一种转炉炼钢破渣器

本技术涉及转炉炼钢，尤其涉及一种转炉炼钢破渣器。

背景技术：

1、破渣器是对铁水包液面的渣层进行破坏的器械，在转炉炼钢过程中需要使用。

2、公告号为cn211452668u的实用新型公开了炼钢用破渣枪枪头以及炼钢用破渣枪，其技术方案要点为：包括管体，所述管体的头部的周面间隔设置有多个扩展板，所述扩展板的长度方向和所述管体的中心轴平行。本实用新型中，多个扩展板可以形成一个扩孔架，在通过破渣枪破渣时，可以扩大破渣孔的直径，以避免后续测温取样枪穿过破渣孔进入钢液取样时对测温取样枪造成影响，避免因测温取样枪变形造成的测温取样失败的问题，以满足后续全自动测温取样要求，具有很好的实用性。

3、针对上述中的相关内容，发明人认为存在以下技术缺陷：该装置在使用时，封闭管可以保证钢渣不能进入管体内部，从而使枪头不容易挂渣，由于封闭管位于管体用于破渣工作的一端，在使用一段时间后，封闭管容易产生破损，并且由于封闭管与管体是固定在一起的，进而导致人员无法对破损的封闭管进行单独更换，需要更换破渣枪头整体结构，进而会增大使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在封闭管与管体是固定在一起的，进而导致人员无法对破损的封闭管进行单独更换，需要更换破渣枪头整体结构，会增大使用成本的缺点，而提出的一种转炉炼钢破渣器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种转炉炼钢破渣器，包括管体，所述管体的一端开设有螺纹孔，所述管体的另一端设置有封闭管，所述管体的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括调节环，所述调节环的内壁与管体的圆弧面螺纹连接，所述管体的圆弧面滑动连接有滑环，所述滑环的一侧与调节环相抵接，所述滑环远离调节环的一侧固定连接有若干个顶块，所述管体的圆弧面滑动穿设有若干个固定块，所述顶块的截面呈直角梯形，所述固定块的截面呈直角梯形，所述固定块的一侧与顶块相抵接，所述管体靠近封闭管的一端开设有圆孔，所述圆孔的内壁贴合有固定柱，所述固定柱的一端与封闭管固定连接，所述固定柱的圆弧面开设有若干个固定孔，所述固定孔与固定块的尺寸相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，当封闭管使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换，无须更换整体结构，降低了使用成本，提高了破渣器的实用性。

4、优选的，所述管体的圆弧面开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有定位板，所述定位板与滑环的一侧固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：滑环沿着管体圆弧面移动时，固定在滑环上的定位板会沿着管体圆弧面定位槽的内壁移动，达到了避免滑环在移动过程中发生旋转偏移的效果。

6、优选的，所述调节环远离滑环的一侧固定连接有若干个连接杆，所述连接杆远离调节环的一端固定连接有转环。

7、上述部件所达到的效果为：转动转环可以带动调节环转动，达到了方便转动调节环的效果。

8、优选的，所述固定柱靠近圆孔的一端固定连接有导向块，所述导向块呈锥形结构。

9、上述部件所达到的效果为：由于固定在固定柱一端导向块的体积较小，达到了方便将固定柱插入圆孔内壁的效果。

10、优选的，所述调节环的圆弧面设有若干个辅助结构，所述辅助结构包括固定座，所述固定座的一侧与调节环固定连接，所述固定座的内壁转动连接有扩展板，所述固定座的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有丝杆，所述丝杆的一端与扩展板固定连接，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有螺纹环。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，人员可以方便的对若干个扩展板的角度进行调节，进而使扩展板能够多方位的进行破渣，从而提高了该破渣器的实用性。

