一种角向磨光机的制作方法

本技术涉及磨光机，尤其涉及了一种角向磨光机。

背景技术：

1、角向磨光机是指一种用于修磨焊道、清除焊接缺陷、清理焊根等的电动(或风动)工具。角向磨光机具有转速高、清除缺陷速度快、打磨焊缝美观清洁等优点，角向磨光机主要用于金属和非金属材料的磨削和抛光，其利用电动机通过输出轴和大小伞齿轮带动砂轮旋转，不断与金属和非金属表面摩擦进行磨削和抛光。

2、传统的角向磨光机为了工作稳定在主机侧边会多增设一个手柄，用于人员可以握住使其更为平稳，然而现有技术的该手柄的长度时固定不变的，长度无法调节，这不仅在收纳携带时该手柄较为占据空间，不便于收纳，而且不同人员的手部大小不同，所握的手柄长度需求也自然不同，难以调节其长度来适应人员所想要的最适宜的长度，适应性较差，工作时难以满足不同人员使用的握持需求。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种角向磨光机。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种角向磨光机，包括：磨光机主体、控制盒、多挡调旋钮、磨片、侧手柄组件，控制盒安装在磨光机主体下端；多挡调旋钮设置在控制盒上；磨片连接在磨光机主体上；侧手柄组件安装在磨光机主体一侧；其中，侧手柄组件包括握杆壳体、延长手杆、形变弹簧、挡圈、螺纹套、挡板，延长手杆下端嵌入到握杆壳体内，形变弹簧以形变的状态套设在延长手杆上并且配入到握杆壳体内，形变弹簧上端与挡圈相连接，螺纹套设置在握杆壳体上侧并且与延长手杆螺纹连接，延长手杆一侧连接有挡板。

4、作为优选，挡圈配入到握杆壳体的内部顶端。

5、作为优选，握杆壳体内部底端设置有牵引杆。

6、作为优选，牵引杆穿入到延长手杆下侧。

7、作为优选，握杆壳体连接在磨光机主体一侧。

8、作为优选，多挡调旋钮至少为三挡调节。

9、作为优选，控制盒下端连接有电池包。

10、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动螺纹套，使得延长手杆能够在握杆壳体上调节长度，便可调节至不同人员所需的握持长度，提高适用性，将更能够平稳握住该磨光机，从而在使用过程中能够有效的保证磨光机的工作稳定性，并且延长手杆的缩短还能够减小磨光机的横向占据空间，起到更便于收纳携带的作用，实用性更强。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

12、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

13、为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种角向磨光机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种角向磨光机，其特征在于：挡圈(54)配入到握杆壳体(51)的内部顶端。

3.根据权利要求1所述的一种角向磨光机，其特征在于：握杆壳体(51)内部底端设置有牵引杆(57)。

4.根据权利要求1所述的一种角向磨光机，其特征在于：牵引杆(57)穿入到延长手杆(52)下侧。

5.根据权利要求1所述的一种角向磨光机，其特征在于：握杆壳体(51)连接在磨光机主体(1)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种角向磨光机，其特征在于：多挡调旋钮(3)至少为三挡调节。

7.根据权利要求1所述的一种角向磨光机，其特征在于：控制盒(2)下端连接有电池包(6)。

技术总结本技术涉及磨光机技术领域，尤其涉及了一种角向磨光机，包括：磨光机主体、控制盒、多挡调旋钮、磨片、侧手柄组件，控制盒安装在磨光机主体下端；多挡调旋钮设置在控制盒上；磨片连接在磨光机主体上；侧手柄组件安装在磨光机主体一侧；其中，侧手柄组件包括握杆壳体、延长手杆、形变弹簧、挡圈、螺纹套、挡板，延长手杆下端嵌入到握杆壳体内。本技术通过转动螺纹套，使得延长手杆能够在握杆壳体上调节长度，便可调节至不同人员所需的握持长度，提高适用性，将更能够平稳握住该磨光机，从而在使用过程中能够有效的保证磨光机的工作稳定性，并且延长手杆的缩短还能够减小磨光机的横向占据空间，起到更便于收纳携带的作用，实用性更强。技术研发人员：曾细杰受保护的技术使用者：福建惠安县坚固电机有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/6/11