，从而实现铜卷带表面的间隔刷锡，铜卷带刷锡后被输送穿过烘箱，延伸台将烘箱固定在侧刷组件的位置，铜卷带穿过烘箱的中部位置，风力方向与铜卷带的顶、底面平行，从而使得铜卷带的刷锡面被均匀快速烘干，解决了如何将锡液均匀间隔地刷镀在铜卷带的表面的问题。

21、4、该用于铜母排的间隔式镀锡设备，侧向壳与支撑壳接合设置，使得铜卷带的表面与棉毡壳充分接触，使得锡液刷镀在铜卷带表面时更加均匀，侧向壳被电动缸推动靠近铜卷带时，支撑壳被带动与滑动体相对滑动，侧向壳与支撑壳的位置会随着铜卷带截面长宽度进行调节，当铜卷带截面长宽度改变后，铜卷带的表面仍然能够被均匀刷镀锡液。

22、5、该用于铜母排的间隔式镀锡设备，转动板相互错位设置，使得铜卷带截面长宽度改变时，该装置还能够对铜卷带进行杂质的刮除，铜卷带收到的摩擦阻力与其收到的牵引力方向平行，避免铜卷带受到侧向力晃动，棉毡壳表面的刷锡量不易过大或者过小，铜卷带表面刷锡时更加稳定，铜卷带表面刷锡时稳定性更好、锡面的平整度更高。