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一种控量浇注装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:31:04

本技术涉及铝锌镁合金锭生产,具体为一种控量浇注装置。

背景技术:

1、铝锌镁合金即为以铝为基体元素,与合金元素锌、合金元素镁组成的合金,铝锌镁合金具有中等强度、良好的焊接性和耐均匀腐蚀性。

2、铝锌镁合金锭是固态形式下的一种铝锌镁合金,是将铝锌镁合金溶液通过浇注在合金锭模具中,经冷却形成后的固态铝锌镁合金,目前,用于生产铝锌镁合金锭的浇注装置,均是采用能够控量的电磁阀进行控制,从而防止铝锌镁合金溶液溢出合金锭模具,避免造成破坏和资源的损失,但是现有技术中的控量浇注装置仍然存在相应的缺陷,例如,在铝锌镁合金溶液从浇注头喷出的一瞬间,其会发生溅射,进而导致资源的浪费和对环境的破坏,为此,我们提出一种锌镁合金锭生产用的控量浇注装置。

技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种控量浇注装置,以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控量浇注装置,包括底板,所述底板的顶端安装有模具,且模具的正上方设置有浇注头,所述浇注头的顶端连接有与外界供料系统连通的进料管,且浇注头的一端设置有固定安装在底板端面上的电动导轨,所述电动导轨对称且间隔设置在底板的端面上,且两组所述电动导轨之间设置有与两组所述电动导轨均适配的滑块,所述滑块的端面固定连接有同步杆,且同步杆的端部延伸至浇注头的外壁并与浇注头外壁固定连接。

3、通过采用上述技术方案,使得浇注头能够伸入模具中进行浇注,并随着磨具中浇注液面的增高而逐渐上升,有效避免了浇注开始时发生的溅射问题。

4、本实用新型进一步设置为,所述浇注头的两侧均固定有向外侧延伸的延长杆,且延长杆的外壁端部连接有向下延伸的驱动齿杆,所述驱动齿杆的一侧下方位于模具的外侧底部安装有能够被驱动齿杆驱动的从动大齿轮,且从动大齿轮的一侧下方啮合连接有从动小齿轮,所述从动小齿轮的一端通过单向轴承连接有驱动齿轮。

5、通过采用上述技术方案,起到对驱动齿轮的驱动效果。

6、本实用新型进一步设置为,所述驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿壁板,且从动齿壁板的外侧间距设置有振动板,所述从动齿壁板以及振动板的顶端和底端均设置有连接板,且连接板与从动齿壁板端部固定连接。

7、通过采用上述技术方案,起到对振动板的驱动效果。

8、本实用新型进一步设置为,所述振动板的外壁顶部设置有多组从动块,且所述从动块的一侧位于模具的外壁则设置有多组等距分布的挤压块。

9、通过采用上述技术方案,实现振动板的往复振击效果,从而达到对模具中气泡的去除效果。

10、本实用新型进一步设置为,所述连接板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有与滑槽内壁滑动连接的滑板,所述滑板的顶端与振动板的外壁固定连接,以使所述振动板在连接板端面滑动,所述滑板的外壁安装有与滑槽内壁连接的复位弹簧。

11、通过采用上述技术方案,起到辅助振动板滑动以及复位的效果。

12、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

13、1、本实用新型通过设置电动导轨、滑块和同步杆,在开始浇注铝锌镁合金锭之前,启动电动导轨,使得电动导轨驱使滑块向下移动,滑块移动后会通过同步杆带动浇注头移动,直至浇注头移动至模具内部,随后即可打开浇注头进行控量浇注,随着模具内铝锌镁合金溶液液面的升高,电动导轨也会通过滑块和同步杆逐步带动浇注头上移,直至完成铝锌镁合金锭的浇注,通过上述结构,使得浇注头能够伸入模具中进行浇注,并随着磨具中浇注液面的增高而逐渐上升,有效避免了浇注开始时发生的溅射问题;

14、2、本实用新型通过设置驱动部件和振动板,在浇注头移动时,其会通过延长杆带动驱动齿杆移动,驱动齿杆的移动会驱使从动大齿轮转动,从动大齿轮转动后会带动从动小齿轮转动,从动小齿轮进而会带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动后会带动从动齿壁板移动,从动齿壁板的移动会通过连接板带动振动板移动,振动板在移动时,其外壁的从动块会在模具外壁挤压块的作用下发生位移,进而使得振动块通过滑板的辅助作用发生移动,当从动块移动至两组挤压块之间时,振动板又会在复位弹簧的作用下复位,往复循环,实现对模具的振动效果,从而使得浇注过程中,模具中的气泡能够在振动作用下从模具内部飘出,实现了对气泡的去除,提高了浇注的质量。

技术特征:

1.一种控量浇注装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有模具(2),且模具(2)的正上方设置有浇注头(3),所述浇注头(3)的顶端连接有与外界供料系统连通的进料管(4),且浇注头(3)的一端设置有固定安装在底板(1)端面上的电动导轨(5),所述电动导轨(5)对称且间隔设置在底板(1)的端面上,且两组所述电动导轨(5)之间设置有与两组所述电动导轨(5)均适配的滑块(6),所述滑块(6)的端面固定连接有同步杆(7),且同步杆(7)的端部延伸至浇注头(3)的外壁并与浇注头(3)外壁固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种控量浇注装置,其特征在于:所述振动板(14)的外壁顶部设置有多组从动块(16),且所述从动块(16)的一侧位于模具(2)的外壁则设置有多组等距分布的挤压块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种控量浇注装置,其特征在于:所述连接板(15)的内部开设有滑槽(18),且滑槽(18)的内部设置有与滑槽(18)内壁滑动连接的滑板(19),所述滑板(19)的顶端与振动板(14)的外壁固定连接,以使所述振动板(14)在连接板(15)端面滑动,所述滑板(19)的外壁安装有与滑槽(18)内壁连接的复位弹簧(20)。

技术总结本技术公开了一种控量浇注装置,涉及铝锌镁合金锭生产技术领域,包括底板,所述底板的顶端安装有模具,且模具的正上方设置有浇注头,所述浇注头的顶端连接有与外界供料系统连通的进料管,且浇注头的一端设置有固定安装在底板端面上的电动导轨,所述电动导轨对称且间隔设置在底板的端面上,且两组所述电动导轨之间设置有与两组所述电动导轨均适配的滑块,所述滑块的端面固定连接有同步杆,且同步杆的端部延伸至浇注头的外壁并与浇注头外壁固定连接。本技术通过电动导轨、滑块和同步杆,使得浇注头能够伸入模具中进行浇注,并随着磨具中浇注液面的增高而逐渐上升,有效避免了浇注开始时发生的溅射问题。技术研发人员:贲东建,裴新军,季鑫受保护的技术使用者:江苏同生高品合金科技有限公司技术研发日:20230821技术公布日:2024/6/5

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