一种玻璃加工用磨边机的制作方法

本技术涉及磨边机，尤其涉及一种玻璃加工用磨边机。

背景技术：

1、玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光。

2、申请号为202021660310.4的专利文件公开了一种玻璃加工用磨边机，包括箱体，箱体侧壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，箱体内底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，移动板上壁通过轴承转动连接有移动杆，移动杆上壁固定连接有转动杆，转动杆上壁固定连接有放置板，放置板上壁设有凹槽，凹槽内壁固定连接有吸盘。

3、但是传统的玻璃加工用磨边机在将玻璃投放到磨边机上的过程中，需要采用人工手动推动玻璃将玻璃推动到上下传送带之间的位置，以便于传送带对玻璃进行传送打磨，但是采用人工手动推动玻璃的时候玻璃容易划伤工作人员，安全隐患大，而且手动推动玻璃容易造成玻璃位置偏移，导致玻璃与磨轮脱离，造成玻璃打磨效果不好；例如：在大力推动玻璃的时候，玻璃的边角凹凸不平容易划伤人手，不能将玻璃精确的推动到与磨轮相接触的位置，而且人工推动效率低，效果差。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种玻璃加工用磨边机，旨在解决传统的玻璃加工用磨边机在将玻璃投放到磨边机上的过程中，需要采用人工手动推动玻璃将玻璃推动到上下传送带之间的位置，以便于传送带对玻璃进行传送打磨，但是采用人工手动推动玻璃的时候玻璃容易划伤工作人员的手，安全隐患大，而且手动推动玻璃容易造成玻璃位置偏移，导致玻璃与磨轮脱离，造成玻璃打磨效果不好的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃加工用磨边机，包括倾斜设置的磨边台，

4、所述磨边台的一侧安装有l形板，所述l形板上安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上安装有安装板，所述安装板远离所述l形板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动板，所述滑动板的一端延伸至所述安装板的外侧并安装有l形限位板，所述l形限位板靠近所述磨边台的一侧安装有l形置物板，所述l形限位板远离所述安装板的一侧开设有安装槽，且所述安装槽与所述l形置物板相适配；

5、还包括：

6、安装在所述安装板上的螺纹驱动机构；

7、安装在所述磨边台上的打磨机构；

8、安装在所述磨边台上的振动下料机构。

9、本方案中，通过l形限位板和l形置物板的设置方便将玻璃精确的推动到与打磨限位机构相接触的位置，便于玻璃的打磨，效率高，而且效率好。

10、在一个优选的方案中，螺纹驱动机构包括两个矩形板，两个所述矩形板均安装在所述安装板上，两个所述矩形板上转动连接有同一个螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿所述滑动板并与所述滑动板螺纹连接，所述螺纹杆的另一端延伸至所述矩形板的外侧并安装有驱动轮。

11、螺纹杆和驱动轮的设置方便对玻璃限位，避免了手动推动玻璃容易造成玻璃位置偏移，导致玻璃与打磨限位机构脱离，造成玻璃打磨效果不好的情况出现。

12、在一个优选的方案中，打磨机构包括第一传动限位机构和第二传动限位机构，所述第一传动限位机构安装在所述磨边台的前端，所述第二传动限位机构安装在所述磨边台的上方，且所述第二传动限位机构与所述第一传动限位机构相适配，所述磨边台的顶部转动连接有打磨限位机构，且所述打磨限位机构与第二传动限位机构和所述第一传动限位机构相适配。

13、第一传动限位机构、第二传动限位机构和打磨限位机构方便对玻璃传送，而且便于在玻璃传送的过程中对玻璃打磨。

14、由上可知，一种玻璃加工用磨边机，包括倾斜设置的磨边台，所述磨边台的一侧安装有l形板，所述l形板上安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上安装有安装板，所述安装板远离所述l形板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动板，所述滑动板的一端延伸至所述安装板的外侧并安装有l形限位板，所述l形限位板靠近所述磨边台的一侧安装有l形置物板，所述l形限位板远离所述安装板的一侧开设有安装槽，且所述安装槽与所述l形置物板相适配；还包括：安装在所述安装板上的螺纹驱动机构；安装在所述磨边台上的打磨限位机构；安装在所述磨边台上的振动下料机构。本实用新型提供的玻璃加工用磨边机具有玻璃自动推动的功能，方便将玻璃精确的推动到与打磨限位机构相接触的位置，便于玻璃的打磨，效率高，而且效率好，避免了在大力推动玻璃的时候，玻璃的边角凹凸不平容易划伤人手的情况出现，减小了安全隐患，而且能够将玻璃磨边过后的残渣进行振动清理，避免了玻璃残渣粘附在传送带上，便于对玻璃残渣的自动清理的技术效果。

技术特征：

1.一种玻璃加工用磨边机，包括倾斜设置的磨边台（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括两个矩形板（10），两个所述矩形板（10）均安装在所述安装板（4）上，两个所述矩形板（10）上转动连接有同一个螺纹杆（11），且所述螺纹杆（11）的一端贯穿所述滑动板（6）并与所述滑动板（6）螺纹连接，所述螺纹杆（11）的另一端延伸至所述矩形板（10）的外侧并安装有驱动轮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于，所述打磨机构包括第一传动限位机构（13）和第二传动限位机构（14），所述第一传动限位机构（13）安装在所述磨边台（1）的前端，所述第二传动限位机构（14）安装在所述磨边台（1）的上方，且所述第二传动限位机构（14）与所述第一传动限位机构（13）相适配，所述磨边台（1）的顶部转动连接有打磨限位机构（15），且所述打磨限位机构（15）与所述第二传动限位机构（14）和所述第一传动限位机构（13）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于，所述振动下料机构包括圆盘（16），所述圆盘（16）固定套设在所述第二传动限位机构（14）转轴的外侧，所述圆盘（16）的外侧安装有圆柱（17），所述打磨限位机构（15）的顶部安装有竖板（18），所述竖板（18）上转动连接有斜板（19），且所述斜板（19）与所述圆柱（17）相适配，所述斜板（19）上安装有配重盘（20），且所述配重盘（20）与所述打磨限位机构（15）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于，所述滑动槽（5）和所述滑动板（6）均为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于，所述l形限位板（7）和所述l形置物板（8）均为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于，所述安装槽（9）为矩形结构，且所述安装槽（9）的一侧设置为开口。

技术总结本技术公开了一种玻璃加工用磨边机，包括倾斜设置的磨边台，所述磨边台的一侧安装有L形板，所述L形板上安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上安装有安装板，所述安装板远离所述L形板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动板。本技术公开的玻璃加工用磨边机具有玻璃自动推动的功能，方便将玻璃精确的推动到与打磨限位机构相接触的位置，便于玻璃的打磨，效率高，而且效率好，避免了在大力推动玻璃的时候，玻璃的边角凹凸不平容易划伤人手的情况出现，减小了安全隐患，而且能够将玻璃磨边过后的残渣进行振动清理，避免了玻璃残渣粘附在传送带上，便于对玻璃残渣的自动清理的效果。技术研发人员：莫震宇,唐波,张宏受保护的技术使用者：佛山创兴玻璃科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/11