一种表面均匀喷砂机的制作方法

本技术涉及喷砂机，特别涉及一种表面均匀喷砂机。

背景技术：

1、是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

2、当前喷砂机在使用过程中，普遍存在原料堆积导致出料不均匀和无法控制是否出料。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面均匀喷砂机。

3、(二)技术方案

4、为了以上目的，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种表面均匀喷砂机，包括喷砂机主体，所述喷砂机主体顶部设有进料结构，所述进料结构包括进料漏斗、电机、粉碎辊组、封口板、密封槽、滑动板和阻挡槽，所述进料漏斗与喷砂机主体顶部连接，所述电机与进料漏斗一侧连接，所述粉碎辊组受到电机驱动，所述密封槽水平开设于进料漏斗两侧，所述封口板与密封槽滑动连接，所述阻挡槽竖直开设于进料漏斗两侧，所述阻挡槽位于密封槽上下两端，所述滑动板与阻挡槽滑动连接。

5、作为优选，所述喷砂机主体内设有喷砂结构，所述喷砂结构包括导管、喷砂口和出风机，所述出风机与喷砂机主体固定连接，所述导管固定连接出风机和喷砂口，所述导管与喷砂机主体顶部固定连接。

6、作为优选，所述进料漏斗与导管固定连接。

7、作为优选，所述封口板两端可拆卸连接有限位挡板，所述封口板顶部开设有卡接槽，所述滑动板与卡接槽卡接。

8、作为优选，所述喷砂口呈圆台形，所述导管呈圆柱形，所述圆台底部与导管固定连接。

9、作为优选，所述粉碎辊组表面固定连接有粉碎刀片。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种表面均匀喷砂机。具备以下有益效果：

12、1、通过封口板控制进料漏斗内的喷砂原料是否出料，并当场进行粉碎和喷砂；通过滑动板在封口板取出后掉落到阻挡槽中，防止在粉碎喷砂时候导致泄露。

技术特征：

1.一种表面均匀喷砂机，包括喷砂机主体(1)，其特征在于，所述喷砂机主体(1)顶部设有进料结构，所述进料结构包括进料漏斗(2)、电机(3)、粉碎辊组(4)、封口板(5)、密封槽(6)、滑动板(7)和阻挡槽(8)，所述进料漏斗(2)与喷砂机主体(1)顶部连接，所述电机(3)与进料漏斗(2)一侧连接，所述粉碎辊组(4)受到电机(3)驱动，所述密封槽(6)水平开设于进料漏斗(2)两侧，所述封口板(5)与密封槽(6)滑动连接，所述阻挡槽(8)竖直开设于进料漏斗(2)两侧，所述阻挡槽(8)位于密封槽(6)上下两端，所述滑动板(7)与阻挡槽(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种表面均匀喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体(1)内设有喷砂结构，所述喷砂结构包括导管(9)、喷砂口(10)和出风机(11)，所述出风机(11)与喷砂机主体(1)固定连接，所述导管(9)固定连接出风机(11)和喷砂口(10)，所述导管(9)与喷砂机主体(1)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种表面均匀喷砂机，其特征在于，所述进料漏斗(2)与导管(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种表面均匀喷砂机，其特征在于，所述封口板(5)两端可拆卸连接有限位挡板(12)，所述封口板(5)顶部开设有卡接槽(13)，所述滑动板(7)与卡接槽(13)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种表面均匀喷砂机，其特征在于，所述喷砂口(10)呈圆台形，所述导管(9)呈圆柱形，所述圆台底部与导管(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种表面均匀喷砂机，其特征在于，所述粉碎辊组(4)表面固定连接有粉碎刀片(14)。

技术总结本技术公开了一种表面均匀喷砂机，包括喷砂机主体，所述喷砂机主体顶部设有进料结构，所述进料结构包括进料漏斗、电机、粉碎辊组、封口板、密封槽、滑动板和阻挡槽，所述进料漏斗与喷砂机主体顶部连接，所述电机与进料漏斗一侧连接，所述粉碎辊组受到电机驱动，所述密封槽水平开设于进料漏斗两侧，所述封口板与密封槽滑动连接，所述阻挡槽竖直开设于进料漏斗两侧，所述阻挡槽位于密封槽上下两端，所述滑动板与阻挡槽滑动连接，通过封口板控制进料漏斗内的喷砂原料是否出料，并当场进行粉碎和喷砂；通过滑动板在封口板取出后掉落到阻挡槽中，防止在粉碎喷砂时候导致泄露。技术研发人员：朱应斗受保护的技术使用者：浙江数研医疗设备有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/11