一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备

本发明涉及轴向柱塞泵配流盘加工，具体为一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备。

背景技术：

1、轴向柱塞泵配流盘是一个用于控制柱塞泵排出液体的流向的部件。它通常由多个流道组成，可以根据需要调整流道的开启和关闭，从而控制液体的流动方向和流量。配流盘在柱塞泵工作时起到了关键的作用，确保液体能够按照预定的路径流动，从而实现泵送的功能，轴向柱塞泵的配流盘在正式使用前要进行精磨加工。目前对于轴柱塞泵配流盘精磨还存在以下问题：

2、目前在对柱塞泵配流盘进行打磨时，首先通过夹具将打磨盘固定住，然后再通过电机电动打磨轮对柱塞泵配流盘的一个面进行打磨，待一个面打磨好后再将柱塞泵配流盘进行翻面再次固定，然后对另一个面进行打磨。

3、但是基于实际的精磨过程中，在对轴向柱塞泵一个面进行打磨时，需要大量的时间，打磨两个面则需要花费两倍的时间进行打磨，效率较为低下，并且在打磨的过程中还需要控制打磨的力度，才能够控制打磨的精细程度，目前设备常采用固定力度进行打磨，打磨的效果不好，同时在打磨的时工作人员要不断的向打磨盘上增加冷却液，以防止打磨发热导致损坏配流盘，使用较为麻烦，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，包括机箱和待加工配流盘，所述待加工配流盘边缘处开设有开口，所述机箱内侧设置有

4、双面打磨组件，设置于机箱内侧，所述双面打磨组件通过设置有下打磨盘和上打磨盘，利用上打磨盘和下打磨盘同时对待加工配流盘的两个面进行打磨，提高对待加工配流盘的精密磨削效率；

5、升降压力调节组件，设置于机箱内侧，所述升降压力调节组件通过设置电动伸缩杆和支撑弹簧，利用电动伸缩杆对双面打磨组件的上半部分进行控制升降，并利用支撑弹簧的弹力作用，控制双面打磨组件的压力，从而便于对待加工配流盘的打磨压力进行控制，提高对待加工配流盘的精磨效果；

6、磨削液供料组件，设置于机箱的底部和内侧，所述磨削液供料组件通过设置磨削液箱和液泵，在磨削液箱内加入足量的磨削液，同时利用液泵对双面打磨组件内部进行供液，以便对待加工配流盘不间断的供给磨削液，同时避免待加工配流盘温度升高，进一步的提高对待加工配流盘的精磨效果。

7、可选的，所述双面打磨组件包括下外壳和上外壳，所述下外壳内侧轴心处转动连接有下转轴，所述下转轴一端外侧固定连接有限位圈，所述下转轴一端开设有啮合槽，所述上外壳轴心处转动连接有套杆，所述套杆内壁滑动连接有上转轴，所述上转轴一端固定连接有啮合块，所述下外壳内侧固定连接有限位块，所述上外壳顶部设置有驱动电机。

8、可选的，所述下打磨盘固定安装在下转轴一端外壁，所述上打磨盘固定安装在上转轴一端外壁。

9、可选的，所述限位圈套设在待加工配流盘中部，且下限位圈直径小于待加工配流盘中部内径，所述啮合槽与啮合块相匹配，所述限位块与开口相匹配，所述驱动电机输出轴一端固定安装在套杆一端。

10、可选的，所述升降压力调节组件包括滑杆和固定架所述滑杆固定安装在机箱内侧，所述固定架滑动连接在滑杆外壁，且所述滑杆固定安装在驱动电机和上外壳之间。

11、可选的，所述电动伸缩杆固定安装在机箱顶部，所述电动伸缩杆输出端固定安装在固定架顶部，所述支撑弹簧套设在套杆内侧，所述支撑弹簧一端抵设在上转轴顶部，所述支撑弹簧另一端抵设在套杆内壁顶部。

12、可选的，所述磨削液供料组件包括抽吸管、供液管、回流管、第一液口、第二液口和均流网板，所述抽吸管一端固定安装在液泵抽吸端，所述供液管一端固定安装在上外壳一侧，所述回流管一端固定安装在下外壳一侧，所述第一液口和第二液口分别开设在下打磨盘和上打磨盘中部，所述均流网板固定安装在上外壳内部。

13、可选的，所述抽吸管一端和供液管一端均与磨削液箱内部相连通，所述供液管一端固定安装在液泵输出端，所述供液管和回流管一端分别与上外壳和下外壳内部相连通。

14、可选的，所述磨削液箱固定安装在机箱底部，所述液泵固定安装在机箱内侧。

15、可选的，所述磨削液供料组件还包括过滤网板，所述过滤网板固定安装在磨削液箱内部，所述过滤网板位于抽吸管抽吸端底部，所述过滤网板位于回流管输出端顶部。

16、本发明至少具备以下有益效果：

17、(1)本方案通过设置双面打磨组件，具体的，将待加工配流盘放在下打磨盘上，利用限位圈套在待加工配流盘的中部开口内，并利用限位块和开口配合对配流盘限位防止配流盘旋转，然后上打磨盘贴合待加工配流盘，利用驱动电机和套杆带动上转轴旋转，上转轴再通过啮合槽与啮合块配合带动下转轴旋转，从而同时带动上打磨盘和下打磨盘对待加工配流盘的两个面同时进行打磨，大大提高对配流盘的加工效率；