12、优选的，所述螺纹环靠近固定座的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧与固定座相抵接。

13、上述部件所达到的效果为：橡胶垫可以增大螺纹环靠近固定座一侧的摩擦力，达到了使螺纹环能够与固定座抵接稳固的效果。

14、优选的，所述螺纹环的圆弧面开设有若干个防滑纹，所述防滑纹均匀分布在螺纹环的圆弧面上。

15、上述部件所达到的效果为：人员可以借助防滑纹转动螺纹环，达到了方便转动螺纹环的效果。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型中，通过设置调节结构，当封闭管使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换，无须更换整体结构，降低了使用成本，提高了破渣器的实用性。

18、本实用新型中，通过设置辅助结构，在通过破渣枪破渣时，扩展板可以扩大破渣孔的直径，人员可以方便的对若干个扩展板的角度进行调节，进而使扩展板能够多方位的进行破渣，从而提高了该破渣器的实用性。

技术特征：

1.一种转炉炼钢破渣器，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端开设有螺纹孔(5)，所述管体(1)的另一端设置有封闭管(2)，所述管体(1)的圆弧面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括调节环(301)，所述调节环(301)的内壁与管体(1)的圆弧面螺纹连接，所述管体(1)的圆弧面滑动连接有滑环(302)，所述滑环(302)的一侧与调节环(301)相抵接，所述滑环(302)远离调节环(301)的一侧固定连接有若干个顶块(303)，所述管体(1)的圆弧面滑动穿设有若干个固定块(304)，所述顶块(303)的截面呈直角梯形，所述固定块(304)的截面呈直角梯形，所述固定块(304)的一侧与顶块(303)相抵接，所述管体(1)靠近封闭管(2)的一端开设有圆孔(307)，所述圆孔(307)的内壁贴合有固定柱(305)，所述固定柱(305)的一端与封闭管(2)固定连接，所述固定柱(305)的圆弧面开设有若干个固定孔(306)，所述固定孔(306)与固定块(304)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢破渣器，其特征在于：所述管体(1)的圆弧面开设有定位槽(311)，所述定位槽(311)的内壁滑动连接有定位板(312)，所述定位板(312)与滑环(302)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢破渣器，其特征在于：所述调节环(301)远离滑环(302)的一侧固定连接有若干个连接杆(309)，所述连接杆(309)远离调节环(301)的一端固定连接有转环(310)。

4.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢破渣器，其特征在于：所述固定柱(305)靠近圆孔(307)的一端固定连接有导向块(308)，所述导向块(308)呈锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢破渣器，其特征在于：所述调节环(301)的圆弧面设有若干个辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的一侧与调节环(301)固定连接，所述固定座(41)的内壁转动连接有扩展板(42)，所述固定座(41)的一侧开设有滑孔(43)，所述滑孔(43)的内壁滑动连接有丝杆(44)，所述丝杆(44)的一端与扩展板(42)固定连接，所述丝杆(44)的圆弧面螺纹连接有螺纹环(45)。

6.根据权利要求5所述的一种转炉炼钢破渣器，其特征在于：所述螺纹环(45)靠近固定座(41)的一侧固定连接有橡胶垫(47)，所述橡胶垫(47)的一侧与固定座(41)相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种转炉炼钢破渣器，其特征在于：所述螺纹环(45)的圆弧面开设有若干个防滑纹(46)，所述防滑纹(46)均匀分布在螺纹环(45)的圆弧面上。

技术总结本技术公开了一种转炉炼钢破渣器，主要涉及转炉炼钢。包括管体，所述管体的一端开设有螺纹孔，所述管体的另一端设置有封闭管，所述管体的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括调节环，所述调节环的内壁与管体的圆弧面螺纹连接，所述管体的圆弧面滑动连接有滑环，所述滑环的一侧与调节环相抵接，所述滑环远离调节环的一侧固定连接有若干个顶块，所述管体的圆弧面滑动穿设有若干个固定块，所述顶块的截面呈直角梯形，所述固定块的截面呈直角梯形。本技术的有益效果在于：当封闭管使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换，无须更换整体结构，降低了使用成本，提高了破渣器的实用性。技术研发人员：王浩东受保护的技术使用者：昆明理工大学技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11