一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置的制作方法

本申请涉及炉鼻子，具体为一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置。

背景技术：

1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，一般通过热镀锌炉进行热镀处理。

2、中国专利cn212955291u中公开了一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，该专利公开了净化炉鼻子内部气体中金属杂质的技术方案，解决了现有的人工捞渣过程中搅动锌液面，表面锌渣流动从而会影响带钢表面质量，导致镀锌锌层色差、锌流纹等缺陷，且多次停机清理炉鼻子内壁又会影响生产台时，产生大量次品的问题。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，该装置在使用时，通过过滤器对旋风分离器沉降后的气体进行过滤，过滤器使用时间过长后，需要对过滤器进行拆装更换，但过滤器受到管路的限制下，需要先对管路进行拆装，进而对过滤器进行更换，不便于工作人员对过滤进行更换，降低实用性，故而提出一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，具备便捷更换的优点，解决了该装置在使用时，通过过滤器对旋风分离器沉降后的气体进行过滤，过滤器使用时间过长后，需要对过滤器进行拆装更换，但过滤器受到管路的限制下，需要先对管路进行拆装，进而对过滤器进行更换，不便于工作人员对过滤进行更换，降低实用性的问题。

2、为实现上述便捷更换的目的，本申请提供如下技术方案：一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的右侧面固定连接有一端贯穿过滤器壳体并延伸至其内部的进气管，所述过滤器壳体的左侧内壁开设有连接孔，所述过滤器壳体的左侧面固定连接有一端延伸至连接孔内部的出气管；

3、所述过滤器壳体的内部放置有数量为三个的过滤板，相邻的两个所述过滤板之间放置有限位仓，三个所述过滤板的顶面均镶嵌有过滤网，所述过滤器壳体的内顶壁固定连接有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块的底面之间固定安装有吹风机，所述过滤器壳体的左侧面和右侧面均固定连接有支撑腿，所述过滤器壳体的底面开设有放置槽，所述过滤器壳体的内部开设有数量为两个的安装槽；

4、所述过滤器壳体的内部设有限位组件，用以对过滤板进行限制，所述过滤器壳体的内部设有调节组件，用以带动过滤板进行移动。

5、本申请通过限位组件的作用下，对限位仓和过滤板之间进行限制，提高过滤板的稳定性，通过调节作用下的作用下，带动过滤板进行移动，方便工作人员对过滤板进行拆装更换。

6、进一步，三个所述过滤网的孔径从上往下依次变小，所述过滤板和过滤器壳体贴合，三个所述过滤板位于进气管和出气管之间。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：通过三个过滤网的作用下，对气体过滤，提高气体的过滤效果。

8、进一步，两个所述限位仓均为内部中空且顶面以及底面均缺失的等腰梯形台，所述过滤网被限位仓所覆盖。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位仓的作用下，对气体进行限制，提高气体的过滤效率。

10、进一步，所述限位组件包括数量为两个的挡板，两个所述挡板分别固定连接在过滤器壳体的左侧内壁和右侧内壁上，两个所述挡板的底面均开设有限位孔，位于顶部的所述过滤板的顶面固定连接有数量为两个的限位杆，两个所述限位杆分别延伸至两个限位孔的内部，相邻的两个所述过滤板相对的一侧面均开设有数量为两个的定位槽，两个所述限位仓的顶面和底面均固定连接有定位块，所述定位块延伸至定位槽的内部，八个所述定位块的左侧面和右侧面均固定连接有橡胶垫，所述放置槽的内部放置有密封板，所述密封板的外周壁固定套装有橡胶环，所述密封板的顶面固定连接有数量为两个且一端延伸至底部过滤板底面上的支撑杆。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：通过定位块和定位槽之间的配合，便捷地对限位仓和过滤板之间进行连接，方便工作人员进行操作。

12、进一步，所述橡胶垫和定位槽紧密贴合，所述橡胶环和放置槽紧密贴合，所述支撑杆和底部过滤板贴合。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：通过橡胶垫和定位槽之间的贴合，对定位块进行限制，提高定位块的稳定性。

14、进一步，所述调节组件包括数量为两个的驱动杆，两个所述驱动杆通过两个轴承分别转动连接在两个安装槽的内部，两个所述驱动杆的底面均螺纹连接一端延伸至其内部的螺杆，两个所述螺杆的底面均固定连接有固定板，所述过滤器壳体的底面放置有数量为两个的移动板，两个所述移动板分别与两个固定板固定连接，所述过滤器壳体的内部开设有数量为四个的支撑槽，两个所述固定板的顶面均固定连接有数量为两个且一端延伸至支撑槽内部的支撑板，所述过滤器壳体的正面和背面均通过轴承转动连接有一端延伸至安装槽内部的转杆，两个所述驱动杆的外周壁均固定安装有从动锥齿轮，两个所述转杆的外周壁均固定安装有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两个所述转杆的外周壁均固定连接有把手。

15、采用上述进一步方案的有益效果是：通过主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的啮合，带动驱动杆进行旋转，方便工作人员进行操作。

