一种预应力梁边角磨光设备的制作方法

本发明涉及预制梁生产，具体涉及一种预应力梁边角磨光设备。

背景技术：

1、先张法预制构件因其自重小、运输方便、适用性强、装配化程度高等特点，广泛运用于公路桥梁工程施工中，其中，预制梁的生产，往往采用长线生产方式，并通过上方进行混凝土浇筑，由此使得在混凝土凝固后，上表面较为粗糙，边角存在磨光的需要，现有的技术中，预应力梁的边角往往由人工操作角磨机进行。

2、专利文件cn110695788a公开了一种混凝土边角抹平装置，其技术方案中包括：安装底板；至少两个抹平机构，抹平机构安装于安装底板上，抹平机构的打磨面相对水平面倾斜设置，抹平机构转动时，打磨面的外周缘接触混凝土地面以使混凝土边角抹平装置在混凝土地面移动，且打磨面对混凝土地面进行打磨处理；导向机构，导向机构设置在安装底板和/或抹平机构上，且导向机构的至少一部分在混凝土地面的正投影超出安装底板和抹平机构在混凝土地面的正投影，以使导向机构优先于安装底板和抹平机构接触障碍物，以实现混凝土边角抹平装置的转向。其解决了现有技术中采用人工打磨混凝土地面边角区域而导致效率不高和精度较差的问题。

3、如上述专利的现有技术中，通过自动化打磨，优化了人工操作的问题，但在应对长线生产的预制梁产品中，自动化的打磨结构往往只能进行直线轨迹的移动，而在预制梁边角打磨的需要下，至少有预制梁的上端面以及相邻侧模需要磨光，进而存在打磨效率低，且打磨出来的预制梁边角生硬，脆弱，因此亟需一种预应力梁边角磨光设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供预应力梁边角磨光设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种预应力梁边角磨光设备，包括：基座；仓体，其设置于基座下侧，其内侧设置有滚轮滚动支撑在预制梁上，其上开设有对应预制梁上端边侧的开口；移动盒，其活动设置在仓体内；磨轮，其转动设置在移动盒上对应仓体开口一侧；驱动组件，其设置于移动盒上，用于驱动磨轮转动，并使移动盒带动磨轮以预制梁上侧棱边为轴心往复转动。

4、优选的，所述仓体内设置有隔板，所述隔板上固定设置有弧形轨道，所述移动盒靠近隔板的端面固定设置有与弧形轨道活动卡合的滑移件。

5、优选的，所述驱动组件包括移动盒上固定安装的电机，所述电机输出端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述磨轮的转轴同轴固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

6、优选的，所述移动盒靠近隔板一侧转动设置有往复齿轮，所述隔板上设置有与往复齿轮啮合的弧形齿条，所述往复齿轮通过联动组件与磨轮联动并进行往复转动。

7、优选的，所述联动组件包括电机输出端同轴连接的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有转动设置在移动盒内的蜗轮，所述蜗轮同轴连接有转盘，所述转盘上固定设置有偏心销，所述移动盒内沿蜗杆轴向活动设置有推拉杆，所述推拉杆上端固定设置有套筒，所述往复齿轮同轴固定连接有与套筒螺旋传动连接的传动轴，所述推拉杆下端设置有与偏心销相匹配联动槽。

8、优选的，所述传动轴上设置有螺旋槽，所述套筒内壁设置有与螺旋槽滑动连接的滑移凸。

9、优选的，所述仓体对称设置有两个，且通过悬臂活动连接在基座上，两个所述仓体可调节间距的设置在基座上。

10、优选的，所述隔板两相对侧均设置有移动盒，且两个移动盒移动方向保持相反设置。

11、优选的，所述仓体下端设置有收集仓，所述收集仓一侧固定安装有抽气单元。

12、优选的，所述收集仓下端铰接有挡板，所述挡板自由端设置有限位组件。

13、在上述技术方案中，本发明的有益效果是：

14、该预应力梁边角磨光设备通过设置移动盒带动磨轮可移动，在驱动组件的驱动下，实现磨轮边自转磨削预制梁边角，边围绕预制梁上侧棱边往复转动，且基座带动仓体顺着预制梁长度方向移动，由此达成自动磨光，并且可在预制梁边角打磨出圆角，保证了预制梁边角光洁的同时，圆角加强了预制梁边角的稳定性，不易在后续磕碰损坏。

15、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

16、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种预应力梁边角磨光设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述仓体(2)内设置有隔板(6)，所述隔板(6)上固定设置有弧形轨道(7)，所述移动盒(4)靠近隔板(6)的端面固定设置有与弧形轨道(7)活动卡合的滑移件(8)。

3.根据权利要求2所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述驱动组件包括移动盒(4)上固定安装的电机(9)，所述电机(9)输出端同轴固定连接有第一锥齿轮(10)，所述磨轮(5)的转轴同轴固定连接有与第一锥齿轮(10)啮合的第二锥齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述移动盒(4)靠近隔板(6)一侧转动设置有往复齿轮(12)，所述隔板(6)上设置有与往复齿轮(12)啮合的弧形齿条(13)，所述往复齿轮(12)通过联动组件与磨轮(5)联动并进行往复转动。

5.根据权利要求4所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述联动组件包括电机(9)输出端同轴连接的蜗杆(14)，所述蜗杆(14)啮合连接有转动设置在移动盒(4)内的蜗轮(15)，所述蜗轮(15)同轴连接有转盘(16)，所述转盘(16)上固定设置有偏心销(17)，所述移动盒(4)内沿蜗杆(14)轴向活动设置有推拉杆(18)，所述推拉杆(18)上端固定设置有套筒(19)，所述往复齿轮(12)同轴固定连接有与套筒(19)螺旋传动连接的传动轴(20)，所述推拉杆(18)下端设置有与偏心销(17)相匹配联动槽(21)。

6.根据权利要求5所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述传动轴(20)上设置有螺旋槽(22)，所述套筒(19)内壁设置有与螺旋槽(22)滑动连接的滑移凸(23)。

7.根据权利要求1所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述仓体(2)对称设置有两个，且通过悬臂(24)活动连接在基座(1)上，两个所述仓体(2)可调节间距的设置在基座(1)上。

8.根据权利要求2所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述隔板(6)两相对侧均设置有移动盒(4)，且两个移动盒(4)移动方向保持相反设置。

9.根据权利要求1所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述仓体(2)下端设置有收集仓(25)，所述收集仓(25)一侧固定安装有抽气单元(26)。

10.根据权利要求9所述的预应力梁边角磨光设备，其特征在于，所述收集仓(25)下端铰接有挡板(27)，所述挡板(27)自由端设置有限位组件。

技术总结本发明公开了一种预应力梁边角磨光设备，包括：基座；仓体，其设置于基座下侧，其内侧设置有滚轮滚动支撑在预制梁上，其上开设有对应预制梁上端边侧的开口；移动盒，其活动设置在仓体内；磨轮，其转动设置在移动盒上对应仓体开口一侧；驱动组件，其设置于移动盒上，用于驱动磨轮转动，并使移动盒带动磨轮以预制梁上侧棱边为轴心往复转动。本发明通过设置移动盒带动磨轮可移动，在驱动组件的驱动下，实现磨轮边自转磨削预制梁边角，边围绕预制梁上侧棱边往复转动，由此达成自动磨光，并且可在预制梁边角打磨出圆角，保证了预制梁边角光洁的同时，圆角加强了预制梁边角的稳定性，不易在后续磕碰损坏。技术研发人员：孙继成,左德发,黄子见,谢亮胜受保护的技术使用者：安徽金鹏绿色建筑产业集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11