一种基于电机端盖的生产加工设备的制作方法

本发明属于电机加工设备，特别是涉及一种基于电机端盖的生产加工设备。

背景技术：

1、防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

2、目前防爆电机的电机端盖在生产过程中，一般需要对电机端盖的正面和反面进行切、削、铣等加工，在对每个电机端盖加工时，一般需要将电机端盖先从进料传送带取料、再送至加工台上料，加工完成后再从加工台上取料，再送至输料传送带下料，如现有公开文献，cn110690800b 电机端盖加工设备，公开设置有机械手设置在两条差速输送线之间，并且，机械手前方设有加工组件，以使得机械手能够将其中一个差速输送线上的待加工电机端盖移送至加工组件上进行加工，待加工完毕后机械手再将已加工电机端盖移送至另一个差速输送线上。此种电机端盖加工设备，每加工一个电机端盖都需要先取料、再上料，然后再取料，再下料的过程，这一过程不仅费时费力，降低了加工效率。

3、另外，现有的电机端盖加工设备，也不便对电机端盖的轴承安装孔以及电机端盖的周侧进行快速的打磨，在使用该电机端盖加工设备加工后，仍需要再使用打磨装置对电机端盖的轴承安装孔以及电机端盖的周侧进行打磨工序，影响了加工效率。

4、为此，我们提供了一种基于电机端盖的生产加工设备，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于电机端盖的生产加工设备，通过设置有置料机构，而且在加工室的内顶部与内底部均设置有加工组件，并且在限位架底部增设对应的打磨件，设置的打磨件既具有支撑作用，又具有打磨功能，解决了现有的电机端盖加工设备，每加工一个电机端盖都需要先取料、再上料，然后再取料，再下料的过程，降低了加工效率，另外，也不便对电机端盖的轴承安装孔以及电机端盖的周侧进行快速的打磨的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种基于电机端盖的生产加工设备，包括输送机构、加工室和置料机构，输送机构的一侧摆放有加工室，加工室上连接有置料机构，加工室的内顶部与内底部均固定有加工组件，加工室的外侧固定有外侧座，加工室与其外侧座分别位于输送机构的两侧，加工室的室内壁与外侧座之间连接有横置的驱动架，驱动架横穿置料机构，驱动架驱动置料机构，置料机构包括固定料架、活动料架、活动座、限位架和驱动组件，固定料架上连接有活动料架，每个活动料架中均连接有活动座和驱动组件，驱动组件驱动活动座，活动座的内周侧固定有一组环形分布的支撑座，活动座的内周侧固定有一组环形均布的限位架，一组限位架一一对应固定在一组支撑座上，限位架包括二号液压杆、一号限位座、固定杆、一号压板和二号压板，二号液压杆固定在对应的支撑座上，二号液压杆的连接端连接有一号限位座，一号限位座的两侧均固定有固定杆，每个固定杆的顶端均固定有一号压板，限位架中的两个一号压板之间固定有二号压板，活动料架的底部固定有一组环形均布的打磨件，打磨件与限位架一一对应设置，打磨件位于相对应的限位架的正下方，打磨件包括三号液压杆、压座、电动伸缩杆、二号限位座、打磨石板、插杆、螺栓，三号液压杆固定在活动料架的底面，三号液压杆的连接端连接有压座，压座上固定有水平放置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的连接端连接有二号限位座，打磨石板的背面固定有插杆和螺栓，二号限位座上开设有连接孔和通孔，螺栓上的螺杆横穿连接孔，螺栓上的螺母紧固在连接孔两侧，插杆横穿通孔。

4、本发明进一步设置为，输送机构包括进料传送带和出料传送带，出料传送带正上方固定有进料传送带，进料传送带上固定有均布的料盒，料盒的内底固定有橡胶垫，料盒的内周侧固定有一号液压杆，一号液压杆的连接端连接有夹持板，橡胶垫顶面开设有标识槽，料盒的底部中心固定有连接座，连接座固定在进料传送带的带体上，料盒中夹持有未加工的电机端盖，出料传送带上输送有已加工的电机端盖。