18、(2)本方案升降压力调节组件，具体的，利用电动伸缩杆带动上外壳上下运动，在上打磨盘贴合待加工配流盘打磨的过程中，通过调节电动伸缩杆的伸长量，使得上转轴能够在套杆内伸缩，并在支撑弹簧的弹力作用下对上转轴进行支撑下压，从而控制上打磨盘的下压力度，以便根据不同进程时调节打磨盘的给进量，提高对待加工配流盘的精磨效果；

19、(3)本方案通过设置磨削液供料组件，具体的，液泵利用抽吸管和回流管将磨削液箱内的磨削液输送至上外壳内，再由均流网板进行均流，然后喷淋到上打磨盘上，再由开设的第一液口和第二液口使得切削液浸入待加工配流盘上，对待加工配流盘不间断的供给磨削液，同时避免待加工配流盘温度升高，进一步的提高对待加工配流盘的精磨效果；

20、(4)本方案通过再磨削液供料组件的磨削液箱加装了过滤网板，具体的，在打磨时，利用磨削液对待加工配流盘水磨，磨削下来的碎屑落入下外壳内，然后通过回流管回流到磨削液箱的内部，此时金属碎屑通过过滤网板的过滤作用下会与磨削液分离，从而方便磨削液回流重复利用，节省资源。

技术特征：

1.一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于，包括机箱(1)和待加工配流盘(2)，所述待加工配流盘(2)边缘处开设有开口(201)，所述机箱(1)内侧设置有

2.根据权利要求1所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述双面打磨组件包括下外壳(301)和上外壳(302)，所述下外壳(301)内侧轴心处转动连接有下转轴(303)，所述下转轴(303)一端外侧固定连接有限位圈(305)，所述下转轴(303)一端开设有啮合槽(310)，所述上外壳(302)轴心处转动连接有套杆(307)，所述套杆(307)内壁滑动连接有上转轴(308)，所述上转轴(308)一端固定连接有啮合块(311)，所述下外壳(301)内侧固定连接有限位块(312)，所述上外壳(302)顶部设置有驱动电机(306)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述下打磨盘(304)固定安装在下转轴(303)一端外壁，所述上打磨盘(309)固定安装在上转轴(308)一端外壁。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述限位圈(305)套设在待加工配流盘(2)中部，且下限位圈(305)直径小于待加工配流盘(2)中部内径，所述啮合槽(310)与啮合块(311)相匹配，所述限位块(312)与开口(201)相匹配，所述驱动电机(306)输出轴一端固定安装在套杆(307)一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述升降压力调节组件包括滑杆(401)和固定架(402)所述滑杆(401)固定安装在机箱(1)内侧，所述固定架(402)滑动连接在滑杆(401)外壁，且所述滑杆(401)固定安装在驱动电机(306)和上外壳(302)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(403)固定安装在机箱(1)顶部，所述电动伸缩杆(403)输出端固定安装在固定架(402)顶部，所述支撑弹簧(404)套设在套杆(307)内侧，所述支撑弹簧(404)一端抵设在上转轴(308)顶部，所述支撑弹簧(404)另一端抵设在套杆(307)内壁顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述磨削液供料组件包括抽吸管(503)、供液管(504)、回流管(505)、第一液口(507)、第二液口(508)和均流网板(506)，所述抽吸管(503)一端固定安装在液泵(502)抽吸端，所述供液管(504)一端固定安装在上外壳(302)一侧，所述回流管(505)一端固定安装在下外壳(301)一侧，所述第一液口(507)和第二液口(508)分别开设在下打磨盘(304)和上打磨盘(309)中部，所述均流网板(506)固定安装在上外壳(302)内部。

8.根据权利要求7所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述抽吸管(503)一端和供液管(504)一端均与磨削液箱(501)内部相连通，所述供液管(504)一端固定安装在液泵(502)输出端，所述供液管(504)和回流管(505)一端分别与上外壳(302)和下外壳(301)内部相连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述磨削液箱(501)固定安装在机箱(1)底部，所述液泵(502)固定安装在机箱(1)内侧。

10.根据权利要求1所述的一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，其特征在于：所述磨削液供料组件还包括过滤网板(509)，所述过滤网板(509)固定安装在磨削液箱(501)内部，所述过滤网板(509)位于抽吸管(503)抽吸端底部，所述过滤网板(509)位于回流管(505)输出端顶部。

技术总结本发明涉及轴向柱塞泵配流盘加工技术领域，公开了一种用于轴向柱塞泵配流盘精密磨削加工设备，包括机箱和待加工配流盘，所述待加工配流盘边缘处开设有开口，所述机箱内侧设置有，双面打磨组件、升降压力调节组件和磨削液供料组件；本发明通过通过设置双面打磨组件，具体的，将待加工配流盘放在下打磨盘上，利用限位圈套在待加工配流盘的中部开口内，并利用限位块和开口配合对配流盘限位防止配流盘旋转，然后上打磨盘贴合待加工配流盘，利用驱动电机和套杆带动上转轴旋转，上转轴再通过啮合槽与啮合块配合带动下转轴旋转，从而同时带动上打磨盘和下打磨盘对待加工配流盘的两个面同时进行打磨，大大提高对配流盘的加工效率。技术研发人员：马树焕,卫立新,宁志强受保护的技术使用者：山西工程技术学院技术研发日：技术公布日：2024/6/11