16、进一步，两个所述移动板分别位于密封板的正面以及背面处，两个所述移动板的顶面均与密封板的底面贴合。

17、采用上述进一步方案的有益效果是：通过移动板的作用下，对密封板进行支撑，提高移动板的稳定性。

18、进一步，两个所述驱动杆的底面均开设有螺纹孔，两个所述螺杆分别延伸至两个螺纹孔的内部并与其螺纹连接，所述支撑板和支撑槽滑动连接。

19、采用上述进一步方案的有益效果是：通过驱动杆和螺杆之间的螺纹连接，便捷地带动移动板进行移动，方便工作人员进行操作。

20、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

21、该热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，通过多个过滤网的作用下，对气体进行过滤，提高过滤效果，通过密封板的作用下，对支撑杆进行支撑，进而对过滤板进行限制，方便工作人员对过滤板进行拆装，同时，通过驱动杆和螺杆之间的螺纹连接，带动移动板进行移动，方便工作人员对移动板的位置进行调节，更加的方便实用。

技术特征：

1.一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，包括过滤器壳体（1），其特征在于：所述过滤器壳体（1）的右侧面固定连接有一端贯穿过滤器壳体（1）并延伸至其内部的进气管（7），所述过滤器壳体（1）的左侧内壁开设有连接孔（12），所述过滤器壳体（1）的左侧面固定连接有一端延伸至连接孔（12）内部的出气管（11）；

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，其特征在于：三个所述过滤网（4）的孔径从上往下依次变小，所述过滤板（2）和过滤器壳体（1）贴合，三个所述过滤板（2）位于进气管（7）和出气管（11）之间。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，其特征在于：两个所述限位仓（3）均为内部中空且顶面以及底面均缺失的等腰梯形台，所述过滤网（4）被限位仓（3）所覆盖。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，其特征在于：所述限位组件包括数量为两个的挡板（5），两个所述挡板（5）分别固定连接在过滤器壳体（1）的左侧内壁和右侧内壁上，两个所述挡板（5）的底面均开设有限位孔（10），位于顶部的所述过滤板（2）的顶面固定连接有数量为两个的限位杆（6），两个所述限位杆（6）分别延伸至两个限位孔（10）的内部，相邻的两个所述过滤板（2）相对的一侧面均开设有数量为两个的定位槽（21），两个所述限位仓（3）的顶面和底面均固定连接有定位块（19），所述定位块（19）延伸至定位槽（21）的内部，八个所述定位块（19）的左侧面和右侧面均固定连接有橡胶垫（20），所述放置槽（15）的内部放置有密封板（14），所述密封板（14）的外周壁固定套装有橡胶环（17），所述密封板（14）的顶面固定连接有数量为两个且一端延伸至底部过滤板（2）底面上的支撑杆（13）。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，其特征在于：所述橡胶垫（20）和定位槽（21）紧密贴合，所述橡胶环（17）和放置槽（15）紧密贴合，所述支撑杆（13）和底部过滤板（2）贴合。

6.根据权利要求4所述的一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，其特征在于：所述调节组件包括数量为两个的驱动杆（22），两个所述驱动杆（22）通过两个轴承分别转动连接在两个安装槽（23）的内部，两个所述驱动杆（22）的底面均螺纹连接一端延伸至其内部的螺杆（29），两个所述螺杆（29）的底面均固定连接有固定板（28），所述过滤器壳体（1）的底面放置有数量为两个的移动板（16），两个所述移动板（16）分别与两个固定板（28）固定连接，所述过滤器壳体（1）的内部开设有数量为四个的支撑槽（27），两个所述固定板（28）的顶面均固定连接有数量为两个且一端延伸至支撑槽（27）内部的支撑板（30），所述过滤器壳体（1）的正面和背面均通过轴承转动连接有一端延伸至安装槽（23）内部的转杆（31），两个所述驱动杆（22）的外周壁均固定安装有从动锥齿轮（26），两个所述转杆（31）的外周壁均固定安装有与从动锥齿轮（26）啮合的主动锥齿轮（25），两个所述转杆（31）的外周壁均固定连接有把手（24）。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，其特征在于：两个所述移动板（16）分别位于密封板（14）的正面以及背面处，两个所述移动板（16）的顶面均与密封板（14）的底面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，其特征在于：两个所述驱动杆（22）的底面均开设有螺纹孔，两个所述螺杆（29）分别延伸至两个螺纹孔的内部并与其螺纹连接，所述支撑板（30）和支撑槽（27）滑动连接。

技术总结本申请涉及炉鼻子技术领域，具体为一种热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，包括过滤器壳体，过滤器壳体的右侧面固定连接有一端贯穿过滤器壳体并延伸至其内部的进气管，过滤器壳体的左侧内壁开设有连接孔，过滤器壳体的左侧面固定连接有一端延伸至连接孔内部的出气管，过滤器壳体的内部放置有数量为三个的过滤板。该热镀锌机组炉鼻子内部锌灰气体循环净化装置，通过多个过滤网的作用下，对气体进行过滤，提高过滤效果，通过密封板的作用下，对支撑杆进行支撑，进而对过滤板进行限制，方便工作人员对过滤板进行拆装，同时，通过驱动杆和螺杆之间的螺纹连接，带动移动板进行移动，方便工作人员对移动板的位置进行调节，更加的方便实用。技术研发人员：汪祥松,汤建飞受保护的技术使用者：杭州佳兴镀锌有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11