一种在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法与流程

本发明涉及转炉炼钢现场生产领域，尤其涉及一种在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法。

背景技术：

1、废钢是集载能、低碳、可再生三大优势于一体的优质炼钢原料,且是唯一可以逐步替代铁矿石的金属原料.近年来,国际铁矿石价格持续走高,加上钢铁企业巨大的节能减排压力,如何降低炼钢成本、低碳冶金成为钢铁企业可持续发展的重要课题，对建立钢铁产品生命周期绿色循环意义重大。

2、对于转炉工序，受钢厂采购渠道、资金、资源等多方面的影响，基本可以达到废钢单槽装入的最大值。当为了在转炉区域再降低铁钢比指标时，只能通过其他工序加入更多量废钢。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，有效增加废钢加入量、降低铁水消耗,并且施工简单、效果明显，环保达标。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，包括：

4、1)在倒罐站区域内设置3-5个废钢存储区，对应存放不同料型废钢；

5、2)废钢必须在出铁后加入，铁水罐罐龄超过500次不可以加入；

6、3)新上线铁水罐，空闲间隔大于5小时以上凉包必须周转两次方可加入小废钢，保障生产顺行；

7、4)生产工艺路径为kr-bof-rh-ccm工艺路径的铁水不允许加入废钢；

8、5)倒罐站出铁时开启除尘系统，出铁后进行测温、取样操作，当测量铁水温度小于1275℃时，不允许加入废钢；

9、6)装载机加入小废钢时一定举到高于料口高度，倾倒时不得碰加料系统料口，要分多次缓慢加入，防止堵料；

10、7)指车人员要协调装载机和吊车行走，相互避让，装载机速度不得超过5公里/每小时，严格执行加废钢行走路线。

11、进一步的，所述废钢的料型至少包括破碎料废钢、生铁块废钢。

12、进一步的，所述6)中，要分3次缓慢加入，防止堵料。

13、进一步的，通过在倒罐站加入废钢，可以降低铁钢比指标7-30kg/t。

14、进一步的，所述7)中，还包括:利用倒罐站内轨道称对废钢废钢量进行记录，并根据每班库存量、来料量核对每班废钢加入量。

15、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

16、当废钢天车检修转炉仍需生产时，全铁操作易发生喷溅事故，增加铁钢比消耗；在废钢槽内无法更多加入废钢的时候，在倒罐站内加入废钢降低铁钢比消耗。注：铁钢比＝铁水使用量/良坯量或者铁钢比＝(转炉装入量-废钢量)/良坯量。

17、通过在倒罐站加废钢有效降低铁钢比指标，同时可以有效的避免了转炉全铁生产带来的喷溅事故发生几率。

18、通过某钢厂生产实际，通过在倒罐站加入废钢，可以降低铁钢比指标7-30kg/t。

技术特征：

1.一种在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，其特征在于：所述废钢的料型至少包括破碎料废钢、生铁块废钢。

3.根据权利要求1所述的在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，其特征在于：所述6)中，要分3次缓慢加入，防止堵料。

4.根据权利要求1所述的在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，其特征在于：通过在倒罐站加入废钢，可以降低铁钢比指标7-30kg/t。

5.根据权利要求1所述的在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，其特征在于：还包括8):利用倒罐站内轨道称对废钢废钢量进行记录，并根据每班库存量、来料量核对每班废钢加入量。

技术总结本发明公开了一种在炼钢倒罐站加小粒废钢降低铁钢比的方法，在倒罐站区域内布置3‑5个储料区(储存不同类型小尺寸废钢)，在倒罐站出铁完毕后，使用装载机将废钢通过加料系统加入铁水罐中，在铁水倒运过程中，废钢通过铁水熔融状态进行熔化，降低铁水消耗量，提升废钢比消耗指标。本发明在倒罐站加入破碎料废钢、生铁块废钢和小粒度废钢的方法，结合倒罐站自身系统，可以有效增加废钢加入量、降低铁水消耗,并且施工简单、效果明显，环保达标。技术研发人员：徐涛,赵鸣,靳铁良,韩宇立,蔡学惠,王俊刚,马鑫,柴晓晶,高喜同,唐文斌,张晓龙,李强,刘宝,王宏盛,吴宝明,李志成,张怀军,王忠亮,李文艺,刘朋成,刁旺才,卢晓禹,冯海涛,邬宇轩,郝娟娟受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11