柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置的制作方法

本发明涉及泵类，具体是一种用于柱塞泵的柱塞滑靴唇口修磨装置。

背景技术：

1、柱塞泵是一种通过柱塞滑靴的往复运动，把液压油从低压转向高压的设备。其基本原理是柱塞滑靴在回程盘的带动下，活塞产生轴向运动，在低压区时，把低压油吸入柱塞孔，在高压区时，挤压液压油，在出口产生高压油，当柱塞泵的主轴不停旋转时，这种低压与高压之间的相互交替，构成低压油至高压油的转化过程。在柱塞泵的整个运行过程中，柱塞滑靴唇口在油膜的润滑保护下，贴合在斜盘表面，不停地滑动，长期工作或受力不均时，柱塞滑靴唇口会出现不同程度的磨损，导致一组滑靴唇口的厚度不均匀，这就会更加加剧滑靴唇口磨损，产生重大事故。传统对柱塞滑靴唇口采用手工修磨方式，修磨效率低下，并且修磨精度无法达到使用要求。因此，研究一种柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置就显得越来越重要。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置，以将柱塞泵的一组滑靴唇口进行整体修磨，实现一组滑靴唇口厚度均匀的目的。

2、为实现上述发明的目的，本修磨装置固定在研磨机架上的研磨电机输出轴与套筒连接固定，封板通过螺栓固定在套筒，过渡板与封板连接，研磨盘用螺栓固定在过渡板下方的大平面上，柱塞滑靴锁紧在夹紧固定单元中，夹紧固定单元固定在升降台上。

3、进一步的，所述研磨机架为垫板及其上的两侧立板、顶板所组成的框架结构，连接结合部位为阶梯型凸凹结构，加强筋板连接固定在垫板与立板之间；研磨电机用螺栓安装固定在顶板上，套筒、封板、过渡板、研磨盘、夹紧固定单元、升降台置于研磨机架内。

4、进一步的，所述封板两侧的对称孔与过渡板两侧的导杆之间安装有直线轴承，过渡板中心的安装轴与封板的中心孔间隙配合，安装轴穿过封板后用螺母锁紧在封板上，安装轴上套有弹簧，弹簧的上平面、下平面分别顶压在封板、过渡板上，在与两安装轴连线垂直的直线上，螺栓将研磨盘与过渡板下方的大平面固定。

5、进一步的，所述夹紧固定单元的立式底板及其上的两侧立式立板、立式顶板用螺钉连接组成为框架结构，立式底板、立式顶板与立式立板的连接结合部位为阶梯型凸凹结构；多个滑靴与柱塞的组合件的柱塞穿过立式立板的预留孔，滑靴与柱塞靠自重下垂，滑靴定位在立式立板上，固定条将柱塞夹紧；一组固定条与柱塞之间为半圆抱箍夹紧结构，一组固定条之间的连接结合部位为阶梯型凸凹结构，用立式夹板通过螺栓将每组固定条的两端连接固定，将柱塞夹紧，并用两个长螺栓通过立式立板上的螺纹孔，将立式夹板拉紧，使滑靴紧贴立式立板平面。

6、进一步的，所述升降台通过行走板安装在垫板的限位凹槽内，升降台的底座下方设置有平板，压力传感器置于平板下方，压力传感器固定在垫板上，升降台的托板通过连接板与夹紧固定单元中的立式底板用螺栓连接固定。

7、本发明与现有技术相比，用升降电机控制精密升降台的升降高度，调节滑靴唇口与研磨盘之间的距离，研磨电机带动研磨盘对柱塞泵的一组滑靴唇口整体进行修磨，能实现一组滑靴唇口的厚度修磨均匀，并且采用压力传感器结构，自带检测功能，通过研磨盘与滑靴唇口之间的压紧力，操作人员可在线调节滑靴唇口与磨削盘之间的压紧力，精准控制磨削量，实现滑靴使用寿命的最大化和节能环保，降低操作人员的劳动强度，有效提高修磨效率及修磨精度。

