一种喷吹煤分流的方法与流程

本发明属于喷吹煤加工，涉及一种喷吹煤分流的方法。

背景技术：

1、喷吹煤，又称为高炉喷吹煤，其为冶金用途而问世，具有如下特点：（1）以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；（2）调剂炉况热制度及稳定运行；（3）喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧降低理论燃烧度，此时需要进行适当的风力补偿，这就为高炉使用高风和富氧鼓风创造了条件；（4）喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。

2、在喷吹煤的生产和加工过程中，需要对喷吹煤进行分流，从而对不同颗粒直径的喷吹煤粉进行分开收集。在针对喷吹煤进行分流时，传统的分流方式中，提供风流的动力源较为单一，同时分流的通道较少，使完成分流后的喷吹煤的分流精度较低，进而影响喷吹煤分流的质量。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足，提出一种喷吹煤分流的装置及方法，以有效提高喷吹煤粉的分流精度，进而使喷吹煤粉分流后的质量得到有效提升，且在保证分流精度的同时，有效提高喷吹煤的分流效率。

2、为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

3、一种喷吹煤分流的方法，包括以下步骤：

4、1）建立喷吹煤粉的分流通道：从上至下依次布置多个分流通道，多个分流通道的入口相齐平，所述分流通道为向下倾斜的结构，在分流通道的入口端底部设置回流通道；在多个分流通道的入口的前方设置风流动力源，所述风流动力源吹出的风流的最高点与位于最高处的分流通道齐平；

5、2）喷吹煤粉的分流控制：控制喷吹煤粉在分流时的风流大小，将喷吹煤粉导入不同的分流通道处，完成喷吹煤粉的分流过程；逐步降低风流强度用于将喷吹煤粉分流至各个分流通道中，逐步增加风流强度用于将喷吹煤粉集中分流至位于上方的分流通道；

6、3）喷吹煤粉的收集与余料回收：按分流通道的规格进行喷吹煤粉的标记，对经过不同回流通道的喷吹煤粉进行统一回收，然后进行二次筛分，筛分后重新导入未完成分流的喷吹煤粉中，并重复喷吹煤粉的分流控制步骤，完成喷吹煤粉的循环分流。

7、优选的，所述的喷吹煤粉在分流之前先经过初步筛分去除杂质。

8、优选的，所述的初步筛分是将待进行分流的喷吹煤粉使用透明容器进行收集存储，在容器底部设置双层筛分网；筛分网呈上下排列，将喷吹煤粉从上到下进行筛分，剔除喷吹煤粉中的杂质。

9、更优的，筛分网的孔径为100～200μm。

10、更优的，待进行分流的喷吹煤粉的相对湿度为40%～60%。

11、更优的，在容器底部并位于筛分网的下方，固定振动器。

12、优选的，从上到下建立五组分流通道，且回流通道的数量也为五个。

13、更优的，回流通道与其连接的分流通道入口的距离为20cm。

14、更优的，当风流强度的范围为10～20m/s时，喷吹煤粉分别导入五个分流通道中，当风流强度的范围为：20～40m/s时，喷吹煤粉导入从上至下的2-3个分流通道。

15、优选的，对完成回流的喷吹煤粉进行干燥，并低温保存，对进入回流通道的喷吹煤粉进行加湿，直到湿度相对湿度为10%～20%，再进行喷吹煤粉的分流控制。

16、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

17、1、本发明在喷吹煤粉分流之前，先对喷吹煤粉进行初步筛分，并剔除部分杂质，在分流过程中，通过控制提供风流的动力源的位置，控制风流的大小，同时，建立多个分流通道，并在对应的分流通道位置建立回流通道，在保证了喷吹煤的分流精度的同时，可有效降低分流通道中的喷吹煤粉的残留，在完成分流后，可有效提高喷吹煤粉的分流精度，进而使喷吹煤粉分流后的质量得到有效提升。

18、2、本发明在进行喷吹煤粉的分流过程中，根据实际喷吹煤粉分流后的粒径需求，调整提供风流的动力源到合适位置，保证分流后的煤粉可较好的分布于五个不同的分流通道中，同时降低未完成分流的量，在保证分流精度的同时，有效提高了喷吹煤的分流效率。

技术特征：

1.一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，所述的喷吹煤粉在分流之前先经过初步筛分去除杂质。

3.根据权利要求2所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，所述的初步筛分是将待进行分流的喷吹煤粉使用透明容器进行收集存储，在容器底部设置双层筛分网；筛分网呈上下排列，将喷吹煤粉从上到下进行筛分，剔除喷吹煤粉中的杂质。

4.根据权利要求3所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，筛分网的孔径为100～200μm。

5.根据权利要求3所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，待进行分流的喷吹煤粉的相对湿度为40%～60%。

6.根据权利要求3所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，在容器底部并位于筛分网的下方，固定振动器。

7.根据权利要求1所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，从上到下建立五组分流通道，且回流通道的数量也为五个。

8.根据权利要求7所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，回流通道与其连接的分流通道入口的距离为20cm。

9.根据权利要求7所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，当风流强度的范围为10～20m/s时，喷吹煤粉分别导入五个分流通道中，当风流强度的范围为：20～40m/s时，喷吹煤粉导入从上至下的2-3个分流通道。

10.根据权利要求1所述的一种喷吹煤分流的方法，其特征在于，对完成回流的喷吹煤粉进行干燥，并低温保存，对进入回流通道的喷吹煤粉进行加湿，直到湿度相对湿度为10%～20%，再进行喷吹煤粉的分流控制。

技术总结本发明公开了一种喷吹煤分流的方法，属于喷吹煤加工技术领域；包括喷吹煤粉的收集与存储、喷吹煤粉的初步筛分、喷吹煤粉的分流通道的形成、喷吹煤粉的分流控制和喷吹煤粉的收集与余料回收；主要控制喷吹煤粉在分流时的风流大小，将喷吹煤粉导入不同的分流通道处，完成喷吹煤粉的分流过程；本发明可以有效提高喷吹煤粉的分流精度，进而使喷吹煤粉分流后的质量得到有效提升，且在保证分流精度的同时，有效提高了喷吹煤的分流效率。技术研发人员：程志红,王建波,王荣羿,李俊彦,焦潞兵,朱密田,解满锋,王宁,申辉,湛燕,田艳玲,李玉云,金前进,沈亮,龚家宝,王晓军,钟雪晴,杨广清受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11