5、本发明进一步设置为，加工室的外部固定有玻璃门架，玻璃门架的门槽上固定有电动滑轨玻璃门，加工室的侧座上固定有操作面板。

6、本发明进一步设置为，加工室的室内壁上开设有一号内槽，加工室的外侧座内侧壁上开设有二号内槽，二号电机固定在一号内槽的内部，一号座外侧面的一号轴承固定在二号内槽内壁上。

7、本发明进一步设置为，驱动架包括一号座、二号座、一号轴承、一号电机、二号轴承、限位杆和螺纹杆，一号座的外侧面活动连接有一号轴承，一号座的内侧面固定有一号电机，一号电机的连接轴与螺纹杆的一端相连接，二号座的内侧面通过二号轴承与螺纹杆的另一端活动连接，二号座的外侧面与二号电机的连接端相连接，一号座和二号座之间固定有一组呈环形均布的限位杆，一组限位杆位于螺纹杆的外圈处。

8、本发明进一步设置为，固定料架包括螺母座、连接杆和固定座，螺母座 周侧固定有一组环形均布的连接杆，每个连接杆的外端均固定有固定座，螺母座的中心开设有螺孔，螺母座的各个支端处均开设有限位孔，一组限位杆一一 横穿一组限位孔，螺纹杆横穿螺孔并与螺母座形成螺纹连接。

9、本发明进一步设置为，活动料架的中心开设有一号安装孔，位于一号安装孔一侧的活动料架上开设有二号安装孔，二号安装孔的底部固定有安装架，活动座活动安装在一号安装孔内，驱动组件固定在安装架内并横穿二号安装孔。

10、本发明进一步设置为，活动料架的一侧面中心处开设有电机槽，活动料架一侧的电机槽中固定有三号电机，活动料架的另一侧面中心处活动连接有三号轴承，活动料架一侧的三号电机的连接端与一侧的固定座相连接，活动料架另一侧的三号轴承与另一侧的固定座相连接。

11、本发明进一步设置为，驱动组件包括四号电机和驱动齿轮，四号电机固定在安装架的底座板上，四号电机的连接端连接有驱动齿轮，活动座的周侧均布有齿块，驱动齿轮与活动座周侧的齿块相咬合。

12、本发明具有以下有益效果：

13、1、本发明设置有置料机构，置料机构上带有多个可载料的活动料架，置料机构可间歇式自转，能够先一次性对多个电机端盖进行上料操作、再一次性对多个电机端盖一一进行加工操作，最后一次性对多个电机端盖进行下料操作，不需要每加工一个电机端盖都先取料再上料，然后再取料再下料，提高了加工效率。

14、2、本发明在加工室的内顶部与内底部均设置有加工组件，在进入加工室中后，加工室顶部的加工组件对置料机构正上方的未加工的电机端盖正面进行加工操作，在活动座从最顶部移动至最底部的过程中，活动料架自动翻面，使得未加工的电机端盖翻面，当活动座移动至最底部时，再通过加工室底部的加工组件对置料机构正上方的未加工的电机端盖的反面进行加工操作，通过一上一下设置的加工组件，能够一次性对多个电机端盖的正面、反面进行加工操作，提高了加工效率。

15、3、本发明在限位架底部增设对应的打磨件，设置的打磨件既具有支撑作用，又具有打磨功能，在活动座上的未加工的电机端盖完成背面加工操作后，再次从置料机构的最底部移动至最顶部的过程中，活动料架上的驱动组件正常工作，通过驱动组件中的四号电机的作用，带动驱动齿轮旋转，驱动活动座旋转，致使打磨石板打磨未加工的电机端盖的外周侧以及轴孔内壁，完成打磨操作，省去了后续再打磨的工序，进一步提高了加工效率。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。