技术特征：

1.一种柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置，其特征在于：固定在研磨机架上的研磨电机（7）输出轴与套筒（6）连接固定，封板（5）通过螺栓固定在套筒（6）上，过渡板（10）与封板（5）连接，研磨盘（9）用螺栓（27）固定在过渡板（10）下方的大平面上，柱塞滑靴锁紧在夹紧固定单元中，夹紧固定单元固定在升降台（18）上。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置，其特征在于：所述研磨机架为垫板（1）及其上的两侧立板（2）、顶板（4）所组成的框架结构，连接结合部位为阶梯型凸凹结构，加强筋板（3）连接固定在垫板（1）与立板（2）之间；研磨电机（7）用螺栓安装固定在顶板（4）上，套筒（6）、封板（5）、过渡板（10）、研磨盘（9）、夹紧固定单元、升降台（18）置于研磨机架内。

3.根据权利要求1所述的柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置，其特征在于：所述封板（5）两侧的对称孔与过渡板（10）两侧的导杆（21）之间安装有直线轴承，过渡板（10）中心的安装轴（20）与封板（5）的中心孔间隙配合，安装轴（20）穿过封板（5）后用螺母锁紧在封板（5）上，安装轴（20）上套有弹簧（8），弹簧（8）的上平面、下平面分别顶压在封板（5）、过渡板（10）上，在与两安装轴（20）连线垂直的直线上，螺栓（27）将研磨盘（9）与过渡板（10）下方的大平面固定。

4.根据权利要求1所述的柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置，其特征在于：所述夹紧固定单元的立式底板（16）及其上的两侧立式立板（15）、立式顶板（12）用螺钉连接组成为框架结构，立式底板（16）、立式顶板（12）与立式立板（15）的连接结合部位为阶梯型凸凹结构；多个滑靴（11）与柱塞（13）的组合件的柱塞（13）穿过立式立板（15）的预留孔，滑靴（11）与柱塞（13）靠自重下垂，滑靴（11）定位在立式立板（15）上，固定条（14）将柱塞（13）夹紧；一组固定条（14）与柱塞（13）之间为半圆抱箍夹紧结构，一组固定条（14）之间的连接结合部位为阶梯型凸凹结构，用立式夹板（19）通过螺栓将每组固定条（14）的两端连接固定，将柱塞（13）夹紧，并用两个长螺栓（22）通过立式立板（15）上的螺纹孔，将立式夹板（19）拉紧，使滑靴（11）紧贴立式立板（15）平面。

5.根据权利要求1所述的柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置，其特征在于：所述升降台（18）通过行走板（26）安装在垫板（1）的限位凹槽内，升降台（18）的底座下方设置有平板（24），压力传感器（25）置于平板（24）下方，压力传感器（25）固定在垫板（1）上，升降台（18）的托板通过连接板（17）与夹紧固定单元中的立式底板（16）用螺栓连接固定。

技术总结一种柱塞泵用柱塞滑靴唇口修磨装置，用于柱塞泵的柱塞滑靴唇口的修磨。固定在研磨机架上的研磨电机输出轴与套筒连接固定，封板通过螺栓固定在套筒，过渡板与封板连接，研磨盘用螺栓固定在过渡板下方的大平面上，柱塞滑靴锁紧在夹紧固定单元中，夹紧固定单元固定在升降台上。本发明用升降电机调节滑靴唇口与研磨盘之间的距离，研磨电机带动研磨盘对柱塞泵的一组滑靴唇口整体进行修磨，能实现一组滑靴唇口的厚度修磨均匀，并且采用压力传感器结构，自带检测功能，通过研磨盘与滑靴唇口之间的压紧力，操作人员可在线调节滑靴唇口与磨削盘之间的压紧力，精准控制磨削量，实现滑靴使用寿命最大化，降低操作人员的劳动强度，提高修磨效率及精度。技术研发人员：张树鹏,孔超,廖扬州,王锦胜,刘伟,黄甡,刘玉波,刘杰,刘丽敏,李政,张恪,李文喜受保护的技术使用者：襄阳博亚精工装备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5